Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №6 за 2018
Содержание номера

Новые материалы. Технология композиционных материалов

  • Микроструктура и механические свойства экспериментального высоколегированного никелевого сплава СДЖС-15 для дисков турбины перспективных двигателей А. В. ЛОГУНОВ1, д-р техн. наук, академик РИА, Ш. Х. МУХТАРОВ2*, канд. техн. наук, А. М. МИХАЙЛОВ3, инж., Р. А. ГАЙСИН2, канд. техн. наук, М. Х. МУХАМЕТРАХИМОВ2, канд. техн. наук, В. М. ИМАЕВ2, д-р техн. наук1ОАО «НПО «Сатурн», г. Рыбинск2ФГБУН Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, г. Уфа3НТЦ «Технологии специальной металлургии», МИСиС, г. Москва*E-mail: shamil@anrb.ru, 3

  • Разработаны условия деформационной и термической обработки экспериментального высоколегированного никелевого сплава СДЖС-15, который предполагается использовать для изготовления дисков газотурбинных двигателей. Выполнено исследование его микроструктуры и механических свойств после деформационной и упрочняющей термической обработки. Полученные механические свойства: σВ = 1708 МПа, δ = 11%; σВ650 = 1486 МПа, δ650 = 8% и длительная прочность σ100650 > 1000 МПа.
    Ключевые слова: жаропрочный никелевый сплав, изотермическая деформационная обработка, термическая обработка, микроструктура, механические свойства.

Обработка давлением металлов и материалов

  • Выбор критериев для установления зонности очага деформации при продольной прокатке Л. С. КОХАН , д-р техн. наук, проф., Ю. А. МОРОЗОВ*, канд. техн. наук, доц., Е. В. КРУТИНА, канд. техн. наук, доц.Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)*E-mail: akafest@mail.ru, 13

  • Рассматривается кинематика очага деформации при продольной прокатке с исследованием протяженности участков скольжения, торможения и прилипания. Определяется условие отсутствия участка торможения с переходом к 4-му участковому очагу деформации.
    Ключевые слова: прокатка, очаг деформации, скольжение, торможение, прилипание, постоянный коэффициент трения, переменный коэффициент трения.

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Сравнительный анализ и обобщение способов обработки поверхностей металлоизделий Е. А. ИВЧЕНКО*, инж., зав. лаб., А. Г. ЯГОПОЛЬСКИЙ, ст. преп., Е. Ю. КОМКОВ, преп.ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана» (национальный исследовательский университет)*E-mail: ivchenko724@bmstu.ru, 17

  • Представлен обзор и анализ способов обработки поверхностей металлоизделий от загрязнений, возникающих при их изготовлении на предварительных этапах технологического процесса. Описаны некоторые широко используемые в машиностроении способы обработки поверхностей металлоизделий. Показаны принципы использования данных способов. Произведен сравнительный анализ способов обработки поверхностей металлоизделий. Показано, что все существующие способы обработки поверхностей металлоизделий имеют свои достоинства и недостатки, показатели качества и ограничения по принципам их использования. Как следствие, каждый из описанных способов обработки поверхностей металлоизделий имеет свою область применяемости, в которой он может быть использован с максимальной эффективностью.
    Ключевые слова: металлоизделие, способ обработки, загрязнения, очистка поверхности, принцип использования, сравнительный анализ, дуговой способ.

  • Исследование влияния импрегнирования абразивного инструмента на состояние рельефа и химический состав поверхностного слоя труднообрабатываемой стали А. П. МИТРОФАНОВ*, канд. техн. наук, К. А. ПАРШЕВА, асп.ФГБОУ ВО «Волжский политехнический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета», г. Волжский*E-mail: mukhin32@mail.ru, 23

  • Проведены исследования поверхности полученной после шлифования импрегнированным и чистым абразивным инструментом с помощью растрового двухлучевого электронного микроскопа Versa 3D LoVac. Представлены результаты электронно-микроскопических исследований и микрорентгеноспектрального анализа обработанной поверхности стали 12Х18Н10Т. В зоне непосредственного контактного взаимодействия абразивного зерна с обрабатываемым материалом происходит интенсификация химического взаимодействия продуктов импрегнатора с металлом с образованием химических соединений.
    Ключевые слова: поверхностный слой, сталь 12Х18Н10Т, контактное взаимодействие, шлифование, электронно-микроскопические исследования, микрорентгеноспектральный анализ.

Комбинированные методы обработки

  • Влияние высокотемпературных процессов упрочнения на деформацию зубчатых колес авиадвигателей Л. П. ФОМИНА*, канд. техн. наук, вед. инж.АО «НПЦ газотурбостроения «Салют», г. Москва*E-mail: fominalp@yandex.ru, 28

  • Проведен сравнительный анализ влияния газовой и вакуумной цементации на величину деформации зубчатых колес. Представлен созданный на предприятии участок «Ионно-вакуумной химико-термической обработки». Результаты работы могут быть использованы при разработке технологий изготовления и упрочнения зубчатых колес авиадвигателей.
    Ключевые слова: газовая цементация, вакуумная цементация, окончательная термическая обработка, параметры точности зубчатых колес, методы контроля, сравнительный анализ.

Сварочные технологии; пайка

  • Параметры сварных швов при электроконтактной приварке проволоки на цилиндрические и плоские поверхности М. З. НАФИКОВ*, д-р техн. наук, проф., Р. Н. САЙФУЛЛИН, д-р техн. наук, проф., И. И. ЗАГИРОВ, канд. техн. наук, доц., Н. М. ЮНУСБАЕВ, канд. техн. наук, доц., В. С. НАТАЛЕНКО, канд. техн. наук, доц., И. Р. ШАКИРОВ, асп.ФГБОУ ВО «Башкирский государственный аграрный университет», г. Уфа*E-mail: nafikovmz@rambler.ru, 32

  • При восстановлении изношенных деталей электроконтактной приваркой стальных проволок сварное соединение формируется без оплавления соединяемых поверхностей, в твердой фазе. Показано, что при осадке присадочный металл проволоки образует с восстанавливаемыми цилиндрическими и плоскими поверхностями контакты, контуры которых очерчиваются полуэллиптическими линиями. Геометрия контактов определяется расчетным путем после замеров относительной осевой деформации присадочной проволоки и ширины сварного шва.
    Ключевые слова: электроконтактная приварка, стальная проволока, металлопокрытие, сварной шов, цилиндрическая поверхность, плоская поверхность.

Технологии порошковой металлургии

  • Влияние состава горячештампованного порошкового сплава на производственную технологичность А. М. БУРОВ1*, канд. техн. наук, доц., Д. В. УТКИН2, магистрант1Институт архитектуры и строительства ВолгГТУ, г. Волгоград2ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный технический университет»*E-mail: 20Burov15@ mail.ru, 40

  • Рассмотрены технологические процессы горячей штамповки износостойких порошковых материалов на основе железа. Проведен анализ фазового состава и физико-механических свойств сплавов. Дана сравнительная оценка работоспособности сплавов и производственной технологичности процессов.
    Ключевые слова: технологичность горячей штамповки, композиционный порошковый сплав, износостойкость сплава.

Контроль качества оборудования, конструкций и материалов

  • Системный анализ принципов защиты подземных трубопроводов от воздействия окружающей среды А. Ю. ПЛОТНИКОВ1, оператор, Д. В. ШАДЛОВ2, гл. спец., В. Ф. ШУРШЕВ3, д-р техн. наук, проф., О. В. ГРИГОРЬЕВ3*, д-р техн. наук, доц.1ООО «Газпром добыча Надым»2ООО «Газпром СПГ Санкт-Петербург»3ФГБОУ ВО «Астраханский государственный технический университет»*E-mail: kolotilov_yury@mail.ru, 43

  • Приведены принципы обеспечения безопасности функционирования магистральных трубопроводов, которые в основном зависят от надежности их защиты от почвенной коррозии и коррозии под напряжением, а также химической коррозии, вызываемой транспортируемым продуктом. Показано, что ограниченный срок службы наружной изоляции трубопровода пленочными полимерными материалами создает весьма сложные условия эксплуатации отдельных систем трубопроводов. Cпециальные меры по эффективной работе системы электрохимической защиты способствуют повышению уровня защищенности трубопроводов от коррозии на 5—6%.
    Ключевые слова: трубопровод, коррозия, моделирование, системный анализ, электрохимическая защита, изоляционное покрытие, скорость коррозии.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru