Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №5 за 2023
Содержание номера

Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Исследование жаростойкости переходных металлов с алитированным слоем А. И. КОВТУНОВ1, д-р техн. наук, проф., Ю. Ю. ХОХЛОВ1*, зав. лаб., В. В. ЕЛЬЦОВ1, д-р техн. наук, проф., С. В. МЯМИН2, нач. лаб.1ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», г. Тольятти, 445020, Российская Федерация2ООО «ССДЦ «Дельта», г. Тольятти, 445004, Российская Федерация*E-mail: Y. Y. Khokhlov@rambler.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-5-2-7

    Проведены сравнительные исследования жаростойкости титана, никеля и углеродистой стали с покрытиями на основе алюминидов, полученных жидкофазным алитированием с диффузионным отжигом при 850, 950 °C. Установлено влияние времени выдержки алитированных образцов из титана, никеля и углеродистой стали при 950 °C на изменение их массы и скорость окисления.
    Ключевые слова: сталь, титан, никель, алюминиевый расплав, алитирование, интерметаллидная фаза, жаростойкость, скорость окисления.

Пластическая деформация черных и цветных металлов

  • Определение волнистости цилиндрических деталей при маятниковом поверхностном пластическом деформировании С. А. ЗАЙДЕС, д-р техн. наук, проф., зав. каф., ХО МИНЬ КУАН*, аспирантФГБОУ ВО «Иркутский национальный исследовательский технический университет», 664074, г. Иркутск, 664074, Российская Федерация*E-mail: minhquanho2605@gmail.com, 8

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-5-8-16

    Рассматривается влияние основных технологических параметров маятникового ППД на параметры волнистости цилиндрических деталей. В результате экспериментального исследования установлено, что маятниковое ППД способствует существенному уменьшению параметров волнистости (высота Wz и шаг Sw неровности уменьшаются соответственно на 30 и 50%). С помощью программного пакета Statistica 19.1 обработаны результаты измерения для определения оптимальных режимов упрочнения, обеспечивающих наименьшие параметры волнистости.
    Ключевые слова: волнистость, поверхностное пластическое деформирование, точность деталей, режим обработки.

Методы изучения структуры и свойств материалов. Моделирование процессов

  • Экспериментальная установка и методика исследования формирования и изменения структуры металла, затвердевающего в условиях термомеханического воздействия А. М. СЕРГЕЕВА*, канд. физ.-мат. наук, вед. науч. сотр., Н. С. ЛОВИЗИН, канд. физ.-мат. наук, зав. лаб.Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН ФГБУН Хабаровского Федерального исследовательского центра ДВО РАН, 681005, г. Комсомольск-на-Амуре, Российская Федерация*E-mail: serg-nasty@mail.ru, 17

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-5-17-25

    Предлагается оригинальное решение фундаментальной проблемы изучения особенностей формирования и изменения структуры алюминиевых сплавов при затвердевании в условиях циклического термомеханического воздействия на расплав. Описано устройство, реализующее процесс термомеханического воздействия на затвердевающий расплав. Приведено описание методики исследования формирования и изменения микроструктуры затвердевающего металла в условиях циклического термомеханического воздействия. Показано применение предлагаемой методики исследования на примере затвердевания сплава Д1. Сделаны выводы о практической значимости предлагаемой методики исследования.
    Ключевые слова: затвердевающий расплав, алюминиевый сплав, установка, термомеханическое воздействие, микроструктура.

Аддитивные технологии

  • Исследование процесса структурообразования стали 09Г2С, полученной методом аддитивного электродугового выращивания М. С. АНОСОВ*, канд. техн. наук, доцент, Д. А. ШАТАГИН, канд. техн. наук, доцент, Д. А. РЯБОВ, аспирант, мл. науч. сотр., А. М. МИХАЙЛОВ, магистрФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация*E-mail: anosov-maksim@list.ru, 26

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-5-26-32

    В настоящее время для производства отдельных деталей машин применяются аддитивные технологии, в особенности метод электродугового выращивании как наиболее универсальный и производительный. Особенно актуальной является задача изучения процесса структурообразования сплавов при электродуговом аддитивном выращивании для обеспечения необходимых параметров микроструктуры материала и его механических свойств. Изготовление образцов для исследования из стали 09Г2С было выполнено на разработанном стенде, реализующем технологию 3D-печати электродуговой наплавкой, применен метод микроструктурных исследований на оптическом микроскопе, а также проведены измерения микротвердости. Определены особенности структурообразования сплава 09Г2С при аддитивном электродуговом выращивании, выделены управляемые параметры для обеспечения необходимых показателей структуры и, следовательно, механических свойств сплава. В процессе исследования образцов установлено, что значительную роль при формировании структуры материала имеет погонная энергия процесса наплавки и температура термического цикла. Проведенное исследование и установленные зависимости позволяют управлять структурным состоянием стали 09Г2С при наплавке для обеспечения требуемых параметров микроструктуры и механических свойств материала.
    Ключевые слова: структурообразование, сталь 09Г2С, аддитивные технологии, электродуговая наплавка, погонная энергия наплавки, термический цикл.

Оборудование и приборы

  • Совершенствование технологии получения мелкодисперсного материала В. А. СКРЯБИН*, д-р техн. наук, проф., Н. Ф. ПАВЛОВ, магистрФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская Федерация*E-mail: vs-51@list.ru, 33

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-5-33-40

    Приведены результаты экспериментов по совершенствованию технологии, оборудования и режущего инструмента для изготовления вальцов оборудования, предназначенных для получения мелкодисперсных материалов с целью повышения производительности и качества обработки рабочей поверхности вышеуказанных деталей. Даны также эффективные значения режимных параметров в производственных условиях.
    Ключевые слова: результаты экспериментов, оборудование, технологические режимы, режущий инструмент, производительность, качество обработки.

Литейное производство

  • Исследование влияния параметров модифицирования чугунов на показатели кристаллизации с помощью термического анализа Д. А. БОЛДЫРЕВ*, д-р техн. наук, профессорФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», г. Тольятти, Самарская обл., 445020, Российская Федерация*E-mail: Denis.Boldyrev@vaz.ru, 41

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-5-41-48

    В работе на приборе термического анализа с использованием программы обработки данных проведен термический анализ модифицированного СЧ и ЧВГ, обработанного зарубежными и отечественными графитизирующими и сфероидизирующими модификаторами. Построены кривые охлаждения (текущие измеренные данные температуры за время кристаллизации Т – t) и производные кривых охлаждения (скорости изменения температуры во времени за время кристаллизации (dT / dt – t) в чугунолитейном производстве АО «АВТОВАЗ».
    Ключевые слова: система термического анализа, модифицирование, серый чугун, чугун с вермикулярным графитом, кривая охлаждения.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru