|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №3 за 2026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Механическая обработка заготовок и сборка
- Предотвращение схватывания при соединении деталей посадкой с натягом под действием пресса Н. Е. КУРНОСОВ*, д-р техн. наук, проф., А. Г. ЕЛИСТРАТОВАФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская Федерация*E-mail: kurnosov-ne@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-3-2-9Рассмотрены соединения с натягом. Отмечено, что условия собираемости соединений и их эксплуатационные характеристики могут определяться схватыванием сопрягаемых поверхностей. Рассмотрена система стабилизации при сборке соединений с натягом под воздействием пресса. Предложена система управления процессом сборки. Сделаны выводы.
Ключевые слова: соединение с натягом, схватывание, условия схватывания, предотвращение, управление процессом сборки, система стабилизации.
- Особенности разрушения материала поверхностей деталей при абразивной доводке в условиях изготовления или ремонта В. А. СКРЯБИН*, д-р техн. наук, проф., С. А. ГУСЕВ, асп.ФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская Федерация*E-mail: vs_51@list.ru, 10
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-3-10-15В статье рассмотрены особенности процесса абразивной доводки поверхностей, приведены математические модели силового воздействия абразивного зерна на обрабатываемую поверхность детали. Показано, что при заданных силовых и режимных параметрах процесса обработки детали поверхностями абразивных зерен притира в зоне малых глубин резания разрушение металла поверхностного слоя обрабатываемой детали носит более хрупкий характер. Это способствует интенсификации процесса стружкообразования и достижению заданного качества поверхности детали.
Ключевые слова: абразивная доводка, силовое взаимодействие, притир, абразивное зерно, интенсификация процесса.
Нанесение покрытий
- Исследование прочностных характеристик легирующих и композиционных покрытий на основе никеля Г. И. ТРИФОНОВ*, канд. техн. наук, С. Ю. ЖАЧКИН, д-р техн. наук, проф.Военно-воздушная академия им. профессора Н. Е. Жуковского и Ю. А. Гагарина, г. Воронеж, 394064, Российская Федерация*E-mail: i@gtrifonov.ru, 16
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-3-16-24В работе представлены результаты сравнительного анализа лабораторных исследований, направленных на оценку одного из основных критериев качества функциональных покрытий — микротвердости. Проведены измерения величины глубин образовавшихся отпечатков. Произведен свод полученных данных с целью дальнейшего построения графиков зависимостей величины глубины внедрения индикатора от прилагаемой нагрузки. Скорость снижения микротвердости по толщине покрытия в сопоставлении с композитным слоем у легированных покрытий Ni—Cu—C—Cr—Si—B—Fe + TiC в 1,64 раза выше, в то время как у стандартных покрытий — 1,87 раза.
Ключевые слова: композитные и легирующие покрытия, плазменное напыление, микротвердость, твердость, карбид титана.
Обработка давлением металлов и материалов
- Получение внутреннего выступа в трубной заготовке радиальным выдавливанием. Экспериментальная проверка теоретических формул при выдавливании с упрочнением алюминиевого сплава АВ. Ч. 9 А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, Е. О. РЕЩИКОВ, преп.ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 25
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-3-25-34Изложено продолжение экспериментальной проверки теоретических результатов, начатое в предыдущих статьях. Выполнены разнообразные исследования выдавливания упрочняющегося материала — алюминиевого сплава АВ. Детально показана методика учета упрочнения в технологических расчетах. Подтверждена высокая точность полученных расчетных формул.
Ключевые слова: объемная штамповка, радиальное выдавливание, напряжения, деформации, трубная заготовка.
Ремонт и модернизация оборудования
- Ультразвуковой инструмент для получения многослойных соединений металлов Д. С. ФАТЮХИН*, д-р техн. наук, доц., С. К. СУНДУКОВ, канд. техн. наук, доц., Р. И. НИГМЕТЗЯНОВ, канд. техн. наук, доц., В. К. КОЛЬДЮШОВ, асп., С. А. ФОМУШКИНА, студ.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: mitriy2@yandex.ru, 35
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-3-35-41Ультразвуковая аддитивная технология (UAM) основана на сварке металлических листов под действием давления и ультразвуковых колебаний. Разработка рабочих инструментов, применяемых для реализации технологии, основывается на использовании твердотельного моделирования. В статье приведены методики моделирования и расчета волновода-концентратора для UAM, а также результаты его испытаний.
Ключевые слова: ультразвук, аддитивные технологии, волновод, колебательная система, излучатель.
Технологии получения черных и цветных металлов
- Влияние неоднородности скорости охлаждения отливки «колокол» на ее частотные характеристики К. А. ЛУКАШИК, ст. преп., А. Д. ПЕТУХОВА асп., Д. С. БУРЦЕВ, канд. техн. наук, А. А. ПОНОМАРЕВ*, канд. техн. наукФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: a.a.ponomarev@mospolytech.ru, 42
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-3-42-48В статье представлены результаты экспериментов, которые позволили установить численные значения скоростей охлаждения в наименьшей и наибольшей толщине стенки профиля колокола с помощью численного моделирования процесса затвердевания в программе Procast. Эксперименты показали, что разница в модуле упругости в наименьшей и наибольшей толщине стенки профиля колокола отличаются на 9 ГПа. Эта разница приводит к изменению резонансных частот в опытных образцах на 1 / 2 тона, в то время как человеческое ухо воспринимает разницу в частоте 1 / 8 тона.
Ключевые слова: колокол, оловянистая бронза, интерметаллид, микроструктура, кристаллизация, математическое моделирование, звуковой спектр.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|