Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №8 за 2021
Содержание номера

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Ультразвуковые технологии при получении неразъемных соединений. Обзор. Ч. 1 С. К. СУНДУКОВ*, канд. техн. наук, доцент, Р. И. НИГМЕТЗЯНОВ, канд. техн. наук, доцент, Д. С. ФАТЮХИН, д-р техн. наук, доцентФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: sergey-lefmo@yandex.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-8-2-9

    Дается обзор современного состояния исследований по интенсификации процессов получения неразъемных соединений за счет использования ультразвуковых колебаний. Работа разделена на две части по принципу ультразвукового воздействия. В первой части работы рассмотрены неразъемные соединения, получаемые в результате ультразвукового воздействия на соединительный материал, находящийся в жидком состоянии: сварные, паяные и клеевые. Вторая часть посвящена соединениям, для которых осуществляется ультразвуковая твердотельная обработка: заклепочные, прессовые и изделия, полученные с помощью аддитивных технологий, позволяющих заменить процесс сборки соединения из нескольких деталей послойным синтезированием узла целиком.
    Ключевые слова: ультразвук, колебания, сварка, пайка, заклепывание, склеивание, запрессовывание, аддитивные технологии.

Новые технологические процессы и оборудование

  • Перспективы применения гибридных заготовок в машиностроении П. А. ПЕТРОВ*, канд. техн. наук, доцент, И. А. БУРЛАКОВ, д-р техн. наук, с.н.с., НГУЕН ХАНЬ ТОАН, аспирантФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: petrov_p@mail.ru, 10

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-8-10-23

    Решается задача поиска рациональных методов изготовления гибридных заготовок для автомобильной и авиационной отраслей промышленности на основе изучения мирового опыта. Показаны их возможности по снижению массы изделий за счет применения оптимизированной исходной заготовки из листового и сортового проката металла различных марок. Даны примеры изготовления гибридных заготовок. Показано преимущество применения осадки с кручением для формирования гибридной заготовки из сплава БрХ08-Ш.
    Ключевые слова: гибридные заготовки, терминология, сварка, формообразование, деформация сдвигом, осадка с кручением.

Пластическая деформация черных и цветных металлов

  • Технологическое обеспечение равномерности пластической деформации при термосиловой обработке Д. А. РАСТОРГУЕВ1, канд. техн. наук, доцент, K. O. СЕМЕНОВ1, аспирант, Р. Р. ДЁМА2, канд. техн. наук, доцент, Р. Н. АМИРОВ2, канд. техн. наук, доцент, Е.Ф. РОМАНЕНКО3, канд. техн. наук, доцент, О. Р. ЛАТЫПОВ2*, аспирант, П. А. МАТВЕЕВ2, студент1ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», Самарская область, г. Тольятти, 445020, Российская Федерация2 ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», Магнитогорск, 455000, Российская Федерация3ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Губкинский филиал», Белгородская обл., г. Губкин, 309186, Российская Федерация*E-mail: latolegraf@list.ru, 24

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-8-24-32

    Рассматриваются вопросы обеспечения равномерности распределения осевой деформации при растяжении цилиндрических заготовок с использованием новой методики оценки локализации деформации. Такая оценка необходима при проектировании и проведении термосиловой обработки в рамках заготовительного этапа технологического процесса изготовления маложестких длинномерных заготовок. Она заключается в одновременном нагреве и деформировании, что обеспечивает формирование прямолинейности заготовки с выравниванием и снижением уровня остаточных технологических напряжений. Для длинномерных заготовок распределение деформаций в осевом направлении по отдельным участкам по длине вала отличается нестабильностью, которая связана с исходной неоднородностью свойств материала, неравномерным нагревом. Рассматривается методика оценки локализации деформаций, которая обеспечивает комплексную оценку равномерности растяжения по длине. Доказывается влияние автоволнового характера пластического течения на локализацию деформаций при высокотемпературном растяжении заготовок из сплава 12Х18Н10Т.
    Ключевые слова: термосиловая обработка, деформация, локализация пластических деформаций, критерий локальности, автоволновой процесс.

Обработка давлением металлов и материалов

  • Всестороннее исследование выдавливания П-образных кронштейнов. Сообщение 6. Кинематическое и напряженное состояния заготовки при стесненном выдавливании. Ч. 1 А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., С. М. КАРПОВ, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана» (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана), Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 33

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-8-33-40

    На основе полной системы уравнений теории пластического течения изложено начало решения задачи определения кинематического и напряженного состояний заготовки при стесненном выдавливании П-образных кронштейнов в условиях плоской деформации в общем случае несоосного расположения пуансона и матрицы. Выполнено определение скоростей течения и напряжений в области пластической деформации, расположенной под образующейся толстой стенкой кронштейна. Получены формулы, которые необходимы для определения основных технологических параметров процесса выдавливания П-образных изделий с относительно тонкой горизонтальной перемычкой.
    Ключевые слова: объемная штамповка, выдавливание, несоосное расположение пуансона и матрицы, плоская деформация, скорости пластического течения, напряжения.

Производство специальных видов проката

  • Влияние смазочных материалов и моделей контактного давления на силу прокатки по длине тонких медных полос Р. Л. ШАТАЛОВ, д-р техн. наук, проф., ЧАН ВУ КУАНГ, аспирант, ФАМ ВЬЕТ ХОАНГ*, аспирантФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: hoangsqktqs@gmail.com, 41

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-8-41-50

    Представлены результаты экспериментального исследования по распределению силы прокатки по длине из медных (М0) полос исходным размером 3×25×200 мм при использовании различных смазочных материалов валков на лабораторном двухвалковом стане 150×235. Проведен количественный анализ влияния применяемых смазочных материалов (СП3, И40 и подсолнечное масло) на изменение силы и размеров по длине прокатываемых полос с обжатием 20%. Выполнен анализ адекватности применения коэффициентов напряженного состояния предложенных А. И. Целиковым и другими учеными в моделях расчета давления и силы прокатки тонких полос. Уточнено уравнение для определения среднего давления металла на валки, учитывающее влияние внешних частей и жесткости полосы на очаг деформации при прокатке полос с различными смазками. Показано, что предлагаемые уравнения позволяют повышать точность расчета давления и силы при холодной прокатке тонких полос и лент из меди и ее сплавов, что особенно актуально для станов, не оснащенных системами контроля сил прокатки.
    Ключевые слова: холодная прокатка, медь М0, контактное давление, сила прокатки, блок-схема расчета силы, смазка валков.

  • Формирование структуры и механических свойств проката под высадку автомобильных металлоизделий Д. Ю. КОЗИНОВ, аспирант, А. А. ФИЛИППОВ, канд. техн. наук, доц., Г. В. ПАЧУРИН*, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация*E-mail: pachuringv@mail.ru, 51

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-8-51-55

    Для улучшения качества металлоизделий предприятия вынуждены изыскивать резервы на всех позициях технологической цепочки преобразования исходного металлического проката. Наибольший эффект достигается исключением энергоемкого и трудозатратного отжига в печах с защитной атмосферой и борьбой с дефектами поверхности травлением или механическим способом. В работе предложена экономичная и ресурсосберегающая технология структурно-механического обеспечения качества проката для высадки металлоизделий. Подготовленный по такой технологии стальной прокат имеет равномерную мелкодисперсную структуру без обезуглероженного слоя с повышенной пластичностью, что позволяет уменьшить количество переходов при высадке металлоизделий и увеличить работоспособность инструмента.
    Ключевые слова: структура, механические свойства, прокат, холодная высадка, автомобильные металлоизделия.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru