|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №1 за 2021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технологии порошковой металлургии
- Оценка гранулометрического состава порошкового материала при подготовке моделирования в САЕ-системах А. Е. ЗВЕРОВЩИКОВ, д-р техн. наук, доц., П. А. ГУРИН, канд. техн. наук, доц., В. А. СКРЯБИН*, д-р техн. наук, проф., И. Ю. МИСЯКОВ, магистрант, Р. Д. МИХЕЕВ, студентФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», Пенза, 440026, Российская Федерация*E-mail: vs-51@list.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-2-6Разработана методика оценки геометрии дискретных частиц. Проведен анализ геометрических характеристик абразивных зерен порошкового материала с целью формирования исходных данных для моделирования дискретных частиц гетерогенной среды. Построена усредненная модель частицы, разработанная по статистическим данным.
Ключевые слова: геометрия частиц, порошковые материалы, зерна, гетерогенные дискретные среды.
Новые материалы. Технология композиционных материалов
- Исследование механических свойств углепластиков с различными типами гибридных матриц при отрицательных температурах Е. А. КОСЕНКО, канд. техн. наук, Н. И. БАУРОВА*, д-р техн. наук, проф., В. А. ЗОРИН, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, РФ*E-mail: nbaurova@mail.ru, 7
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-7-11Описана технология создания образцов углепластика с различными типами гибридных матриц, один из компонентов которых сохраняет свое вязкоэластичное состояние, а второй — полностью отверждается в процессе формования изделий. В качестве вязкоэластичных компонентов гибридной матрицы приняты технический воск, анаэробный и кремнийорганический полимерные материалы. Представлены результаты механических испытаний данных образцов на растяжение, выполненные при температурах t1 = 20 ± 2 °C и t2 = –30 °C.
Ключевые слова: детали машин, гибридная матрица, полимерные композиционные материалы, прочность, углепластик, отрицательная температура.
Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Исследование влияния ультразвуковой обработки на структуру и свойства поверхностного слоя конструкционной стали 30ХГСА А. А. ХЛЫБОВ*, д-р техн. наук, проф., М. О. КУВШИНОВ, аспирант1ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет имени Р. Е. Алексеева», Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация*E-mail: Hlybov_52@mail.ru, 12
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-12-16На примере конструкционной стали 30ХГСА исследованы закономерности пластической деформации при ультразвуковой обработке (УЗО). Показано, что при УЗО происходит значительное изменение структуры и свойств поверхностных слоев стали.
Ключевые слова: поверхностное пластическое деформирование, микроструктура, нанокристаллическая структура, фазовый состав, микротвердость, шероховатость, сжимающие остаточные напряжения.
Обработка давлением металлов и материалов
- Исследование изготовления стаканов с фланцем в донной части прямым выдавливанием с контрпуансоном. Сообщение 22. Разработка процесса для промышленного опробования А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., И. А. НИКИФОРОВ, аспирантФГБОУ ВО Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана), Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 17
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-17-21Подробно показано проектирование процесса для промышленного опробования нового способа изготовления стаканов с фланцем в донной части прямым выдавливанием с контрпуансоном. Приведен чертеж получаемого изделия, изложены требования к нему. Показано, что на прессах с малой скоростью рабочего хода стойкость контрпуансона обеспечена быть не может. Предложено для обеспечения приемлемой нагрузки на контрпуансон использовать температурный эффект пластической деформации, проявляющийся выше определенной скорости деформирования и устраняющий рост силы вследствие упрочнения выдавливаемого материала.
Ключевые слова: стакан с фланцем, объемная штамповка, прямое выдавливание, напряжения, деформации.
Пластическая деформация черных и цветных металлов
- Особенности низкотемпературной пластической деформации круглой заготовки при осадке и продольной прокатке. Сообщение 1. Энергосиловые показатели осадки и продольной прокатки цилиндрических заготовок В. С. НАГОРНОВ*, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., доцент, М. И. ГАСЛЕНКО, нач. лаборатории, Е. В. БЛАЩЕНЕВИЧ, студентка, А. И. МИРСАИТОВ, студент, Д. В. СИВАЧЁВА, студенткаФГБОУ ВО «Южно-Уральский государственный университет (Национальный исследовательский университет)», Челябинск, 454080, Российская Федерация*E-mail: RadionovaL.V.@susu.ac.ru, 22
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-22-35Представлены результаты исследования давления на контактных с инструментом поверхностях для случаев низкотемпературной деформации посредством осадки между плоскими призматическими бойками в гладких валках и продольной прокатки цилиндрических образцов различной конструкции и материалов. Установлено, что характер среднего давления от степени деформации представляет собой кусочно-гладкую зависимость при наличии экстремальных точек независимо от конфигурации образцов, их материалов и вида деформации. Наилучшее совпадение с данными продольной прокатки на гладкой бочке обеспечивает осадка в цилиндрических бойках радиуса, равного радиусу прокатных валков.
Ключевые слова: низкотемпературная деформация, осадка, продольная прокатка, плоские призматические бойки, валки.
Автоматизация и компьютеризация технологических процессов
- К вопросу создания цифровых технологий производства крупногабаритных деталей каркаса и обшивки самолета А. Е. ПАШКОВ, д-р техн наук, проф., А. Ю. МАЛАЩЕНКО, канд. техн. наук, доцент, А. А. ПАШКОВ*, канд. техн. наук, доцентФГБОУ ВО «Иркутский национальный исследовательский технический университет, Институт авиамашиностроения и транспорта», Иркутск, 664074, Российская Федерация*E-mail: pashkov@istu.edu, 36
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-36-46Крупногабаритные детали каркаса и обшивки (далее — детали) являются наиболее сложными, ответственными и дорогостоящими в конструкции планера самолета. Задача достижения высокой точности формы данных деталей осложняется их конструктивными особенностями — тонкостенностью, наличием подкрепляющих ребер и малыми значениями получаемой (устраняемой) кривизны, для достижения которой нужна общая деформация, соизмеримая с упругой составляющей. Результат обработки зависит от большого количества взаимовлияющих факторов, определяющих формирование напряженно-деформированного состояния (НДС) и формы деталей. Комплексный учет влияния данных факторов возможен на основе цифрового моделирования всех операций технологического процесса и наличия управляемого оборудования. Рассмотрены основные подходы к созданию цифровых технологий изготовления деталей. Под термином «цифровая технология» подразумевается комплекс взаимоувязанных конечно-элементных моделей исходной заготовки и технологической последовательности операций ее обработки в различных сочетаниях. Условием функционирования такой технологии является наличие управляемого оборудования на всех операциях технологического процесса. Целью моделирования является определение НДС детали в любой момент времени ее обработки, а также набора технологических параметров, позволяющих осуществлять управляемое изменение НДС и формы детали с учетом возможностей применяемого оборудования.
Ключевые слова: технологический цифровой двойник, цифровое имитационное моделирование, детали каркаса и обшивки, механическая обработка, отклонения формы, формообразование, правка, поверхностное упрочнение, конечно-элементное моделирование.
Ремонт и модернизация оборудования
- Изнашивание и ресурс восстановленных по различным технологиям отвалов сельскохозяйственного назначения А. М. МИХАЛЬЧЕНКОВ*, д-р техн. наук, проф., И. В. КОЗАРЕЗ, канд. техн. наук, А. В. ДЬЯЧЕНКО, канд. техн. наук, А. А. ТЮРЕВА, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Брянский государственный аграрный университет», с. Кокино, 243365, Выгоничский р-н, Брянская обл., Российская федерация*E-mail: mihalchenkov.alexandr@yandex.ru, 47
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-47-51Ресурс восстановленных отвалов во многом определяется технологией их восстановления. Наибольшую эффективность обеспечивают способы, сопровождающиеся наплавочным армированием. При этом наибольшая величина износа по массе и интенсивность изнашивания также соответствуют отвалам с армированной поверхностью. Заметная связь между интенсивностью изнашивания и ресурсом восстановленных деталей не прослеживается.
Ключевые слова: изнашивание, ресурс, восстановление, технологические процессы, отвалы, сельское хозяйство.
История
- Ровесник ХХ века (К 120-летию со дня рождения чл.-корр. АН СССР И. М. Павлова) А. Е. ШЕЛЕСТ, д-р техн. наук, проф., В. С. ЮСУПОВ, д-р техн. наук, проф., М. М. ПЕРКАС*ФГБУН «Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН (ИМЕТ РАН)», Москва, 119334, Российская Федерация*E-mail: perkas03@yandex.ru, 52
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-52-54Описываются жизненный путь и научные достижения выдающегося ученого, инженера, потомственного металлурга, создателя научной школы в области деформации металлических материалов, чл.-корр. АН СССР Игоря Михайловича Павлова.
Ключевые слова: металлургия, автоматизация прокатного производства, пластическая деформация металлических материалов, гиперболический параболоид деформации.
Информация
- XXIV Международная научно-практическая конференция «ТРУБЫ-2021» , 55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|