Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №12 за 2021
Содержание номера

Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Совершенствование методов термической селекции углистых веществ из концентратов Бакырчикского месторождения А. А. МАЖИТ, канд. техн. наук, доцент, Ю. Б. ИЧЕВА, канд. техн. наук, доцент, Б. Н. НУРМАГАНБЕТОВА, канд. техн. наук, доцент, В. А. АНДРЕЯЩЕНКО*, канд. техн. наук, проф.Екибастузский инженерно-технический институт им. акад. К. Сатпаева, г. Экибастуз, 141208, Республика Казахстан*E-mail: Vi-ta.z@mail.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-12-2-7

    Истощение природных минеральных ресурсов актуализировало проблему экономичного использования сырьевых запасов. Были выполнены исследования по извлечению золота из упорных руд Бакырчинского месторождения. Для удаления углистых веществ применен 10% раствор гудрона. Цианирование проведено в две стадии с фильтрацией пульпы и отмывкой кеков после каждой стадии. Извлечение золота при цианировании огарка составило 89,9%.
    Ключевые слова: Бакырчикское месторождение, углистые вещества, комплексы цианирования, благородные металлы, термическая селекция.

Нанесение покрытий

  • Улучшение качества медных гальванических покрытий на алюминиевых сплавах Т. И. ДЕВЯТКИНА1*, канд. техн. наук, доцент, В. И. НАУМОВ1, д-р хим. наук, проф., Д. В. БЕЛОВ2, канд. хим. наук, доцент, С. Н. БЕЛЯЕВ3, мл. науч. сотр.1ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация2ОАО «Центральный научно-исследовательский институт «Буревестник», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация3ФГБНУ «Федеральный исследовательский центр Институт прикладной физики Российской академии наук», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация*E-mail: dticom14@gmail.com, 8

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-12-8-15

    Показано влияние метилового красного на микроструктуру медного гальванического покрытия, осажденного на некоторые анодированные сплавы алюминия. Установлено, что метиловый красный в кислой среде, содержащей ионы меди (II), образует тетраэдрический комплекс, который адсорбируется на поверхности катода и способствует измельчению структуры осадка, уменьшению шероховатости, пористости, увеличению коррозионной стойкости.
    Ключевые слова: медное гальваническое покрытие, шероховатость, комплексы, физико-химические характеристики покрытия.

  • Получение композиционных покрытий электродуговым напылением порошковыми проволоками В. П. ЛЯЛЯКИН1*, д-р техн. наук, проф., Д. Б. СЛИНКО1, 2, канд. техн. наук, доцент, В. А. ДЕНИСОВ1, д-р техн. наук.1ФГБНУ «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ», Москва, 109428, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: valpal-1938@mail.ru, 16

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-12-16-21

    Для получения композиционных покрытий используются порошковые проволоки с введением в шихту легирующих элементов, что обеспечивает необходимые физико-механические свойства покрытий. Показано, что углерод в связанном виде в шихте порошковой проволоки увеличивает прочность сцепления и уменьшает износ. Введение в шихту карбидов вольфрама и титана увеличивает твердость покрытий до 13%, а сложные системы шихт Fe—Ni—Al увеличивают прочность сцепления и когезию покрытий. По результатам исследований определены порошковые проволоки, которые позволяют получить повышенные физико-механические свойства композиционных покрытий.
    Ключевые слова: микроструктура, прочность сцепления, износ, электродуговое напыление, порошковые проволоки.

Технологии порошковой металлургии

  • Особенности формирования структуры и свойств порошковых материалов В. А. СКРЯБИН*, д-р техн. наук, проф., А. Е. ЗВЕРОВЩИКОВ, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская Федерация*E-mail: vs_51@list.ru, 22

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-12-22-27

    Рассматривается процесс спекания, который в основном определяет формирование структуры и свойств материала. Рассмотрена сущность процесса спекания и его стадии. Показаны образование и рост межчастичных контактов в процессе спекания, обусловленных массопереносом вещества, что становится возможным благодаря высокой подвижности атомов при нагреве. Рассмотрен механизм сфероидизации пор и частиц.
    Ключевые слова: процесс спекания, формирование структуры, стадия, массоперенос, давление прессования, сфероидизация пор и частиц.

Обработка давлением металлов и материалов

  • Всестороннее исследование выдавливания П-образных кронштейнов. Сообщение 7. Деформированное состояние и упрочнение заготовки при стесненном выдавливании. Ч. 1 А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., С. М. КАРПОВ, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ruе, 28

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-12-28-33

    Изложено начало решения задачи определения деформированного состояния заготовки при стесненном выдавливании П-образных кронштейнов в условиях плоской деформации в общем случае несоосного расположения пуансона и матрицы. Получены формулы, позволяющие для любой конкретной величины рабочего хода пуансона определить текущие координаты материальных точек и накопленные деформации в области пластической деформации, расположенной под выдавливаемой толстой стенкой.
    Ключевые слова: объемная штамповка, выдавливание, несоосное расположение пуансона и матрицы, плоская деформация, накопленные деформации, упрочнение.

  • Изготовление торовых оболочек из тонколистовых алюминиевых сплавов совмещенным процессом соединения давлением и газовой формовки в условиях сверхпластичности К. Я. САВИНКОВА, аспирант, Я. А. СОБОЛЕВ*, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: yasobolev@mail.ru, 34

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-12-34-39

    Предложена технология изготовления торовых оболочек из листовых алюминиевых заготовок круглой формы совмещенным процессом газовой формовки и соединением в твердой фазе. Приведены соотношения для расчета режимов соединения. Представлены результаты экспериментальных работ по отработке технологии. Показано практическое применение технологии.
    Ключевые слова: сверхпластичность, газовая формовка, соединение в твердой фазе, алюминиевые сплавы.

Производство специальных видов проката

  • Исследование влияния смазочных материалов валков на деформационные и силовые показатели и размеры полос при холодной прокатке меди Р. Л. ШАТАЛОВ, д-р техн. наук, проф., ЧАН ВУ КУАНГ*, аспирант, ФАМ ВЬЕТ ХОАНГ, аспирантФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: tranquang1584@gmail.com, 40

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-12-40-46

    Представлены результаты исследования влияния смазок на силовые и деформационные показатели при холодной прокатке медных (М0) полос с различными смазками. Применение смазок позволяет уменьшить силу прокатки до 7%, увеличивать величину относительного обжатия до 3% и уменьшает толщину полос на выходе из стана примерно до 0,09 мм по сравнению с деформацией в сухих валках. При прокатке медных (М0) полос со смазками разница между деформационными и силовыми показателями в концевых участках и средней части ниже, чем при прокатке полос в сухих валках. Разница степени деформации концевых участков и средней части полос уменьшается от 2,03 и 1,96% при прокатке в сухих валках, а со смазками до 0,99% на переднем и 0,91% на заднем концах проката. Неравномерность распределения сил прокатки уменьшается от 23,77 кН (44,6%) на переднем и 23,60 кН (44,3%) на заднем концах при прокатке в сухих валках до 17,99 кН (35,3%) и 17,10 кН (34,5%) при прокатке полос со смазками. По сравнению с деформацией в сухих валках сила при прокатке со смазками на переднем и заднем участках выше, чем при прокатке без смазки на 0,58—2,57 и 0,51—2,79 кН соответственно. Напротив, в середине полос сила прокатки ниже на 1,21—3,71 кН. Степени деформации в начальной и концевой зонах при прокатке со смазками выше, чем при прокатке в сухих валках на 0,33—1,64 и 0,40—1,63%. В середине полос степень деформации тоже выше на 0,98—2,68%.
    Ключевые слова: холодная прокатка полос, медь М0, смазка валков, коэффициент трения, деформационные показатели, сила прокатки.

  • Анализ дефектов штоков карьерной техники и методов их устранения Г. С. ЖЕТЕСОВА1, д-р техн. наук, проф., О. ЧЕРНЫШЕЮС2, доктор PhD, ассоциированный профессор, Т. Ю. НИКОНОВА1*, канд. техн. наук, и.о. доцента, О. М. ЖАРКЕВИЧ1, канд. техн. наук, ассоциированный профессор, Д. С. ЖУНУСПЕКОВ1, докторант1 Карагандинский технический университет, Караганда, 100027, Казахстан2 Вильнюсский технический университет имени Гедиминаса, Вильнюс, 10223, Литва*E-mail: nitka82@list.ru, 47

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-12-47-51

    Выполнен анализ выходов из строя карьерной техники, определены значимые причины, которые в конечном итоге влияют на долговечность работы штоков гидроцилиндров карьерной техники. Проведен анализ методов ремонта и восстановления штоков гидроцилиндров. Выбран наиболее приемлемый вариант восстановления и ремонта поверхностей длинномерных штоков.
    Ключевые слова: экскаватор, нанесение покрытия, дефекты, износ, ремонт.

  • Указатель статей, опубликованных в журнале «Технология металлов» в 2021 г. , 52



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru