|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №8 за 2017 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технологии получения черных и цветных металлов
- Получение новых низколегированных сплавов систем Cu—Fe для отливок в машиностроении К. Г. СЕМЁНОВ1*, канд. техн. наук, доц., К. А. Батышев2, д-р. техн. наук, проф., С. Н. Панкратов2, ст. преп.1ФБГОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана»2Московский политехнический университет*E-mail: kgslpmgvmi@mail.ru, 2
Развитие новых технологий предопределяет создание сплавов на основе меди, которые сочетают высокие технологические и механические свойства. Низколегированные сплавы на основе меди являются важнейшими материалами для создания изделий в ряде отраслей современной техники. В результате исследований были получены опытные образцы трех сплавов системы медь—железо.
Ключевые слова: отливки, медь, железо, фосфор, электропроводность, теплопроводность, микроструктура, плавка, фазовый анализ, диаграмма состояния.
Методы изучения структуры и свойств материалов
- Исследование напряженного состояния и силовых параметров при ротационном формообразовании оболочковых деталей кольцевой матрицей А. Н. СТРЕЛЬЦОВА, канд. техн. наукМосковский авиационный институт (Национальный исследовательский университет) МАИE-mail: alstreltsov@yandex.ru, 7
Исследовано напряженное состояние и силовые параметры процесса ротационного формообразования осесимметричных оболочковых деталей кольцевой матрицей.
Ключевые слова: напряженное состояние, силовые параметры, кольцевая матрица, ротационное формообразование.
Механическая обработка заготовок и сборка
- Особенности процесса резания незакрепленным шлифовальным материалом В. А. СКРЯБИН*, д-р техн. наук, проф., А. Е. ЗВЕРОВЩИКОВ, д-р техн. наук, проф., Е. В. ЗОТОВ, канд. техн. наук, доц.ФГБОУ ВО Пензенский государственный университет*E-mail: vs-51@list.ru, 16
Рассмотрены закономерности процесса обработки поверхностей деталей незакрепленным шлифовальным материалом, приведены математические модели абразиного зерна, его микро- и субмикрорельефа, позволяющие в дальнейшем определять силовые параметры, воздействующие на абразивные зерна в процессе микрорезания, давать оценку напряженному состоянию в зоне микрорезания в зависимости от степени износа абразивных частиц и прогнозировать производительность и качественные характеристики процесса финишной обработки поверхностей деталей незакрепленным шлифовальным материалом.
Ключевые слова: закономерность процесса обработки, поверхность детали, незакрепленный шлифовальный материал, математическая модель, абразивное зерно, параметр, микрорельеф, субмикрорельеф.
Обработка давлением металлов и материалов
- Исследование возможности управления формированием свойств отливки в процессе регулируемого наложения давления на жидкий металл М. С. ДЕНИСОВ*, асп., В. Ф. КОРОСТЕЛЁВ, д-р техн. наук, проф.Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых, г. Владимир*E-mail: denisovmaxim90@mail.ru, 25
В качестве объекта управления рассмотрен процесс формирования свойств алюминия А99 в условиях наложения давления. Процесс изготовления опытного образца включает заливку жидкого металла в полость формы, из которой воздух отводится в вакуумную систему. Обработка давлением заключается в том, что движущиеся навстречу друг другу плунжеры запрессовывают под определенным давлением, с определенной скоростью внутрь отливки некоторый объем жидкого металла, обеспечивающий отсутствие дефектов газоусадочного происхождения, а также формирование квазикристаллической структуры. Кроме того, задачей исследования является получение достоверных данных о свойствах и поведении жидкого металла в условиях наложения давления, необходимых для создания и настройки системы автоматического управления. Для оценки влияния зависимости формирования физико-механических свойства алюминия в условиях наложения давления используются различные режимы наложения давления (РНД). Для работы применяется высокотехнологичный комплекс для литья с кристаллизацией под давлением. Давление накладывали на жидкий металл и сохраняли до полной кристаллизации слитка. Исследования показали, что слитки, полученные в условиях быстрого наложения давления до начала кристаллизации, значительно отличаются от слитков, полученных в условиях замедленного наложения давления. В работе приведены результаты механических испытаний, изучена микроструктура полученных образцов. Разрабатываемую технологию предполагается использовать для обработки жидкого металла давлением, с целью прогнозирования и формирования, заданных физико-механических свойств отливок для перспективных отраслей машиностроения.
Ключевые слова: алюминий, механические свойства, микроструктура, управление формированием свойств, наложение давления, опрессовка, автоматический контроль.
Неметаллические материалы и их переработка в изделия
- Исследование влияния технологии прошивки углеродных тканей на свойства углепластиков И. А. БУЯНОВФБГОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана»E-mail: malyin@mail.ru, 33
Проведен сравнительный анализ современных технологий формования деталей из полимерных композиционных материалов методами выкладки, рассмотрены преимущества и недостатки прошивных тканных наполнителей. Приведены результаты расчета напряженно-деформированного состояния углепластиков при использовании прошитых тканей в зависимости от шага и толщины прошивной нити. Рассмотрено несколько пакетов углеродных тканей, состоящих из различного количества прошитых слоев.
Ключевые слова: углеродная ткань, углепластик, вакуумное формование, прошивка.
Нанесение покрытий
- Разработка технологии нанесения защитных покрытий на токовыводы воздушно-алюминиевого химического источника тока со щелочным электролитом С. В. БАРАНОВ, Л. Л. КРАВЧЕНКО, канд. техн. наук, С. Д. СЕВРУК, канд. техн. наук, Е. В. СУВОРОВА, ст. преп., А. А. ФАРМАКОВСКАЯ*, канд. хим. наук, доц.Московский авиационный институт (Национальный исследовательский университет) МАИ*E-mail: a.a.farmakovskaya@gmail.com, 38
Рассмотрены вопросы, связанные с проблемой защиты от щелочной коррозии токовыводов алюминиевых анодов воздушно-алюминиевых (ВА) химических источников тока (ХИТ). Приведены результаты по разработке технологии нанесения на них защитных никелевых покрытий. Было разработано три технологических процесса, различающихся как составом электролитов никелирования, так и предварительной обработкой поверхности анодов из Al—In сплава. В границах исследования выявлено, что лучшие результаты были получены при нанесении никелевого покрытия на контактные площадки по схеме, включающей следующие этапы: травление поверхности образцов в растворе NaOH, контактное нанесение подслоя олова, электролитическое никелирование, термическую обработку образцов и повторное никелирование. Образцы покрытий, полученные по этой технологии в лабораторных условиях, выдержали испытания в 4М NaOH при 333 К в течение 60 мин. Покрытие было испытано на лабораторном образце ВА ХИТ и показало возможность его применения в полупромышленных батареях.
Ключевые слова: алюминий, воздух, коррозия, никель, олово, цинк, химический источник тока, щелочь.
Автоматизация и компьютеризация технологических процессов
- Оценка в системах автоматизированного проектирования показателей использования балластирующих устройств на трубопроводах А. С. МИКЛУШ1, канд. техн. наук, зам. нач. отд., Ю. В. КОЛОТИЛОВ2*, д-р. техн. наук, проф.1ЗАО «Газпром СтройТЭК Салават», Москва2Российский государственный университет нефти и газа (Национальный исследовательский университет) им. И. М. Губкина, Москва*E-mail: kolotilov_yury@mail.ru, 43
Представлен процесс формирования конструктивных характеристик устройства балластирующего грунтозаполняемого (УБГЗ), которые необходимы для описания условий нагружения устройства при опытно-промышленных испытаниях. Для расчета напряженно-деформированного состояния УБГЗ применен метод конечных элементов. Представленные расчеты проведены с помощью методов компьютерного инжиниринга и пакетов прикладных программ комплекса ANSYS—LS-DYNA. Метод конечных элементов базируется на идее представления сложного объекта как набора простых составляющих (конечных элементов). Применительно к расчету рассматриваемой конструкции представляется рациональным использовать конечный элемент в виде пространственной балки.
Ключевые слова: магистральный газопровод, устройство балластирующее грунтозаполняемое, распорная рама, грузовая лента, расчет напряженно-деформированного состояния, метод конечных элементов, прочность металлической конструкции.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|