|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №2 за 2026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Термоупрочненный компенсирующий элемент как способ повышения ресурса цельнометаллических лемехов И. Н. КРАВЧЕНКО1*, д-р техн. наук, проф., С. А. ФЕСЬКОВ2, канд. техн. наук, А. А. ТЮРЕВА2, канд. техн. наук, доц., А. Д. АРТЕМЬЕВА1, асп.1Институт машиноведения им. А. А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН), Москва, 101000, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Брянский государственный аграрный университет», г. Брянск, 243365, Российская Федерация*E-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-2-2-6В статье рассматриваются вопросы повышения ресурса и износостойкости цельнометаллических лемехов, восстановленных с использованием термоупрочненного компенсирующего элемента (ТКЭ). Для оценки эффективности данного метода проведены натурные испытания. Анализ полученных данных показал, что восстановленные лемеха характеризуются более равномерным распределением износа по поверхности и меньшей интенсивностью износа заглубляющей части по сравнению с изделиями заводского исполнения. Результаты свидетельствуют о двукратном снижении интенсивности изнашивания в контрольных точках и более длительном периоде межремонтной эксплуатации. Применение метода ТКЭ обеспечивает локальное упрочнение критических зон, снижение лучевидного износа (непрофильного износа) и увеличение срока службы детали.
Ключевые слова: восстановление, износостойкость, ресурс рабочих органов, термоупрочненный компенсирующий элемент (ТКЭ), цельнометаллический лемех.
Методы изучения структуры и свойств материалов. Моделирование процессов
- Компьютерное моделирование изменения микроструктуры стали 08Х18Н10Т, получаемой методом равноканального углового прессования Д. А. ГНЕВАШЕВ*, канд. техн. наук, Д. Б. ЧАЙКА, асп.ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 115280, Российская Федерация*E-mail: dengnevashev@mail.ru, 7
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-2-7-15Исследовалось влияние изменения микроструктуры и накопленной деформации для получения изделий увеличенной длины и заданной формы поперечного сечения. В работе рассматривается технология — равноканальное угловое прессование (РКУП). За счет РКУП происходит повышение предела текучести и предела прочности после повторных циклов прессования. Для исследования была выбрана сталь 08Х18Н10Т (аналог AISI 304). В работе представлено математическое моделирование процесса РКУП в программе QForm, проведен анализ эволюции микроструктуры после повторного цикла выдавливания.
Ключевые слова: равноканальное угловое прессование (РКУП), микроструктура, степень деформации, моделирование в программе QForm, динамическая рекристаллизация.
- Влияние насыщенных кислородом оборотных вод на кинетику цианирования золотосодержащих руд и области растворения в цикле измельчения И. Р. БОБОЕВ1, канд. техн. наук, Р. С. СЕЛЬНИЦЫН2*, канд. техн. наук, доц., Р. М. ИСМОИЛОВА1, канд. физ.-мат. наук, Т. С. КАМАЛИТДИНОВ1, ст. преп.1ДФ ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС», г. Душанбе, 734042, Республика Таджикистан2ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС», Москва, 119049, Российская Федерация*E-mail: selnitsyn@misis.ru, 16
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-2-16-21В статье приведены результаты исследования по интенсификации процесса цианирования малосульфидной золотосодержащей руды месторождения Бургунда с относительно простым вещественным составом. Для интенсификации процесса предложено проведение сравнительных исследований по трем способам: прямое цианирование и цианирование в цикле измельчения, включая подачу насыщенных кислородом оборотных вод. Результаты кинетических исследований показали высокую эффективность третьего способа — цианирования в цикле измельчения при подаче предварительно насыщенных кислородом до концентрации 15,8 мг / дм3 оборотных вод. Это позволило достичь как высоких степеней извлечения золота, так и перехода скорости растворения золота в кинетическую область.
Ключевые слова: золото, цианирование, измельчение, кинетические исследования, гидроакустический излучатель.
Обработка давлением металлов и материалов
- Получение внутреннего выступа в трубной заготовке радиальным выдавливанием. Продолжение экспериментальной проверки теоретических формул при выдавливании без упрочнения. Ч. 8 А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, Е. О. РЕЩИКОВ, преп.ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 22
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-2-22-34Изложено продолжение экспериментальной проверки теоретических результатов, начатое в предыдущей статье. Детально описаны конструкция и характеристики нового экспериментального штампа. Выполнены исследования выдавливания неупрочняющегося материала — свинца С1, моделирующего горячую деформацию. Подтверждена высокая точность полученных расчетных формул.
Ключевые слова: объемная штамповка, радиальное выдавливание, напряжения, деформации, трубная заготовка.
Комбинированные методы обработки
- Влияние плотности материала рабочих тел на параметры контактирования при центробежно-планетарной обработке каналов мелкоразмерных деталей А. Е. ЗВЕРОВЩИКОВ, д-р техн. наук, проф., П. А. ГУРИН, канд. техн. наук, доц., Е. В. ЗОТОВ, канд. техн. наук, доц., В. А. СКРЯБИН*, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская Федерация*E-mail: vs_51@list.ru, 35
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-2-35-40В статье приведены особенности обработки мелкоразмерных деталей с внутренними поверхностями канала переменного сечения, которые не являются поверхностью вращения. Получены графические зависимости влияния скорости и диаметра рабочих тел из стали и твердого сплава при контакте с поверхностью канала на глубину отпечатка и возникающие в месте контакта напряжения. Получены данные о скоростях, необходимых для обеспечения требуемой шероховатости поверхности для дальнейшего назначения режимов обработки. Выявлено, что использование рабочих тел из твердого сплава позволит задать центробежно-планетарной установке более низкие режимы обработки.
Ключевые слова: центробежно-планетарная обработка, твердый сплав, рабочее тело, канал, мелкоразмерные детали, покрытие, напряжения, отпечаток.
Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Модифицирование поверхностного слоя аддитивных изделий из стали 316L методом ультразвукового выглаживания С. К. СУНДУКОВ*, канд. техн. наук, доц., Р. И. НИГМЕТЗЯНОВ, канд. техн. наук., доц., В. М. ПРИХОДЬКО, член-корр. РАН, д-р техн. наук, проф., Д. С. ФАТЮХИН, д-р техн. наук, доц., В. К. КОЛЬДЮШОВ, асп.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: sergey-lefmo@yandex.ru, 41
DOI: 10.31044/1684-2499-2026-0-2-41-48Представлены результаты исследования влияния ультразвукового выглаживания на свойства поверхностей аддитивных изделий из стали 316L. Рассмотрено влияние угла наклона колебательной системы к обрабатываемой поверхности на структуру, шероховатость и микротвердость поверхностного слоя. Предложены технологические рекомендации по рациональному применению ультразвукового поверхностного пластического деформирования при постобработке изделий аддитивного производства.
Ключевые слова: ультразвук, селективное лазерное плавление, поверхностное пластическое деформирование, структура, шероховатость.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|