Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №3 за 2023
Содержание номера

Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • О причинах брака серебряных покрытий А. В. ИСАЕВ1, канд. техн. наук, В. В. ИСАЕВ2, канд. техн. наук, доц., Т. И. ДЕВЯТКИНА2*, канд. техн. наук, доц., Е. Г. ИВАШКИН2, канд. техн. наук, доц., А.А. БАЧАЕВ2, канд. техн. наук, проф.1Филиал ФГУП РФЯЦ ВНИИЭФ «Научно-исследовательский институт измерительных систем им. Ю. Е. Седакова», г. Нижний Новгород, 603951, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация*E-mail: dticom14@gmail.com, 2

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-3-2-9

    Для снижения токсичности цианистого электролита серебрения необходима замена свободных цианид-ионов на роданид-ионы. Это позволило вести процесс при высоких рабочих плотностях тока и получить мелкозернистую структуру осадка. Показано, что такая структура была получена вследствие разряда смешанного цианид-роданидного комплекса. Однако при промывке и последующей сушке при повышенной температуре на поверхности серебряного покрытия образуются черные или желтые пятна, из-за которых происходит выбраковка деталей. Эти пятна представляют собой нерастворимые продукты серебра, которые в дальнейшем приводят к ухудшению физико-химических характеристик покрытия. Показано, что удалить эти пятна можно как химическим, так и электрохимическим способом. Конечный элементный анализ состава покрытия после удаления продуктов показывает отсутствие каких-либо, кроме серебра, элементов. Отмечается также и улучшение структуры осадка.
    Ключевые слова: серебряное покрытие, комплексные ионы, разложение роданида серебра, восстановление нерастворимых солей.

Новые материалы. Технология композиционных материалов

  • Влияние параметров вакуумно-дугового синтеза на структурные и магнитные свойства наночастиц NiO И. В. КАРПОВ1, 2*, канд. техн. наук, А. В. УШАКОВ1, 2, д-р техн. наук, Л. Ю. ФЕДОРОВ1, 2, инж-р, Е. А. ГОНЧАРОВА1, канд. техн. наук, М. В. БРУНГАРДТ1, канд. техн. наук1ФГБОУ ВО «Сибирский федеральный университет», г. Красноярск, 660041, Российская Федерация2Федеральный исследовательский центр «Красноярский научный центр Сибирского отделения РАН», Красноярск, 660036, Российская Федерация*E-mail: sfu-unesco@mail.ru, 10

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-3-10-16

    Наночастицы NiO были синтезированы с помощью метода вакуумно-дугового распыления. Изучено влияние параметров синтеза на структурные и магнитные свойства образцов. Рентгеноструктурный анализ подтверждает поликристаллический характер полученных наночастиц при всех условиях осаждения, но предпочтительная ориентация кристаллитов зависит от условий осаждения. Магнитное поведение коррелирует с размером кристаллитов наночастиц NiO. Конденсаты с размером частиц в диапазоне 4—6 нм демонстрируют суперпарамагнитное поведение, которое сменяется на антиферромагнитное с ростом размера частиц.
    Ключевые слова: вакуумный дуговой разряд, антиферромагнитные наночастицы, оксид никеля, ферромагнетизм.

  • Влияние компонентов гибридной матрицы на изменение ударной вязкости углепластиков в условиях экстремально низких температур Арктики Е. А. КОСЕНКО, канд. техн. наук, Н. И. БАУРОВА*, д-р техн. наук, проф., В. А. ЗОРИН, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: nbaurova@mail.ru, 17

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-3-17-24

    Приводятся результаты испытаний по определению ударной вязкости углепластиков на основе эпоксидной матрицы и компонентов, формирующих в структуре композита самостоятельную жидкую фазу (анаэробный полимерный материал Loctite 638, силиконовый эластомер Юнисил-9628, синтетический воск. Испытания проводились после выдержки образцов при температурах +20 ± 2, —30 и –50 °C по методу Шарпи при направлении удара перпендикулярно плоскости. Использование в качестве компонента жидкой фазы гибридной матрицы анаэробного полимерного материала позволяет получить наибольшую среди сравниваемых типов углепластиков ударную вязкость и обеспечить стабильность данной характеристики после выдержки при температуре –50 °C. Синтетический воск в структуре матрицы композита позволяет обеспечить стабильность ударной вязкости после хранения при температуре –30 °C. Наименьшей ударной вязкостью после выдержки в различных температурных условиях обладают образцы углепластиков с силиконовым эластомером в составе гибридной матрицы.
    Ключевые слова: Арктика, гибридная матрица, отрицательные температуры, полимерные композиционные материалы, углепластик, ударная вязкость, Шарпи.

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Эволюция состава ионно-легированного слоя титанового сплава ВТ6 после облучения ионами алюминия В. В. ОВЧИННИКОВ*, д-р техн. наук, проф., зав. каф., Н. В. УЧЕВАТКИНА, канд. техн. наук, доцент, И. А. КУРБАТОВА, канд. техн. наук, доцент, С. В. ЯКУТИНА, канд. техн. наук, доцент, И. С. СОЛОВЬЕВ, магистрантФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: vikov1956@mail.ru, 25

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-3-25-32

    Приведены исследования внедрения атомов алюминия в поверхностный слой титанового сплава ВТ6: непосредственная прямая имплантация ионов алюминия и нанесение тонкой пленки алюминия с помощью магнетронного распыления с последующим ионно-лучевым перемешиванием ионами аргона. Показана эволюция состава ионно-легированного слоя титанового сплава ВТ6 после ионной имплантации ионами алюминия.
    Ключевые слова: титановые сплавы, ионная имплантация, ионы, флюенс, ионы алюминия.

Ремонт и модернизация оборудования

  • Повышение межремонтного ресурса гидравлических распределителей с применением метода электроискровой обработки И. Н. КРАВЧЕНКО1, 2*, д-р техн. наук, проф., С. А. ВЕЛИЧКО3, д-р техн. наук, проф., А. В. МАРТЫНОВ3, канд. техн. наук, доц., Д. У. ХАСЬЯНОВА1, канд. техн. наук, Д. И. ПЕТРОВСКИЙ2, канд. техн. наук, доц., А. Ф. СЛИВОВ2, канд. техн. наук, доц.1Институт машиноведения им. А. А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН), Москва, 101000, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА им. К. А. Тимирязева», Москва, 127434, Российская Федерация3ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева», Респ. Мордовия, г. Саранск, 430005, Российская Федерация*E-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 33

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-3-33-41

    Выполняется оценка эффективности применения новой технологии ремонта гидравлических распределителей с восстановлением и упрочнением изношенных поверхностей ресурсоопределяющих сопряжений деталей и повышением их износостойкости. Отремонтированные по предложенной технологии гидравлические распределители показали повышение среднего межремонтного ресурса в условиях реальной эксплуатации в 1,24 раза по сравнению с ресурсом в доремонтный период эксплуатации.
    Ключевые слова: гидравлический распределитель, ресурсоопределяющее сопряжение деталей, межремонтный ресурс, электроискровая обработка, ремонт, восстановление.

Литейное производство

  • Позднее графитизирующее модифицирование литыми вставками ВЧ в склонных к отбелу отливках Д. А. БОЛДЫРЕВ*, д-р техн. наук, проф., Л. И. ПОПОВА, канд. физ.-мат. наук, доцентФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», г. Тольятти, Самарская обл., 445020, Российская Федерация*E-mail: Denis.Boldyrev@vaz.ru, 42

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-3-42-47

    Рассмотрена технология графитизирующего модифицирования графитизированных чугунов с использованием литых вставок для обработки расплава, которая является наиболее оптимальной по технико-экономическому критерию. Литые вставки представляют собой эффективный модификатор для поздней графитизирующей обработки средне- и крупногабаритных отливок. Анализ полученных результатов показывает, что использование для графитизирующего модифицирования литой вставки из ферросилиция с комплексом элементов-модификаторов по своей эффективности занимает промежуточное положение между модифицированием на струю (MSI-процесс) и ковшевым модифицированием с учетом общих количественных диапазонов их расхода.
    Ключевые слова: графитизирующее модифицирование, графитизированный чугун, литая вставка, элемент-модификатор, ферросилиций.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru