Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №3 за 2015
Содержание номера

Технологии получения черных и цветных металлов

  • Оптимизация физико-химических свойств шлаков ферросилиция А. М. ЕФИМЕЦ, канд. техн. наук, Е. П. ТЕСЛЕВА, канд. физ.-мат. наукЮргинский технологический институт Национального исследовательского Томского политехнического университетаE-mail: efimec55@mail.ru, 3

  • Исследованы физико-химические свойства шлаков при производстве ферросилиция. Установлено, что добавление в шлак борного ангидрида изменяет его тугоплавкость и вязкость и облегчает выпуск продуктов плавки. На основе анализа диаграммы фазового состава четырехкомпонентной системы CaO—SiO2—Al2O3—В2О3 и свойств опытных шлаков с разным содержанием компонентов предложены шлаки оптимального состава и свойств.
    Ключевые слова: производство ферросилиция; карбид кремния; борный ангидрид; диаграмма фазового состава; тугоплавкость и вязкость шлаков.

Обработка давлением металлов и материалов

  • Силовые характеристики выдавливания фигурных объемных полостей в металле Л. С. КОХАН, д-р техн. наук, проф., Ю. А. МОРОЗОВ, канд. техн. наук, А. В. ШУЛЬГИН, канд. техн. наук, Е. В. КРУТИНА, канд. техн. наук, С. С. ХЛАМКОВА, канд. техн. наукМосковский государственный машиностроительный университет (МАМИ)E-mail: akafest@mail.ru; тел.: 8(916)877-66-96;, 9

  • Приведена методика определения силовых характеристик получения фигурных полостей в металле, с использованием баланса работ и линий скольжения. В качестве иллюстрации рассмотрены операции выдавливания с использованием сферической, квадратной и треугольной профилировки пуансона.
    Ключевые слова: выдавливание; пуансон; деформация; баланс работ; линии скольжения.

Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Расчетный метод выбора вида переплава жаропрочных никелевых сплавов по размерам зерна в структуре Ю.В. ПРОЦИВ, д-р техн. наук, проф.г. Кулебаки, РФ, 12

  • В металлургической промышленности в настоящее время нет объективного научно обоснованного критерия выбора наиболее предпочтительного вида переплава высоколегированных никелевых сплавов. В данной работе предложена сравнительная оценка жаропрочного никелевого сплава ЭП 742 различных видов переплава по результатам замеров изменения прироста размеров зерен в зависимости от системы режимов отжига. Эта оценка позволяет обеспечить обоснованный выбор наиболее предпочтительного вида переплава.
    Ключевые слова: жаропрочные сплавы; упрочняющие фазы; вид переплава; температура отжига; приращение размера зерна; полупарабола.

Литейное производство

  • Процессы направленной кристаллизации для крупногабаритных лопаток газовых турбин Э. Л. КАЦ, д-р техн. наук, В. Н. СКОРОБОГАТЫХ, канд. техн. наук, В. П. ЛУБЕНЕЦ, канд. техн. наук, Е. И. ЯКОВЛЕВОАО НПО «ЦНИИТМАШ», г. Москва.E-mail: yakovlev@cniitmash.ru; тел.: 8-495-675-81-87, 22

  • Проведен анализ существующих и перспективных процессов направленной кристаллизации для литья крупногабаритных лопаток газовых турбин. Проанализированы необходимые условия и параметры для качественного структурообразования крупногабаритных лопаток с монокристаллической и направленной структурой. Показаны преимущества разработанной перспективной технологии над существующими процессами охлаждения в вакууме Бриджмена и жидкометаллическим охлаждением в расплаве алюминия для литья крупногабаритных лопаток.
    Ключевые слова: процессы направленной кристаллизации; параметры струйного газового охлаждения форм; аргон как охладитель; литье крупногабаритных лопаток газовых турбин

  • Текстильные фильтры из оксида алюминия для фильтрационного рафинирования жидких металлов А. В. МЕДВЕДЕВ1, канд. техн. наук, К. Э. РАЗУМЕЕВ2, д-р техн. наук, проф., С. В. МАТВЕЕВ3, канд. техн. наук1НПО «Стеклопластик», филиал НПК «Терм»,2Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный университет дизайна и технологии»3Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»E-mail: sergomatveev@yandex.ru; тел.: +7 (495) 951-17-25, 29

  • Рассмотрен вопрос использования керамических крученых нитей из оксида алюминия как фильтрующего элемента текстильных фильтров для фильтрационного рафинирования жидких металлов.
    Ключевые слова: текстильные фильтры; керамические нити; крученые нити из оксида алюминия; модифицирование оксидами; химическая стойкость материала фильтра

Технологии порошковой металлургии

  • Влияние электромагнитного воздействия при измельчении на структурное состояние порошков ферромагнитных материалов И. Н. ЕГОРОВ, канд. техн. наукФГБОУ ВПО «Донской государственный технический университет», г. Ростов-на-ДонуE-mail: nyegorov@sfedu.ru; тел.: (863)255-17-25, 34

  • Представлены результаты исследования влияния длительности измельчения в мельнице ударного типа в псевдоожиженном слое грубодисперсного порошка феррита стронция на уменьшение среднего размера частиц, повышение однородности распределения частиц по размерам и их активности вследствие создания микроискажений кристаллической решетки. Показаны эффективность измельчения в псевдоожиженном слое и возможность установления длительности диспергирования для получения порошка заданной дисперсности.
    Ключевые слова: механическое измельчение; порошок феррита стронция; псевдоожиженный слой; дисперсный состав; микроструктура

Ремонт и модернизация оборудования

  • Повышение срока службы чеканочного инструмента методом плазменного силицирования Г. Г. КРУШЕНКО1, докт. техн. наук, М. Н. ФИЛЬКОВ2, канд. техн. наук.1Институт вычислительного моделирования СО РАН, г. Красноярск2Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства, г. МоскваE-mail: genry@icm.krasn.ru, 40

  • Описана технология упрочнения рабочих поверхностей чеканочного инструмента способом плазменного силицирования с использоваанием кремнийорганического соединения тетраэтаксисилана [OC2H5]4Si — тетраэтилового эфира ортокремниевой кислоты (ТЭОС), в результате чего срок службы матриц и пуансонов, изготовленных из сталей У8 и У10, увеличился в 2,5 раза, а из стали 7Х3 — в 8 раз по сравнению с ресурсом чеканочного инструмента, не подвергнутого этой обработке.
    Ключевые слова: чеканочный инструмент; упрочнение; плазменное силицирование

  • Повышение ресурса деталей грунторазрабатывающей техники термоупрочнением А.М. МИХАЛЬЧЕНКОВ , д-р техн. наук, В.П. ЛЯЛЯКИН, д-р техн. наук, А.А. НОВИКОВМосковский государственный университет путей сообщения (Брянский филиал МИИТ), ГОСНИТИE-mail: mihalchenkov.alexandr@yandex.ru); тел.: 8 (962) 132 32 74, 43

  • Установлены вид ТО и диапазон температур для повторного термоупрочнения элементов деталей, изготовленных из вторичного сырья (рессорно-пружинные стали), обеспечивающие твердость 53…54HRC и максимальное значение ресурса. Показано, что увеличение твердости более 54HRC нецелесообразно вследствие отсутствия прироста ресурса
    Ключевые слова: ресурс; термическая обработка (ТО); термоупрочнение; восстановление; вторичное сырье; твердость; наработка; рессорно-пружинные стали; отжиг; закалка; закалочные среды.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru