|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №8 за 2013 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технологии получения черных и цветных металлов
- Модифицирование серого чугуна индукционной плавки. А. В. КОЗЛОВ, канд. техн. наук, Ю. Ф. АБАКУМОВ, канд. техн. наук, С. С. ЗУЙКОВ (Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана E-mail: nurmt@bmstu.ru), 4
Приведены результаты сравнительного исследования влияния комплексного модификатора на основе ферросилиция с РЗМ цериевой группы с ферросилицием ФС75 на свойства серого чугуна. Установлено, что склонность чугуна к отбеливанию уменьшается при вводе ферросилиция при низкой температуре 1613…1633 К, а для комплексного модификатора — температура должна быть выше на 40…50 К, при этом повышается прочность чугуна.
Ключевые слова: модифицирование, эвтектическое зерно, отбел, комплексный модификатор, предел прочности при растяжении, ферросилиций, серый чугун.
Обработка давлением металлов и материалов
- Трещиностойкость поковок из титанового сплава ВТ23. В. И. ГАЛКИН, д-р техн. наук, П. А. ГОЛОВКИН, канд. техн. наук, С. А. ФЕСЕНКО, С. А. ВАЛИАХМЕТОВ (ГОУ ВПО «МАТИ» — РГТУ им. К. Э. Циолковского E-mail: Galkin@mati.ru; тел.: (499) 141‑94‑11), 9
Проведен анализ влияния горячей деформации на структуру и сопротивляемость процессам разрушения поковок из титанового сплава ВТ23. Показано, что сплав эффективно противостоит зарождению и развитию трещин при условии соблюдения регламентированных режимов горячей деформации.
Ключевые слова: титановые сплавы, температура, деформация, размер зерна, фазы, внутренние напряжения, трещиностойкость, разрушение.
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Влияние режима отпуска на соотношение структурных составляющих в белом комплексно-легированном чугуне. К.Н. ВДОВИН, д-р техн. наук, Д.А. ГОРЛЕНКО, А.Н. ЗАВАЛИЩИН, д-р техн. наук (Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего про- фессионального образования. Магнитогорский государственный технический универси- тет им. Г. И. Носова E-mail: gorldima@yandex.ru; тел.: 8 951 252 4520), 13
Исследовано влияние температуры и кратности отпуска на количество остаточного аустенита, графита и вторичных карбидов в структуре комплексно легированного белого чугуна.
Ключевые слова: легированный белый чугун, отпуск, остаточный аустенит, графит, карбиды.
- Поверхностное упрочнение титановых сплавов ОТ4 и ВТ6 сжатой дугой. Н. В. УЧЕВАТКИНА, канд. хим. наук, В. В. ОВЧИННИКОВ, д-р. техн. наук, проф., О. Н. ЖДАНОВИЧ (Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессиональ- ного образования. Московский государственный индустриальный университет (ФГБОУ ВПО «МГИУ») E-mail: uchevatkina@yandex.ru; тел.: 8(495)620‑39–61, 8(905)773‑53‑42), 17
Представлен механизм упрочнения поверхности титановых сплавов ОТ4 и ВТ6 при обработке концентрированными источниками энергии. Приведены результаты исследований упрочнения образцов из сплава ВТ6 электродуговым способом. Показано, что микротвердость поверхностного слоя упрочненного титанового сплава ВТ6 возросла более чем в 2,3 раза по сравнению с обычной упрочняющей обработкой.
Ключевые слова: титановые сплавы, концентрированный источник энергии, электрическая дуга, повышение твердости, износостойкость, коррозионная стойкость.
Литейное производство
- Усадочные дефекты при литье малогабаритных чушек алюминия и его сплавов. М. П. КУЗЬМИН1, аспирант М. Ю. КУЗЬМИНА1, канд. хим. наук, П. Б. КУЗЬМИН2, канд. техн. наук (1Национальный исследовательский Иркутский государственный технический университет, г. Иркутск E-mail: kuzmina.my@mail.ru; тел.: +79148911694 2ОП ООО «РУСАЛ ИТЦ», г. Шелехов, РФ. E-mail: petr.kuzmin@rusal.com; тел.: +79149377273.), 21
Рассмотрены технологические способы устранения усадочных дефектов, а также повышение технико-экономических показателей процесса литья. Установлены технологические параметры литья алюминиевых чушек, обеспечивающие получение бездефектных изделий: предложена система комплексной оценки усадочных дефектов, дано теоретическое объяснение нового способа их устранения. Результаты работы используются на ОАО «ИркАЗ—СУАЛ» и могут быть применены на других алюминиевых заводах.
Ключевые слова: алюминий, алюминиевые сплавы, литье, усадочные дефекты, чушки, оксидные пленки.
- Использование золошлаковых отходов теплоэлектростанций, работающих на углях, в литейном производстве. Г. Г. КРУШЕНКО1, д-р техн. наук, проф., М. А. ВОЕВОДИНА2, канд. техн. наук (Г. Г. КРУШЕНКО1, д-р техн. наук, проф., М. А. ВОЕВОДИНА2, канд. техн. наук 1Институт вычислительного моделирования СО РАН, г. Красноярск 2Хакасский технический институт. Филиал Сибирского федерального университета, г. АбаканE- mail: genry@icm.krasn.ru; тел.: 8 (391) 290‑51‑36), 28
Установлено, что использование бентонита в составе формовочной смеси приводит к браку чугунных отливок по «ужиминам». Включение в состав формовочной смеси золошлаковых отходов теплоэлектростанций предотвращает появление этого дефекта. Показана возможность широкого использования ЗШО в литейном производстве.
Ключевые слова: чугун, формовочная смесь, бентонит, дефект «ужимины», золошлаковые отходы.
Технологии порошковой металлургии
- Основные закономерности формирования механосинтезированного интерметаллида ТiАl—ТiВ2. В. Л. СИРОВАТКА, канд. техн. наук, М. С. ЯКОВЛЕВА, В. Е. ОЛИКЕР, д-р техн. наук (Институт проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины, г. Киев. E-mail: sirov@voliacable.com), 32
Исследована эволюция структуры и фазового состава сплавов Ti—Al—B. Объектом исследования были два порошковых сплава с различным содержанием бора. Количество алюминия в обоих исходных порошковых смесях соответствовало интерметаллиду TiAl. Количество бора подобрано из условия формирования алюминидной матрицы с 10 и 25 об. % боридов. Установлено, что последовательность формирования фаз в процессе механохимического синтеза может быть представлена в виде Ti+Al → Ti(Al) → TiAl3, Ti3Al → TiAl. Бориды титана формируются одновременно с TiO2 и TiAl или после их формирования, что подтверждает взаимосвязь этих процессов. В результате механо-химического синтеза в течение 12 ч в планетарной мельнице имеет место образование микронных частиц, имеющих наноразмерные агломерированные или конгломерированные (иногда слоистые) композитные структуры. Сравнительными рентгеновскими исследованиями эволюции фазообразования Ti—Al и Ti—Al—B-сплавов показано, что присутствие бора в процессе механического сплавления уменьшает степень аморфизации и содействует формированию тонкокристаллической структуры. Присутствие бора препятствует образованию оксидов металлов и ряда интерметаллидов.
Ключевые слова: механохимический синтез, алюминид титана, борид.
Нанесение покрытий
- Получение износостойких и коррозионно-стойких покрытий методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки карбидами хрома и бора. И. М. ПОЛЕТИКА, С. А. МАКАРОВ, М. В. ТЕТЮЦКАЯ, 41
Методом электронно-лучевой наплавки на ускорителе электронов ЭЛВ 6 порошковых смесей карбида хрома с карбидом бора в различных весовых соотношениях на низкоуглеродистую сталь получены износостойкие и одновременно коррозионно-стойкие покрытия. Изучена природа формирования этих свойств. Показано, что при содержании менее 25% карбида бора в смеси и образовании в наплавленном слое доэвтектической структуры, содержащей карбобориды хрома Cr23(C, B)6, покрытия обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, приближающейся к коррозионной стойкости нержавеющей стали. При содержании в смеси 30…35% B4C в результате образования заэвтектической структуры с избыточными выделениями карбоборидов хрома Cr7(C, B)3 высокие значения коррозионной стойкости сочетаются с аномально высокими значениями износостойкости.
Ключевые слова: релятивистские электроны; наплавка; износостойкость; коррозионная стойкость; структура; карбобориды.
- Новый способ испытания покрытий на жаропрочных сплавах. Е. А. ТИХОМИРОВА1, Е. Ф. СИДОХИН2 (1ОАО «КЛИМОВ», С.-Пб 2ЗАО «НТЦ Экспертцентр»), 47
Предложен способ испытания покрытий на жаропрочных сплавах и устройство для его осуществления. Способ включает термоциклические испытания в условиях различного стеснения материала подложки. Таким же способом можно проводить натурные испытания на лопатках и иных изделиях.
Ключевые слова: покрытие, термическая усталость, термоциклические испытания, термическое расширение, стеснение, жесткость.
Справочник инженера-технолога
- Выбор режима резания для нарезания резьбы метчиками и круглыми плашками при работе на станках с ЧПУ. Б. Д. ДАНИЛЕНКО, канд. техн. наук (МГТУ им. Н. Э. Баумана), 51
Даны рекомендации по выбору режимов резьбонарезания метчиками и плашками в сталях, чугунах, медных и алюминиевых сплавах на станках с ЧПУ. Приведены также данные для расчета стойкости и путевой наработки при работе на выбранных режимах.
Ключевые слова: метчик, плашка, скорость резания, стойкость, путевая наработка, поправочный коэффициент, сталь, чугун, медный сплав, алюминиевый сплав.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|