|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №12 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Использование сплавов никеля в качестве катодного материала в технологии электролиза воды В. А. КОЗЫРИН, канд. техн. наук, доц., В. В. РОГОЖИН, д-р техн. наук, доц., Р. В. ТАРАНЕЦ*, ст. преп.ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева», г. Нижний Новгород, 603155, Российская Федерация*E-mail: taranets_tep@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-12-2-8Показана возможность использования химически осажденных никелевых сплавов с неметаллами в качестве покрытий катодов в технологиях электролиза воды со щелочным электролитом и водородной энергетики. Методами поляризационных измерений были оценены каталитические свойства сплавов по величине константы а уравнения Тафеля для процесса выделения водорода. Методом Фарадеевского импеданса выявлен факт развития поверхности электродов, снижающий реальную плотность тока. Установлено, что борсодержащие покрытия имеют более низкое перенапряжение выделения водорода и их использование в качестве покрытий катодов позволит существенно снизить энергозатраты при электролизе.
Ключевые слова: получение водорода, щелочной электролиз воды, перенапряжение выделения водорода, катодный материал, сплавы на основе никеля, электрохимическая активность.
- Изучение процессов сорбции ионов металлов природным цеолитсодержащим сорбентом для очистки природных и сточных вод Ю. А. ТУНАКОВА1, д-р хим. наук, проф., Г. Н. ГАБДРАХМАНОВА1*, канд. хим. наук, ст. преп., В. С. ВАЛИЕВ2, ст. науч. сотр.1ФГБОУ ВО «Казанский национальный технический университет им. А. Н. Туполева (КНИТУ-КАИ)», г. Казань, 420061, Российская Федерация2Институт проблем экологии и недропользования Академии наук РТ, г. Казань, 420111, Российская Федерация*E-mail: g.n.gabdrakhmanova@mail.ru, 9
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-12-9-12Проведены исследования по изучению процессов сорбции на ионах металлов при совместном присутствии из водных сред. В качестве фильтроматериала была выбрана цеолитсодержащая порода. Изучены механизм и характер взаимодействия ионов металлов между собой и с фильтроматериалом на основе цеолитсодержащей породы. Установлена эффективность цеолитсодержащей породы в отношении адсорбции ионов металлов.
Ключевые слова: сорбция, металлы, природные воды, сточные воды, сорбент, цеолитсодержащая порода.
- Анализ комбинированных технологий извлечения диоксида кремния из отвальных хвостов Б. С. БАИМБЕТОВ1, канд. техн. наук, проф., Г. К. МАКАШЕВА1*, докторант, Л. М. КАРИМОВА2, д-р техн. наук, доц., нач. лаб., Т. Ш. ТУСУПБЕКОВА2, нач. лаб., С. В. МАМЯЧЕНКО3, д-р техн. наук, проф., зав. каф.1Satbayev University (Казахский национальный исследовательский технический университет им. К. И. Сатпаева), г. Алматы, 050000, Казахстан2ТОО «КазГидроМедь», г. Караганда, 100000, Казахстан3ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина» (УрФУ), г. Екатеринбург, 620062, Российская Федерация*E-mail: mguldanka@mail.ru, 13
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-12-13-23В условиях глобального истощения природных ресурсов и повышения требований к устойчивому развитию важной задачей становится переработка техногенных отходов, таких как хвосты обогатительных фабрик. Рассматриваются современные методы переработки хвостов, накопленных на обогатительных фабриках Казахстана, которые содержат значительные объемы меди и диоксида кремния (SiO2). Особое внимание уделено комбинированным технологиям переработки, которые включают флотационное обогащение и термохимическую обработку, что позволяет эффективно извлекать ценные компоненты. Основное внимание уделяется разработке комбинированных методов, включающих флотационной и термохимические процессы, которые разрешают оптимизировать извлечение ценных материалов при минимизации затрат и снижении воздействия на окружающую среду. Флотационное обогащение на первом этапе помогает подготовить материал к дальнейшей обработке, уменьшая его объем и увеличивая концентрацию полезных компонентов. Термическая обработка удаляет органические примеси и улучшает качество конечного продукта, а химическая обработка, включая выщелачивание, позволяет извлечь значительные доли металлов и оксидов. Применение данных технологий не только увеличивает экономическую рентабельность переработки хвостов, но и решает экологические проблемы, связанные с захоронением отходов. Были осуществлены разработка и анализ эффективных технологий переработки хвостов обогатительных фабрик с целью извлечения ценных компонентов, таких как медь, серебро и диоксид кремния (SiO2). Оценивается потенциал техногенных хвостов Казахстана как источника вторичного сырья для промышленности и предлагаются практические решения их переработки.
Ключевые слова: лежалые хвосты, флотация, спекание, черновой концентрат, диоксид кремния, медь, фазовый состав.
Методы изучения структуры и свойств материалов. Моделирование процессов
- Оценка смачиваемости углеродных волокон алюминиевым сплавом АК12 Ю. А. КУРГАНОВА, д-р техн. наук, М. Д. ГОВОРОВФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: kurganova_ya@mail.ru, 24
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-12-24-29Усовершенствована методика оценки смачивания углеродных волокон расплавом, разработано и собрано приспособление для оценки смачиваемости. Проведена сравнительная оценка смачиваемости углеродных волокон литейным алюминиевым сплавом, позволившая выявить улучшение показателя для волокон с покрытиями. Выполнено физическое моделирование смачиваемости путем окунания волокон в расплав. Установлено, что смачиваемость сплавом АК12 при прочих равных условиях лучше у углеродных волокон с медно-никелевым покрытием.
Ключевые слова: композиционный материал, углеродное волокно, смачиваемость, силумин.
- Разработка метода имитационных испытаний биметаллических образцов материала диска бороновального агрегата А. Л. ГАЛИНОВСКИЙ, д-р техн. наук, д-р пед. наук, проф., М. А. ЯНКО*, асс., М. И. АБАШИН, канд. техн. наук, доц.ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: yanko@bmstu.ru, 30
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-12-30-35Рассмотрена задача по разработке метода имитационных ускоренных испытаний перспективных биметаллических материалов, применяемых в производстве дисков бороновального агрегата. Создана установка для абразивного износа различных образцов материалов, позволяющая оценивать их унос массы и прогнозировать ресурс будущих изделий. Представлена расчетная модель для оценки технологических режимов работы установки пропорционально времени износа в условиях натурной эксплуатации дисков бороновального агрегата. Дана таблица с данными по уносу массы рассмотренных перспективных биметаллических материалов. Сделаны выводы, что предложенный метод может быть использован на этапах технологической подготовки производства рабочих органов почвообрабатывающих машин.
Ключевые слова: абразивный износ, диск, биметаллические материалы, износостойкость, ресурс изделий.
Обработка давлением металлов и материалов
- Получение внутреннего выступа в трубной заготовке радиальным выдавливанием. Методики расчета технологических параметров выдавливания изделий с разными радиусами верхней и нижней частей. Ч. 6 А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., Е. О. РЕЩИКОВ, преп.ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 36
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-12-36-44Изложены научно обоснованные методики расчета основных технологических параметров внутреннего радиального выдавливания трубной заготовки с целью получения изделий с разными радиусами верхней и нижней частей. Приведены все формулы, необходимые для определения силы процесса, максимальных напряжений, действующих на различные формообразующие элементы штампа, определения накопленных деформаций в любых точках получаемого изделия, а также учета упрочнения выдавливаемого материала.
Ключевые слова: объемная штамповка, радиальное выдавливание, напряжения, деформации, трубная заготовка.
- Указатель статей, опубликованных в журнале «Технология металлов» в 2025 году , 45
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|