|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №10 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Влияние технологических факторов процесса вакуумной цементации на параметры диффузионного слоя и механические свойства Л. П. ФОМИНА*, канд. техн. наук, вед. инж.АО «НПЦ газотурбостроения «Салют», Москва*E-mail: fominalp@yandex.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2018-10-2-6Исследовано влияние температуры процесса вакуумной цементации на параметры диффузионного слоя теплостойкой стали 16Х3НВФМБ-Ш. Установлено, что при снижении температуры диффузионной стадии последнего цикла цементации происходит рост глубины карбидной фазы в цементированном слое. Возможность управления параметрами слоя увеличивает потенциал механических свойств — как износостойкости, так и контактной выносливости рабочих поверхностей деталей авиадвигателей.
Ключевые слова: циклические режимы вакуумной цементации, продолжительность активного периода насыщения, продолжительность диффузионной стадии, глубина карбидной фазы, распределение концентрации углерода и микротвердости в цементированном слое.
Новые материалы. Технология композиционных материалов
- Технологии изготовления слоистых композитов А. Н. МАРЫЧЕВА, асп., Т. А. ГУЗЕВА, канд. техн. наук, П. М. ПЬЕ, канд. техн. наук, Л. Х. ТУН, студ., Г. В. МАЛЫШЕВА*, д-р. техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана» (национальный исследовательский университет)*E-mail: malyin@mail.ru, 7
DOI: 10.31044/1684-2499-2018-10-7-12Рассмотрены две технологии изготовления образцов из слоистых композитов в условиях единичного производства, проведено нормирование основных технологических операций и рассмотрены свойства полученных материалов. В качестве одного из компонентов слоистого композита использован нетканый материал сотовой структуры. Проведено сравнение свойств нетканого материала с пенопластами, сотовыми заполнителями и сферопластиками. Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований по оценке общей продолжительности процесса пропитывания слоистого композита.
Ключевые слова: слоистый материал, композит, вакуумная инфузия, пропитка под давлением.
Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Исследование массопереноса нанокристаллического сплава 5БДСР при низковольтной электроискровой обработке И. С. КУЗНЕЦОВ*, канд. техн. наук, доц., А. В. КОЛОМЕЙЧЕНКО, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Орловский государственный аграрный университет имени Н. В. Парахина»*E-mail: Ivan-654@yandex.ru, 13
DOI: 10.31044/1684-2499-2018-10-13-17Представлена математическая зависимость, позволяющая рассчитывать массу электродного материала, переносимого с анода на катод при низковольтной электроискровой обработке (ЭИО), а также показаны результаты экспериментальных исследований процесса массопереноса нанокристаллического сплава 5БДСР. Расхождение рассчитанных по математической зависимости данных и экспериментальных значений составило не более 10%.
Ключевые слова: электроискровая обработка, анод, катод, масса, электродный материал, напряжение, сопротивление, нанокристаллический сплав, электрическая эрозия.
- Взрывное микролегирование и упрочнение потоком высокоскоростных частиц сварных швов рельсовых стыков и конструкций С. Е. АЛЕКСЕНЦЕВА*, д-р техн. наук, проф., И. В. ЗАХАРОВ, вед. инж.ФГБОУ ВО Самарский государственный технический университет*E-mail: alekswave@yandex.ru, 18
DOI: 10.31044/1684-2499-2018-10-18-24Предложена обработка металлических материалов в режиме сверхглубокого проникания частиц, разогнанных взрывной ударной волной, в качестве способа упрочнения сварных швов стыков рельсов железных дорог России. Даны конструктивные решения взрывных схем упрочняющей обработки микролегированием сварных швов конструкций судоверфей, заводских конструкций и сооружений, эстакад, элементов гидроэлектростанций, мостостроения.
Ключевые слова: высокоскоростное метание, поток порошковых частиц, взрывное микролегирование, сверхглубокое проникание, упрочнение, сварной шов.
Нанесение покрытий
- Химическое травление как альтернативный способ подготовки поверхности постоянных редкоземельных магнитов Nd—Fe—B к нанесению антикоррозионных покрытий методом холодного газодинамического напыления А. В. КУТЕПОВ1, вед. инж. Е. С. ГОРЕЛИКОВ1, канд. полит. наук, зам. дир. В. П. ТАРАСОВ2, д-р. техн. наук, проф., зав. каф. A. A. ОСИПЕНКОВА2, асп., О. В. ХОХЛОВА2*, ассис.1НИТУ «МИСиС», Центр инжиниринга промышленных технологий2НИТУ «МИСиС»*E-mail: hohlova.oksana.v@misis.ru, 25
DOI: 10.31044/1684-2499-2018-10-25-28Для повышения качества антикоррозионных покрытий постоянных редкоземельных магнитов, получаемых методом холодного газодинамического напыления предлагается проводить предварительную подготовку поверхности химическим травлением и отказаться от добавления мелкодисперсного порошка корунда в состав напыляемого материала. Исследования свойств покрытий показали, что предложенный способ позволяет повысить величину адгезии покрытия более чем на 20%.
Ключевые слова: магнитотвердый материал, коррозионная стойкость, антикоррозионное покрытие, холодное газодинамическое напыление, корунд, адгезия покрытий.
Механическая обработка заготовок и сборка
- Влияние эпиламирования инструмента на неоднородность упрочнения и прочность материала при центробежной обработке О. В. СЕЛЕМЕНЕВА1, асп., М. Ф. СЕЛЕМЕНЕВ1, канд. техн. наук, доц., Л. Ю. ФРОЛЕНКОВА1, д-р техн. наук, проф., А. С. ТАРАПАНОВ1, д-р техн. наук, проф., Ю. А. КУЗНЕЦОВ2, д-р техн. наук, проф., И. Н. КРАВЧЕНКО3*, д-р техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО «Орловский государственный университет имени И. С. Тургенева»2ФГБОУ ВО «Орловский государственный аграрный университет имени Н. В. Парахина»3ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева», Москва*E-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 29
DOI: 10.31044/1684-2499-2018-10-29-35Рассматриваются проблемы повышения эффективности центробежной обработки с жестким контактом. Показано, что при взаимодействии материалов с разными свойствами энергетически выгодно иметь несплошный контакт между взаимодействующими элементами поверхностей инструмента и детали. Установлено, что эпиламирование рабочих поверхностей инструмента существенно изменяет характер сопротивления адгезионному взаимодействию, эффективность которого в значительной степени повышается при применении СОТС (смазочно-охлаждающих технологических сред).
Ключевые слова: центробежная обработка, неоднородность упрочнения, эпиламирование.
Управление качеством и сертификация
- Управление качеством в производственно-технологических системах В. А. ВАСИЛЬЕВ1*, д-р техн. наук., проф., Е. Ю. БАРМЕНКОВ1, канд. техн. наук, Е. Б. БОБРЫШЕВ2, канд. техн. наук, Д. Б. НОСОВА11ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»2ФГАОУ ДПО «Академия стандартизации, метрологии и сертификации (учебная)», Москва*E-mail: uks@mati.ru, 36
DOI: 10.31044/1684-2499-2018-10-36-40Рассматриваются особенности управления качеством в современных производственно-технологических системах с учетом риск-ориентированного мышления, в частности, что именно характеризует качество как измеримый и оцениваемый фактор, имеющиеся у него показатели, существующие основные категории методов управления качеством, как и когда они применяются и какие характерные особенности имеют.
Ключевые слова: качество, система менеджмента качества, риск-менеджмент, инструменты качества, жизненный цикл продукции.
Оборудование и приборы
- Описание геометрии инструмента радиально-ковочной машины для подготовки концов труб перед волочением И. И. НЕКРАСОВ, канд. техн. наук, В. А. СПИРИДОНОВ, канд. техн. наук, Е. А. МИТЮШОВ, д-р техн. наук, Е. Ю. РАСКАТОВ, д-р техн. наук, А. С. АЛЕКСАНДРОВА, А. А. ФЕДУЛОВ*, канд. техн. наукФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», г. Екатеринбург*E-mail: a.a.fedulov@urfu.ru, 41
DOI: 10.31044/1684-2499-2018-10-41-43Процесс радиальной ковки передних концов труб широко используется при производстве холоднотянутых труб. В данной статье рассматривается специальный ковочный боек для радиально-ковочных машин, предназначенных для данного процесса, который позволяет получить передний конец трубы с сечением в виде четырехлистника. Применение такого инструмента позволяет повысить прочность закованных концов труб. Для описания рабочей поверхности этого бойка разработана математическая модель, реализованная в программном пакете Mathsoft MathCAD.
Ключевые слова: радиальное обжатие, радиально-ковочная машина, математическая модель, Mathcad.
Обмен опытом
- Использование установки горизонтального непрерывного литья для выпуска разнообразных изделий А. А. БЯКОВСКИЙ1, дир. по производству, Л. М. ЖЕЛЕЗНЯК2, канд. техн. наук, доц., Ю. А. ЕЖОВ2*, магистрант1ОАО «КУЗОЦМ»2ФГАОУ ВО «УрФУ имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», г. Екатеринбург*E-mail: rutizar22@yandex.ru, 44
DOI: 10.31044/1684-2499-2018-10-44-48Проанализировано, экономически и технологически обосновано и практически реализовано прогрессивное направление отказа от затратных процессов горячей обработки давлением — прессования и прокатки — и перехода к получению непрерывнолитых заготовок малого поперечного сечения для производства холоднотянутых изделий широкого размерного и марочного сортамента.
Ключевые слова: пруток, профиль, проволока, установка горизонтального непрерывного литья, технология производства непрерывнолитых заготовок, качество готовых полуфабрикатов.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|