Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №1 за 2021
Содержание номера

Технологии порошковой металлургии

  • Оценка гранулометрического состава порошкового материала при подготовке моделирования в САЕ-системах А. Е. ЗВЕРОВЩИКОВ, д-р техн. наук, доц., П. А. ГУРИН, канд. техн. наук, доц., В. А. СКРЯБИН*, д-р техн. наук, проф., И. Ю. МИСЯКОВ, магистрант, Р. Д. МИХЕЕВ, студентФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», Пенза, 440026, Российская Федерация*E-mail: vs-51@list.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-2-6

    Разработана методика оценки геометрии дискретных частиц. Проведен анализ геометрических характеристик абразивных зерен порошкового материала с целью формирования исходных данных для моделирования дискретных частиц гетерогенной среды. Построена усредненная модель частицы, разработанная по статистическим данным.
    Ключевые слова: геометрия частиц, порошковые материалы, зерна, гетерогенные дискретные среды.

Новые материалы. Технология композиционных материалов

  • Исследование механических свойств углепластиков с различными типами гибридных матриц при отрицательных температурах Е. А. КОСЕНКО, канд. техн. наук, Н. И. БАУРОВА*, д-р техн. наук, проф., В. А. ЗОРИН, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, РФ*E-mail: nbaurova@mail.ru, 7

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-7-11

    Описана технология создания образцов углепластика с различными типами гибридных матриц, один из компонентов которых сохраняет свое вязкоэластичное состояние, а второй — полностью отверждается в процессе формования изделий. В качестве вязкоэластичных компонентов гибридной матрицы приняты технический воск, анаэробный и кремнийорганический полимерные материалы. Представлены результаты механических испытаний данных образцов на растяжение, выполненные при температурах t1 = 20 ± 2 °C и t2 = –30 °C.
    Ключевые слова: детали машин, гибридная матрица, полимерные композиционные материалы, прочность, углепластик, отрицательная температура.

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Исследование влияния ультразвуковой обработки на структуру и свойства поверхностного слоя конструкционной стали 30ХГСА А. А. ХЛЫБОВ*, д-р техн. наук, проф., М. О. КУВШИНОВ, аспирант1ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет имени Р. Е. Алексеева», Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация*E-mail: Hlybov_52@mail.ru, 12

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-12-16

    На примере конструкционной стали 30ХГСА исследованы закономерности пластической деформации при ультразвуковой обработке (УЗО). Показано, что при УЗО происходит значительное изменение структуры и свойств поверхностных слоев стали.
    Ключевые слова: поверхностное пластическое деформирование, микроструктура, нанокристаллическая структура, фазовый состав, микротвердость, шероховатость, сжимающие остаточные напряжения.

Обработка давлением металлов и материалов

  • Исследование изготовления стаканов с фланцем в донной части прямым выдавливанием с контрпуансоном. Сообщение 22. Разработка процесса для промышленного опробования А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., И. А. НИКИФОРОВ, аспирантФГБОУ ВО Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана), Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 17

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-17-21

    Подробно показано проектирование процесса для промышленного опробования нового способа изготовления стаканов с фланцем в донной части прямым выдавливанием с контрпуансоном. Приведен чертеж получаемого изделия, изложены требования к нему. Показано, что на прессах с малой скоростью рабочего хода стойкость контрпуансона обеспечена быть не может. Предложено для обеспечения приемлемой нагрузки на контрпуансон использовать температурный эффект пластической деформации, проявляющийся выше определенной скорости деформирования и устраняющий рост силы вследствие упрочнения выдавливаемого материала.
    Ключевые слова: стакан с фланцем, объемная штамповка, прямое выдавливание, напряжения, деформации.

Пластическая деформация черных и цветных металлов

  • Особенности низкотемпературной пластической деформации круглой заготовки при осадке и продольной прокатке. Сообщение 1. Энергосиловые показатели осадки и продольной прокатки цилиндрических заготовок В. С. НАГОРНОВ*, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., доцент, М. И. ГАСЛЕНКО, нач. лаборатории, Е. В. БЛАЩЕНЕВИЧ, студентка, А. И. МИРСАИТОВ, студент, Д. В. СИВАЧЁВА, студенткаФГБОУ ВО «Южно-Уральский государственный университет (Национальный исследовательский университет)», Челябинск, 454080, Российская Федерация*E-mail: RadionovaL.V.@susu.ac.ru, 22

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-22-35

    Представлены результаты исследования давления на контактных с инструментом поверхностях для случаев низкотемпературной деформации посредством осадки между плоскими призматическими бойками в гладких валках и продольной прокатки цилиндрических образцов различной конструкции и материалов. Установлено, что характер среднего давления от степени деформации представляет собой кусочно-гладкую зависимость при наличии экстремальных точек независимо от конфигурации образцов, их материалов и вида деформации. Наилучшее совпадение с данными продольной прокатки на гладкой бочке обеспечивает осадка в цилиндрических бойках радиуса, равного радиусу прокатных валков.
    Ключевые слова: низкотемпературная деформация, осадка, продольная прокатка, плоские призматические бойки, валки.

Автоматизация и компьютеризация технологических процессов

  • К вопросу создания цифровых технологий производства крупногабаритных деталей каркаса и обшивки самолета А. Е. ПАШКОВ, д-р техн наук, проф., А. Ю. МАЛАЩЕНКО, канд. техн. наук, доцент, А. А. ПАШКОВ*, канд. техн. наук, доцентФГБОУ ВО «Иркутский национальный исследовательский технический университет, Институт авиамашиностроения и транспорта», Иркутск, 664074, Российская Федерация*E-mail: pashkov@istu.edu, 36

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-36-46

    Крупногабаритные детали каркаса и обшивки (далее — детали) являются наиболее сложными, ответственными и дорогостоящими в конструкции планера самолета. Задача достижения высокой точности формы данных деталей осложняется их конструктивными особенностями — тонкостенностью, наличием подкрепляющих ребер и малыми значениями получаемой (устраняемой) кривизны, для достижения которой нужна общая деформация, соизмеримая с упругой составляющей. Результат обработки зависит от большого количества взаимовлияющих факторов, определяющих формирование напряженно-деформированного состояния (НДС) и формы деталей. Комплексный учет влияния данных факторов возможен на основе цифрового моделирования всех операций технологического процесса и наличия управляемого оборудования. Рассмотрены основные подходы к созданию цифровых технологий изготовления деталей. Под термином «цифровая технология» подразумевается комплекс взаимоувязанных конечно-элементных моделей исходной заготовки и технологической последовательности операций ее обработки в различных сочетаниях. Условием функционирования такой технологии является наличие управляемого оборудования на всех операциях технологического процесса. Целью моделирования является определение НДС детали в любой момент времени ее обработки, а также набора технологических параметров, позволяющих осуществлять управляемое изменение НДС и формы детали с учетом возможностей применяемого оборудования.
    Ключевые слова: технологический цифровой двойник, цифровое имитационное моделирование, детали каркаса и обшивки, механическая обработка, отклонения формы, формообразование, правка, поверхностное упрочнение, конечно-элементное моделирование.

Ремонт и модернизация оборудования

  • Изнашивание и ресурс восстановленных по различным технологиям отвалов сельскохозяйственного назначения А. М. МИХАЛЬЧЕНКОВ*, д-р техн. наук, проф., И. В. КОЗАРЕЗ, канд. техн. наук, А. В. ДЬЯЧЕНКО, канд. техн. наук, А. А. ТЮРЕВА, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Брянский государственный аграрный университет», с. Кокино, 243365, Выгоничский р-н, Брянская обл., Российская федерация*E-mail: mihalchenkov.alexandr@yandex.ru, 47

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-47-51

    Ресурс восстановленных отвалов во многом определяется технологией их восстановления. Наибольшую эффективность обеспечивают способы, сопровождающиеся наплавочным армированием. При этом наибольшая величина износа по массе и интенсивность изнашивания также соответствуют отвалам с армированной поверхностью. Заметная связь между интенсивностью изнашивания и ресурсом восстановленных деталей не прослеживается.
    Ключевые слова: изнашивание, ресурс, восстановление, технологические процессы, отвалы, сельское хозяйство.

История

  • Ровесник ХХ века (К 120-летию со дня рождения чл.-корр. АН СССР И. М. Павлова) А. Е. ШЕЛЕСТ, д-р техн. наук, проф., В. С. ЮСУПОВ, д-р техн. наук, проф., М. М. ПЕРКАС*ФГБУН «Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН (ИМЕТ РАН)», Москва, 119334, Российская Федерация*E-mail: perkas03@yandex.ru, 52

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-1-52-54

    Описываются жизненный путь и научные достижения выдающегося ученого, инженера, потомственного металлурга, создателя научной школы в области деформации металлических материалов, чл.-корр. АН СССР Игоря Михайловича Павлова.
    Ключевые слова: металлургия, автоматизация прокатного производства, пластическая деформация металлических материалов, гиперболический параболоид деформации.

Информация

  • XXIV Международная научно-практическая конференция «ТРУБЫ-2021» , 55



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru