|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №3 за 2024 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Влияние циркония на структуру и свойства наплавленных сплавов системы титан—алюминий и титан—алюминий—кремний А. И. КОВТУНОВ, д-р техн. наук, проф., В. В. ЕЛЬЦОВ, д-р техн. наук, проф., Ю. Ю. ХОХЛОВ*, зав. лаб., А. Г. БОЧКАРЕВ, учеб. мастерФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», г. Тольятти, 445020, Российская Федерация*E-mail: Y.Y.Khokhlov@rambler.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-3-2-8Для повышения механических, технологических и эксплуатационных свойств наплавленных алюминидов титана предложено дополнительное легирование цирконием. Установлено влияние легирования при аргонодуговой наплавке алюминидов титана с применением присадочных проволок СвА5 и СвАК12 на геометрические параметры наплавленного валика, химический состав, структуру и свойства наплавленных сплавов. Ключевые слова: наплавка, сплавы титан—алюминий, цирконий, присадочная проволока, износостойкость, жаростойкость, химический состав.
Технологии порошковой металлургии. аддитивные технологии
- Альтернативный подход к оценке режимов селективного лазерного сплавления для никелевых сплавов, склонных к трещинообразованию Д. И. СУХОВ1*, канд. техн. наук, Г. Г. АСЛАНЯН2, А. М. РОГАЛЕВ1, С. Э. КУРКИН11НИЦ «Курчатовский институт» — ВИАМ, Москва, 105005, Российская Федерация2АО «ЦАТ», Москва, 125362, Российская Федерация*E-mail: ichdeutschespiegel@gmail.com, 9
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-3-9-18Представленная работа посвящена формированию и применению альтернативного подхода к оценке режимов селективного лазерного сплавления для сплавов, склонных к трещинообразованию, заключающегося во введении и использовании новых критериев оценки дефектов синтезированного материала. В результате показано влияние выбранных критериев на объемную долю и количество дефектов в синтезированном материале, обоснована необходимость определения «process window» для данных критериев и проведена оценка его размера. Ключевые слова: селективное лазерное сплавление, аддитивные технологии, жаропрочный никелевый сплав, параметры, трещины.
Нанесение покрытий
- Влияние серосодержащих стабилизаторов на процесс автокаталитического осаждения сплава никель—фосфор—вольфрам П. А. ЛОЖКИН1, студент, К. Н. СМИРНОВ1, канд. техн. наук, доцент, Д. А. ЖИРУХИН1, 3, канд. техн. наук, гл. технолог, И. В. ОДИНОКОВА2*, канд. техн. наук, доцент, Е. А. АРХИПОВ1, 3, канд. техн наук, ген. директор1ФГБОУ ВО «Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева», 125047, Москва, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет», 125319, Москва, Российская Федерация3ООО «Производственная Компания «НПП СЭМ. М», 127562, Москва, Российская Федерация*E-mail: odinokova_iv@mail.ru, 19
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-3-19-27Цель данной работы заключалась в изучении влияния серосодержащих стабилизаторов, таких как тиомочевина, бис-(сульфопропил)-дисульфид натрия (SPS), тиамин хлорид, 2-меркаптобензотиазол (2-MBT), на элементный состав автокаталитически осажденного сплава никель—фосфор—вольфрам и скорость осаждения покрытий. Введение серосодержащих добавок в цитратно-сукцинатный раствор позволяет стабилизировать процесс осаждения сплава Ni—P—W в течение как минимум 60 мин. Показано, что тиомочевина и тиамин хлорид не позволяют получать осадки с высоким содержанием вольфрама при одновременно удовлетворительной скорости осаждения. Стабилизаторы 2-MBT и SPS разрешают проводить осаждение при более высоких скоростях с высоким содержанием вольфрама. В зависимости от числа аминогрупп в составе молекулы наблюдается различное влияние концентрации стабилизатора на долю соосажденной серы. В случае SPS и 2-MBT имеет место линейный рост доли серы в сплаве при увеличении содержания стабилизатора. Доля серы в покрытии при использовании тиомочевины не изменяется от концентрации, а в случае тиамин хлорида содержание серы снижается при росте концентрации. Ключевые слова: химическое никелирование, покрытие Ni—P—W, соосаждение вольфрама, никелевый сплав, влияние стабилизаторов, 2-меркаптобензотиазол, SPS, тиомочевина, тиамин, Ni—W—P.
- Свойства конструкционных легированных сталей с дискретным диффузионным оксидным слоем Е. А. ЧЕКАЛОВА*, д-р техн. наук, проф., А. В. ЖУРАВЛЁВ, магистрант, В. В. ОВЧИННИКОВ, д-р техн. наук, проф., зав. каф., Ф. П. ЗВЁЗДОЧКИН, магистрантФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: alenka.2019@inbox.ru, 28
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-3-28-33Предложена технология формирования диффузионного дискретного оксидного слоя на материале. Представлены результаты исследования металлографических и механических свойств конструкционных легированных сталей за счет формирования дискретного диффузионного оксидирования. В ходе механических исследований было установлено, что микротвердость после оксидирования образцов из конструкционной легированной стали в 5 раз выше микротвердости исходной структуры и в 1,5 раза выше после азотирования. Такое повышение твердости и жесткости связано с содержанием в покрытии оксида железа. Ключевые слова: диффузионное дискретное оксидирование, нестехиометрическая структура, микротвердость.
Методы изучения структуры и свойств материалов. Моделирование процессов
- Влияние микродугового оксидного покрытия на коррозионную стойкость наноструктурированного эвтектического алюминиевого сплава Н. Ю. ДУДАРЕВА1*, д-р техн. наук, С. К. КИСЕЛЕВА1, канд. техн. наук, Л. И. ЗАЙНУЛЛИНА1, канд. техн. наук, М. М. АБРАМОВА1, канд. физ-мат. наук, А. В. КОЛОМЕЙЧЕНКО2, д-р техн. наук1ФГБОУ ВО «Уфимский университет науки и технологий», г. Уфа, 450076, Российская Федерация2Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт «НАМИ» (ФГУП «НАМИ»), Москва, 125438, Российская Федерация*E-mail: dudareva.nyu@ugatu.su, 34
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-3-34-42Исследовано влияние структуры и коррозионно-защитных свойств покрытий, сформированных методом микродугового оксидирования (МДО) на эвтектическом алюминиевом сплаве с ультрамелкозернистой структурой (УМЗ), а также с исходной структурой. Установлено, что УМЗ-структура увеличивает скорость коррозии образцов в 15,3 раза. Покрытие увеличивает скорость коррозии на образце из крупнозернистого сплава в 2,5 раза и не влияет на скорость коррозии на образце с УМЗ-структурой. Ключевые слова: алюминиевые сплавы, микродуговое оксидирование, коррозионная стойкость, наноразмерность, микроструктура, пористость.
- Исследование состава и свойств сталей 20Л и 20ГЛ Т. Э. ПАНФИЛОВ*, асп., В. И. АСТАЩЕНКО, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Набережночелнинский институт Казанского Федерального университета (КФУ)», г. Набережные Челны, 423810, Респ. Татарстан, Российская Федерация*E-mail: communism1997@yandex.ru, 43
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-3-43-48Представлены особенности структуры металлических отливок, оказывающие негативное воздействие на характеристики механических свойств сталей 20Л и 20ГЛ. Показана значимость углерода, марганца и алюминия в стали и их рекомендуемое количество, а также влияние вредных примесей на механические свойства. Выявлены причины различий механических свойств изученных сталей. Даны рекомендации по повышению показателей ударной вязкости сталей 20ГЛ и 20Л с помощью увеличения содержания марганца с целью снижения процента содержания вредных примесей. Ключевые слова: сталь, отливка, хладостойкость, структура, ударная вязкость, вредные примеси.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|