|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №6 за 2026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Литейное производство
- Выбор технологических добавок с целью снижения остаточной прочности материала керамических форм для литья по выплавляемым моделям. Часть 1 Н. А. КИДАЛОВ, д-р техн. наук, проф., А. А. БЕЛОВ*, канд. техн. наук, Н. В. БЕЛОВА, канд. техн. наук, С. Р. ПОЛЯК, А. С. АДАМОВА, канд. техн. наук, доц., В. В. АУШЕВФГБОУ ВО «Волгоградский государственный технический университет», г. Волгоград, 400005, Российская Федерация*E-mail: aa-belov@bk.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-6-2-7В первой части настоящей работы приведены результаты конечно-элементного моделирования температурных полей в керамической литейной форме при затвердевании и последующем охлаждении отливок из сплавов черных и цветных металлов в зависимости от соотношения толщины стенки отливки и керамической оболочки, температур разливки и предварительной прокалки литейной формы, а также влияния применения опорного наполнителя. Это позволило установить температурные интервалы разупрочнения керамических оболочек и выбрать технологические добавки для улучшения выбиваемости и очищаемости отливок, получаемых методом литья по выплавляемым моделям.
Ключевые слова: литье по выплавляемым моделям, керамическая форма, температура термической деструкции, остаточная прочность.
Методы изучения структуры и свойств материалов
- Особенности и причины разрушения автомобильных коленчатых валов из высокопрочного перлитного чугуна Д. А. БОЛДЫРЕВ*, д-р техн. наук, проф., Л. И. ПОПОВА, канд. физ.-мат. наук, доц.ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», г. Тольятти, Самарская обл., 445020, Российская Федерация*E-mail: Denis.Boldyrev@vaz.ru, 8
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-6-8-26Отмечается, что при проведении стендовых натурных испытаний возникают случаи разрушения автомобильных коленчатых валов из высокопрочного перлитного чугуна. Чаще всего это происходит по упрочненной накатанной галтели между шейкой и противовесом. При всей комплексности указанной проблемы, обобщенный анализ причин разрушения позволяет уточнить их принадлежность — с одной стороны, материаловедческую, а с другой — технологическую. Материаловедческая составляющая заключается в недостаточной исходной упрочненности материала, характеризующейся отношением σ0,2 / σв. Технологическая составляющая, в свою очередь, включает в себя микротвердость и глубину ТВЧ-закаленного слоя шейки; микротвердость и глубину деформированного при накатке роликом упрочненного слоя галтели; механические и усталостные дефекты поверхности галтели — грубые риски, царапины, задиры, участки выкрашивания поверхности (питтинга) и т. д.
Ключевые слова: разрушение, коленчатый вал, высокопрочный перлитный чугун, микротвердость, закалка ТВЧ, накатка, упрочненный слой, галтель, дефекты поверхности, питтинг.
Нанесение покрытий
- Влияние лимонной кислоты на никелирование анодированных алюминиевых сплавов Т. И. ДЕВЯТКИНА*, канд. техн. наук, доц., Д. Ю. АПАРИНА, студ., В. В. ИСАЕВ, канд. техн. наук, доц.ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация*E-mail: dticom14@gmail.com, 27
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-6-27-35Изучена возможность применения лимонной кислоты в качестве буферной добавки в электролите никелирования анодированных алюминиевых сплавов. Установлено, что в слабокислых электролитах никелирования на оксидной пленке алюминия происходит восстановление лимонной кислоты адсорбированным на поверхности оксидной пленки водородом. Предложен механизм их восстановления. Для снижения скорости восстановления лимонной кислоты рекомендуется снижать рабочее значение pH электролита до 2, что способствует образованию в электролите недиссоциированных молекул лимонной кислоты. Показано, что в присутствии лимонной кислоты работоспособность никелевого анода улучшается. Полученное никелевое гальваническое покрытие, осажденное на анодированные сплавы алюминия, обладает высокой адгезией с основой.
Ключевые слова: буферная емкость, восстановление органической кислоты, pH электролита, никелевое гальваническое покрытие, шероховатость, структура покрытия, адгезия.
- Получение комбинированных биметаллических покрытий из никелевого сплава и меди на чугунных отливках ASTM А536 И. С. КУЗНЕЦОВ, канд. техн. наук, доц.ФГАОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», Москва, 105005, Российская ФедерацияE-mail: Ivan-654@yandex.ru, 36
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-6-36-42В статье приведены металлографические исследования и исследования элементного состава опоры переднего моста, изготовленной из чугуна ASTM A536. На поверхности данной опоры электроискровой обработкой и холодным газодинамическим напылением предлагается получить комбинированное биметаллическое покрытие толщиной от 0,06 до 0,35 мм, средней твердостью, превышающей в 1,4 раза твердость отливок из чугуна ASTM A536.
Ключевые слова: высокопрочный чугун, электроискровая обработка, холодное сверхзвуковое газодинамическое напыление, биметаллическое покрытие, хромоникелевый сплав, антифрикционное покрытие.
Технологии получения черных и цветных металлов
- Рессорная сталь — совершенствование состава и технологии изготовления деталей машин В. И. АСТАЩЕНКО, д-р техн. наук, проф., Д. Т. САФАРОВ, канд. техн. наук, доц., Т. В. ШВЕЁВА*, канд. техн. наук, доц., Ч. А. ГИМАЗЕТДИНОВА, студ.Набережночелнинский институт (филиал) ФГАОУ ВО «Казанский (Приволжский) федеральный университет», г. Набережные Челны, 423812, Российская Федерация*E-mail: asttv@mail.ru, 43
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-6-43-48Приведены составы исследуемых сталей и их применение для рессор грузового автомобиля и стоек почвообрабатывающих орудий. Рекомендуемая сталь марки 50ХГАФА имеет преимущество перед сталями 50ХГА и 50ХГФА по свойствам и обладает меньшей склонностью к обезуглероживанию. Предложена дробеструйная обработка деталей, имеющих поверхностные дефекты и различную глубину обезуглероженного слоя, направленная на повышение циклической долговечности деталей в эксплуатации. Указана технология дробеобработки деталей с применением стальной дроби определенной фракции и твердости.
Ключевые слова: рессорная сталь, микролегирование, микроструктура, хладостойкость, дробенаклеп, циклическая долговечность.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|