Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №11 за 2023
Содержание номера

Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Оптимизация режимов термической обработки заготовок из стали 20ГМЛ, работающих при температурах до минус 40 °C М. В. ЕФИМОВ1, Н. И. ГАБЕЛЬЧЕНКО1*, канд. техн. наук, доцент, Н. А. КИДАЛОВ1, д-р техн. наук, профессор, Д. О. АЛИЕВ2, канд. техн. наук, С. Ю. ЮРЧЕНКО2, В. А. ЦЫБРАНКОВ21ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный технический университет», г. Волгоград, 400005, Российская Федерация2ОАО «Волгограднефтемаш», г. Волгоград, 400011, Российская Федерация*E-mail: ngabelchenko@mail.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-11-2-9

    Исследуется влияние режимов термической обработки на механические свойства и структуру литых и кованых заготовок из стали 20ГМЛ. Показано, что изменение температуры нормализации оказывает существенное влияние на механические свойства и ударную вязкость литых заготовок. Подобраны оптимальные режимы термической обработки заготовок из стали 20ГМЛ.
    Ключевые слова: отливка, поковка, сталь, термообработка, температура, механические свойства, ударная вязкость, нормализация.

Нанесение покрытий

  • Исследование влияния функциональных газотермических покрытий на усталостную прочность конструкционных материалов И. Н. КРАВЧЕНКО1, 2*, д-р техн. наук, профессор, Г. И. ТРИФОНОВ3, канд. техн. наук, С. Ю. ЖАЧКИН4, д-р техн. наук, профессор, М. И. СИДОРОВ5, д-р техн. наук, Т. Н. БОРОВИК5, доцент1Институт машиноведения им. А. А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН), Москва, 101990, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА им. К. А. Тимирязева», Москва, 127434, Российская Федерация3Военно-воздушная академия им. профессора Н. Е. Жуковского и Ю. А. Гагарина, г. Воронеж, 394064, Российская Федерация4ФГБОУ ВО «Воронежский государственный аграрный университет им. императора Петра I», г. Воронеж, 394087, Российская Федерация5ФГБОУ ВО «МИРЭА — Российский технологический университет», Москва, 119454, Российская Федерация*E-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 10

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-11-10-14

    Обсуждаются исследования по возможности применения технологий газотермического напыления функциональных покрытий с целью повышения усталостной прочности конструкционных материалов. Проведен ряд опытов в лабораторных условиях по методике планирования многофакторных экспериментов. Приведены результаты исследований усталостной прочности конструкционных материалов (стали 45 и высокопрочного чугуна ВЧ 60-2) с функциональными упрочняющими покрытиями, сформированными путем газотермического нанесения порошковой композиции 95% ЭП-109 + 5% Al—Mg. Получены математические модели, описывающие влияние технологических режимов газотермического напыления на усталостную прочность исследуемых материалов.
    Ключевые слова: усталостная прочность, газотермическое напыление, функциональные покрытия, эксперимент, технологические режимы.

Комбинированные методы обработки

  • Определение диапазона эффективных режимов шлифования и материалов шлифовального круга для обработки стали 95Х18 Д. С. МАКАШИН1*, канд. техн. наук., доцент, А. Г. КИСЕЛЬ2, канд. техн. наук, доцент1ФГАОУ ВО «Омский государственный технический университет», г. Омск, 644050, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Калининградский государственный технический университет», г. Калиниград, 236022, Российская Федерация*E-mail: dima.makashin@gmail.com, 15

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-11-15-21

    Обсуждается разработка математической модели обработки шлифованием стали 95Х18 рекомендуемыми шлифовальным кругами, а именно кругом из карбида кремния зеленого, эльборовым кругом, алмазным кругом. При исследовании влияния режимов шлифования и материалов шлифовального круга при обработке стали 95Х18 на шероховатость обработанной поверхности поставлен многофакторный эксперимент. Оценка шероховатости обработанной поверхности выполнялась по параметру Ra с помощью портативного профилометра модели MarSurf PS1. На основании полученных данных можно выбрать оптимальный режим резания, исходя из требуемой шероховатости обработанной поверхности. Установлено, что для достижения устойчивого качества обработанной поверхности Ra 0,63 мкм необходимо использовать алмазный круг при скоростях резания от 10 до 25 м / с и низких подачах. Полученные регрессионные уравнения показали, что увеличение скорости резания или уменьшение подачи ведет к снижению шероховатости обработанных поверхностей. Использованы основные положения технологии резания металлов и технологии машиностроения.
    Ключевые слова: шлифование, шероховатость, коррозионностойкая сталь, режим резания, шлифовальный круг, обработка, резание, эмпирическая зависимость, регрессионное уравнение.

Обработка давлением металлов и материалов

  • Выдавливание сплошных ступенчатых изделий с цилиндрическим участком, переходящим в участок квадратного поперечного сечения. Экспериментальная проверка полученных теоретических результатов. Ч. 4 А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, профессор, С. М. КАРПОВ, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 22

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-11-22-28

    Приведено описание лабораторного оборудования и параметров поставленных экспериментов. Высокая точность расчетных формул для выдавливания или прессования участка квадратного сечения из цилиндрической заготовки подтверждена сопоставлением результатов вычислений с многочисленными экспериментальными данными.
    Ключевые слова: объемная штамповка, выдавливание, прессование, напряжения, деформации, цилиндрическая заготовка, профиль квадратного сечения, матрица с квадратным отверстием.

Пластическая деформация черных и цветных металлов

  • Определение остаточных напряжений с использованием шумов Баркгаузена при упрочнении деталей маятниковым инструментом С. А. ЗАЙДЕС, д-р техн. наук, профессор, зав. каф., ХО МИНЬ КУАН*, аспирантФГБОУ ВО «Иркутский национальный исследовательский технический университет», г. Иркутск, 664074, Российская Федерация*E-mail: minhquanho2605@gmail.com, 29

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-11-29-38

    С использованием эффекта шумов Баркгаузена определена величина сжимающих остаточных напряжений деталей, упрочненных маятниковым поверхностным пластическим деформированием (ППД). Проведено сопоставление полученных результатов с результатами численных расчетов моделирования в компьютерной программе Ansys 19.1. С помощью программного пакета Statistica 10.1 выполнено планирование экспериментов по поиску оптимальных режимов маятникового ППД, обеспечивающих получение максимальных сжимающих остаточных напряжений на поверхности деталей.
    Ключевые слова: поверхностное пластическое деформирование, регрессионный анализ, технологический параметр, шумы Баркгаузена, сжимающие остаточные напряжения.

Литейное производство

  • Развитие технологии для направленной кристаллизации отливок из жаропрочных и интерметаллидных сплавов (Обзор) Е. М. ВИСИК*, канд. техн. наук, Е. В. КОЛЯДОВ, канд. техн. наукВсероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ВИАМ) Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», 105005, Москва, Российская ФедерацияE-mail: admin@viam.ru, 39

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-11-39-48

    Представлен обзор совершенствования технологии литья отливок турбинных лопаток с направленной и монокристаллической структурой, литейного оборудования, а также пути повышения качества получаемых отливок. Показано, что технология направленной кристаллизации обеспечивает получение лопаток турбин из новых жаропрочных никелевых сплавов с высокими эксплуатационными свойствами, удовлетворяющими требованиям к деталям современных ГТД. Рассмотрены требования к структуре получаемых лопаток турбины из безуглеродистых сплавов, в отличие от углеродсодежащих монокристаллических сплавов, и к допустимым отклонениям от заданной кристаллографической ориентации (КГО) лопаток. Исследованы тенденции появления характерных дефектов монокристаллической структуры лопаток. Представлена эволюция плавильно-заливочного оборудования для направленной кристаллизации, отечественного и зарубежного, обсуждаются условия формирования монокристаллической дисперсной структуры жаропрочных сплавов в тонких сечениях лопаток с новым проникающим способом охлаждения.
    Ключевые слова: направленная кристаллизация, монокристаллы, большеугловые границы, малоугловые границы, разориентация блоков структуры, жаропрочные никелевые сплавы, литейные установки для НК.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru