|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №7 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Гальваническое производство в России: оценочный подход, задачи повышения ресурсной и экологической эффективности Е. Г. ВИНОКУРОВ1, 2, 3*, д-р хим. наук, проф., Т. Ф. БУРУХИНА1, канд. пед. наук, доц., Т. В. ГУСЕВА4, д-р техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО «Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева», Москва, 125047, Российская Федерация2Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН, Москва, 127368, Российская Федерация3Всероссийский институт научной и технической информации РАН, Москва, 125190, Российская Федерация4Научно-исследовательский институт «Центр экологической промышленной политики», Москва, 115054, Российская Федерация*E-mail: vin-62@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-2-6Выполнен анализ масштабов, внутренней структуры гальванического производства в России и определены факторы технологического отставания, проявляющегося, в том числе, в относительно более низкой ресурсной и экологической эффективности производственных процессов. Сформулированы научно-технологические принципы повышения эффективности с учетом экологических рисков. Ключевые слова: металлические покрытия, обработка поверхности, ресурсоэффективность, электроосаждение.
Технологии порошковой металлургии
- Разработка связующей системы для литья под давлением деталей из порошка титана: зарубежный и отечественный опыт. Часть 2 А. Б. СЕМЁНОВ1, канд. техн. наук, доц., А. Н. МУРАНОВ2, А. А. КУЦБАХ1, Д. М. КРОТОВ1*, И. А ЛОГАЧЕВ3, Б. И. СЕМЁНОВ1, д-р техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана), Межфакультетская лаборатория «Новые способы и технологии литья», Москва, 105005, Российская Федерация2ФГАУН Институт конструкторско-технологической информатики Российской академии наук (ИКТИ РАН), Москва, 127055, Российская Федерация3АО «Композит», Московская область, Королев, 141070, Российская Федерация*E-mail: 89031772075@mail.ru, 7
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-7-17Обусловлены основные требования, предъявляемые к составу смеси полимерных компонентов, рассмотрен способ оптимизации состава связующей системы, используемой при литье фасонных деталей из металлических порошков. Ключевые слова: инжекционное литье металлических порошков, МIМ-Ti, составы связующего, фидстоки.
Сварочные технологии; пайка
- Исследование физико-механических свойств паяного соединения (металл лемеха—металлокерамика) В. В. ГОНЧАРЕНКО1, канд. техн. наук, доц., Ю. А. КУЗНЕЦОВ1, д-р техн. наук, проф., И. Н. КРАВЧЕНКО2*, д-р техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО «Орловский государственный аграрный университет им. Н. В. Парахина», г. Орел, 302019, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА им. К. А. Тимирязева», Москва, 127550, Российская Федерация*E-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 18
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-18-22Рассмотрен перспективный способ упрочнения рабочих органов сельскохозяйственных машин пайкой. Метод основан на упрочнении и восстановлении деталей за счет припаивания металлокерамических пластин. В качестве материала пластин использовали твердый сплав ВК-8 (вольфрамокобальтовый сплав с содержанием кобальта 8% и карбида вольфрама — 92%). Проведены исследования зависимости прочности сцепления соединений «металл лемеха—металлокерамика» от угла смачивания припоем и площади его растекания, и зазора. На рациональных режимах пайки прочность сцепления металлокерамических пластин с лемешной сталью составила 120—125 МПа. Методика экспериментальных исследований включала также проведение сравнительных лабораторных и эксплуатационных испытаний серийных и опытных лемехов плугов, восстановленных пайкой металлокерамических пластин. В ходе исследований установлено, что опытные лемехи, восстановленные по разработанной технологии, имеют высокую стойкость к абразивному и коррозионно-механическому изнашиванию. Применение металлокерамических пластин позволяет повысить ресурс восстановленных лемехов плугов по сравнению с серийными лемехами в 4,6—5,0 раз. Разработанная технология рекомендуется к внедрению на ремонтно-технических предприятиях, занимающихся ремонтом и восстановлением сельскохозяйственной техники. Ключевые слова: металлокерамические покрытия, пайка, твердый сплав, соединение, лемех.
- Влияние режима сварки трением с перемешиванием на прочность стыковых соединений алюминиевого сплава 1565ч В. В. ОВЧИННИКОВ, д-р техн. наук, проф., О. А. ПАРФЕНОВСКАЯ*, канд. техн. наук, доц., А. М. ГУБИН, аспирантФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: nissangt-r.2010@mail.ru, 23
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-23-32При сварке трением с перемешиванием вращение инструмента в стыке между пластинами металла обусловливает фрикционный нагрев и пластифицирование металла. Процессы интенсивной пластической деформации оказывают влияние на формирование микроструктуры сварного шва, от которой зависят его прочностные свойства, однако определяющим фактором является специфика температурно-временных условий, при которых реализуется процесс сварки трением с перемешиванием. Экспериментально установлено, что при нарушении температурно-временных параметров на границе сварного шва и основного металла локализуются дефекты в виде несплошностей, образование которых вызвано несовместностью деформации металла шва и прилегающего к нему основного материала. Показано, что механизм разрушения сварного соединения определяется наличием дефектов, которые снижают эффективное сечение сварного соединения. Ключевые слова: сварка трением с перемешиванием, алюминиевый сплав 1565ч, параметры режима, подача на один оборот инструмента, структура, дефект, несплошность, прочность.
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Магнитные свойства порошкового магнитотвердого сплава Fe—30Cr—14Co И. М. МИЛЯЕВ1, д-р техн. наук, гл. науч. сотр., Е. В. КУЧИН2, инж.-технолог, М. И. АЛЫМОВ1, чл.-корр. РАН, зав. лабораторией, И. Н. БУРЯКОВ2, канд. техн. наук, ген. директор, В. С. ЮСУПОВ1, д-р техн. наук, зав. лабораторией, В. А. ЗЕЛЕНСКИЙ1, канд. физ.-мат. наук, вед. науч. сотр., Н. В. ЛАЙШЕВА1, науч. сотр.1Институт металлургии и материаловедения РАН им. А. А. Байкова, Москва, 119334, Российская Федерация2АО «Спецмагнит», Москва, 127238, Российская Федерация*E-mail: imilyaev@mail.ru, 33
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-33-38Методом планирования эксперимента с использованием программного пакета Statgraphics XVI Centurion проведена оптимизация магнитных гистерезисных свойств анизотропного порошкового магнитотвердого сплава Fe—30Cr—14Co. Получены значения магнитных гистерезисных свойств: остаточной индукции Br (1,24 Тл), коэрцитивной силы НсВ (50,7 кА / м) и максимального энергетического произведения (ВН)макс (35,5 кДж / м3). Выведены уравнения регрессии зависимостей Br, НсВ и (ВН)макс от параметров термической обработки сплава, которые адекватно описывают эти зависимости в фазовом пространстве в пределах изменения выбранных параметров. Полученный уровень магнитных гистерезисных свойств исследованного сплава практически идентичен аналогичным свойствам одного из самых распространенных промышленных сплавов ЮНДК24 (ГОСТ 17809—72) [1], при меньшем содержании кобальта более чем на 40%. Ключевые слова: магнитотвердый сплав, остаточная индукция, коэрцитивная сила, максимальное энергетическое произведение, поверхность отклика, термомагнитная обработка.
- Влияние кремния на жаростойкость наплавленных сплавов системы Ti—Al А. И. КОВТУНОВ, д-р техн. наук, проф., А. Г. БОЧКАРЕВ*, аспирант, Д. И. ПЛАХОТНЫЙ, ст. преподавательФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», Самарская область, г. Тольятти, 445020, Российская Федерация*E-mail: a.bochkarev93@mail.ru, 39
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-39-44Представлены результаты исследований химического и фазового состава наплавленных на титан сплавов системы титан—алюминий с применением алюминиевого и алюминиево-кремниевых присадочных материалов. Установлено влияние алюминия и кремния на жаростойкость сплавов системы титан—алюминий, наплавленных с применением присадочных проволок СвA5, СвAК5, СвAК12. Ключевые слова: наплавка, сплавы титан—алюминий, кремний, присадочная проволока, жаростойкость, химический состав.
Нанесение покрытий
- Исследование влияния поверхностной обработки гибким инструментом на сопротивление циклической долговечности стали марки 25 М. П. БАРЫШНИКОВ, д-р. техн. наук, проф., А. С. ИШИМОВ, канд. техн. наук, Е. В. ЛОПАТИНА, магистр, Л. В. НОСОВ, магистр, И. Е. ЗНИКИН, магистрФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», Магнитогорск, 455000, Российская Федерация*E-mail: lopatina.yekaterina2016@yandex.ru, 45
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-45-48Рассмотрено влияние поверхностной обработки гибким инструментом с одновременным нанесением латунного покрытия на сталь марки 25 на стойкость к разрушению при циклическом нагружении. В соответствии с ГОСТ 25.502—79 для определения циклической долговечности образцов цилиндрической формы типа I выбрана база испытаний 10 млн циклов. Исследовано влияние поверхностной обработки гибким инструментом на циклическую долговечность в условиях заданной базы испытаний. Установлено, что образцы без поверхностной обработки с одновременным нанесением латунного покрытия разрушились после 5 млн циклов. Проведены замеры микротвердости покрытия, деформированного слоя и основного материала. Ключевые слова: циклическая долговечность, гибкий инструмент, поверхностная деформационная обработка, трещинообразование, упрочнение поверхности.
Обработка давлением металлов и материалов
- Исследование изготовления стаканов с фланцем в донной части прямым выдавливанием с контрпуансоном. Сообщение 16. Начальная экспериментальная проверка теоретических результатов А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., И. А. НИКИФОРОВ, аспирантФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 49
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-49-55Сформулированы цели экспериментальной проверки теоретических результатов. Изложены итоги экспериментальной проверки полученных теоретических формул, позволяющих определять важнейшие параметры выдавливания стаканов с контрпуансоном. Детально описаны характеристики использованных инструментов, геометрические параметры опытов по выдавливанию, прочностные характеристики деформируемых материалов, а также их смазка. Выполнены исследования выдавливания неупрочняющегося материала, моделирующего горячую деформацию. Подтверждена высокая точность полученных расчетных формул. Ключевые слова: стакан с фланцем, объемная штамповка, прямое выдавливание, напряжения, деформации.
Листопрокатное производство
- Эффективность производства полос с применением малозатратных технологий В. А. НИКОЛАЕВ*, д-р техн. наук, проф., А. Г. ВАСИЛЬЕВ, ст. науч. сотр.Запорожский национальный университет (Украина, Запорожье)*E-mail: uanva@i.ua, 56
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-56-60Pассмотрены малозатратные способы горячей и холодной прокатки полос, обеспечивающие существенное повышение технико-экономических показателей работы станов горячей и холодной прокатки. Представленные малозатратные технологии прокатки полос рекомендуются к промышленному использованию. Ключевые слова: горячая прокатка, холодная прокатка, рабочие валки, опорные валки, полоса, профилировка, регулярный рельеф, выработка.
Трубное производство
- Статистическое исследование разностенности холоднокатаных труб Б. Я. МИТБЕРГ*, канд. техн. наук, В. Г. МИРОНОВ, канд. техн. наукООО «Первоуральское отделение ОАО «РосНИТИ», г. Первоуральск, Свердловская обл., 623112, Российская ФедерацияE-mail: mitberg.boris@gmail.com, 61
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-7-61-64Выполнен статистический анализ поперечной разностенности холоднокатаных труб. Найдено, что в основном этот показатель качества зависит от величины эксцентричной разностенности исходной заготовки, которая, в свою очередь, определяется способом ее изготовления. Получены регрессионные уравнения, позволяющие прогнозировать изменение поперечной разностенности в процессах холодной прокатки труб. Ключевые слова: прокатка, трубы, разностенность, регрессия.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|