Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №10 за 2016
Содержание номера

Литейное производство

  • Выявление лунки в слитках, отливаемых полунепрерывным способом из алюминиевых деформируемых сплавов Г. Г. КРУШЕНКО1, 2*, д-р техн. наук, проф., В. П. НАЗАРОВ2, канд. техн. наук, проф.1Институт вычислительного моделирования СО РАН, г. Красноярск2Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева, г. Красноярск*E-mail: genry@icm.krasn.ru, 2

  • Различные виды продукции (лист, профиль и др.), получаемые методами обработки давлением (прокат, ковка, штамповка и др.) из слитков, отливаемых полунепрерывным способом, широко применяются в аэрокосмической отрасли. При этом в верхней части жидкого металла в кристаллизаторе существует так называемая лунка, представляющая собой конусообразный объем жидкого металла. Опыт показал, что геометрия лунки, ее глубина и форма существенно влияют на формирование структуры и качества слитка. Применение в качестве модификатора нанопорошка нитрида титана, который вводили в расплав в объеме прутка, позволило получить точную геометрию лунки.
    Ключевые слова: полунепрерывное литье слитков, лунка, модифицирование, нанопорошок.

Обработка давлением металлов и материалов

  • Снижение давления при прокатке полос с применением однозонного процесса отставания. Сообщение 1 Л. С. КОХАН1, д-р техн. наук, проф., А. В. АЛДУНИН2, д-р техн. наук1Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)2Московский государственный технический университет им. Н. Э. БауманаE-mail: mmomd@mail.ru, 8

  • Представлены результаты аналитических исследований силовых параметров горячей прокатки тонких стальных полос с задним натяжением. Установлено значительное снижение среднего относительного напряжения на поверхности контакта с прокатными валками при переходе от двухзонной к однозонной прокатке отставания. Это позволяет увеличить срок службы прокатных валков.
    Ключевые слова: горячая прокатка, очаг деформации, тонкая стальная полоса, заднее натяжение, относительное контактное напряжение.

Методы изучения структуры и свойств материалов

  • Влияние температуры испытаний на свойства соединений сплава 1565ч, выполненных сваркой трением с перемешиванием В. В. ОВЧИННИКОВ, д-р техн. наук, Л. П. АНДРЕЕВА, канд. техн. наукМосковский государственный машиностроительный университет «МАМИ»E-mail: mmomd@mail.ru, 12

  • Приведены результаты исследований влияния температуры испытаний на механические свойства сварных соединений сплава 1565ч, выполненных сваркой трением с перемешиванием.
    Ключевые слова: алюминиевые сплавы, сплавы системы Al—Mg, листы, сварка трением с перемешиванием, механические свойства, характер разрушения, варианты сварки трением с перемешиванием.

Новые материалы. Технология композиционных материалов

  • Полиимиды, проявляющие обратный электрореологический эффект Н. А. СЕМЁНОВ1*, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., Е. С. КЕЛБЫШЕВА1, А. Н. ВЛАСОВ1, Л. Н. РАБИНСКИЙ2, д-р физ.-мат. наук, декан1ФГБУН Институт прикладной механики РАН, г. Москва2Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский авиационный институт (Национальный исследовательский университет)»*E-mail: semenov.n@iam-ras.ru, 18

  • Представлены результаты реологических исследований суспензий частиц полиимидов в среде полидиметилсилоксановой жидкости, которые снижали свою вязкость в приложенном электрическом поле на 10—20%. Подобное свойство называется обратным электрореологическим эффектом.
    Ключевые слова: электрореология, полиимиды, умные материалы.

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Модифицирование защитного слоя на меди напылением газотермических покрытий А. Г. РАДЮК, д-р техн. наук, проф., вед. науч. сотр., А. Е. ТИТЛЯНОВ, канд. техн. наук, ст. науч. сотр.Национальный исследовательский технологический университет«Московский институт стали и сплавов»E-mail: radjuk@rambler.ru, 26

  • Исследована возможность создания на меди газотермическим способом защитного покрытия с повышенными служебными характеристиками путем напыления на алитированную поверхность газотермических покрытий. Установлено, что по глубине проникновения элементов внешнего покрытия внутрь алитированного слоя и микротвердости внешнего слоя более предпочтительно покрытие Х20Н80.
    Ключевые слова: медь, газотермическое напыление, алитированный слой, внешнее покрытие, структура, элементный состав фаз, микротвердость.

Ремонт и модернизация оборудования

  • Технология ремонта абразивных инструментов А. Г. СХИРТЛАДЗЕ1, д-р пед. наук, канд. техн. наук, проф., В. А. СКРЯБИН2*, д-р техн. наук, проф.1Московский государственный технологический университет «Станкин»2Пензенский государственный университет*E-mail: vs_51@list.ru, 36

  • Изложены технологии восстановления отработавших абразивных инструментов путем их переделки на другой размер.
    Ключевые слова: эксплуатация, шлифовальный круг, станок, изнашивание, размер, шлифование, ремонт, восстановление, обточка, конус, оправка, обработка, патрон, шпиндель, резец, склеивание, сера, бакелит, раствор, слой, отверстие, поверхность, кольцо, планшайба, печь, сушка, вращение, сушильная камера, температура.

Экономика

  • Современное состояние отечественного станкостроения и его восстановление Л. И. ВЕРЕИНА, канд. техн. наук, доц.Московский государственный технический университет им. Н. Э. БауманаE-mail: vli32@ya.ru, 43

  • Исследуется современное состояние станкостроительной промышленности в России. Приводится сравнительный анализ производства станков в стране до 1991 г. и в настоящее время, а также рассматривается динамика развития станкостроительной отрасли в сопоставлении с зарубежными странами (Японией, Германией, Италией, Швецией, Чехией, Китаем и другими). Анализируются факторы, влияющие на современное состояние отечественного станкостроения: отсутствие инвестиций, слабый приток молодых специалистов, утрата инновационной составляющей, постепенная переориентация станкозаводов на выпуск непрофильной продукции. Подчеркиваются все увеличивающиеся затраты на импорт станков различных стран. Из проделанного анализа существующего состояния отечественного станкостроения сделан вывод: отсутствует государственная стратегия станкостроительной промышленности.
    Ключевые слова: динамика выпуска станков, отечественные станкозаводы, реконфигурация оборудования, инвестиции, переменная конфигурация.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru