|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №6 за 2023 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Оптимизация термической обработки порошкового магнитотвердого сплава Fe—30Cr—16Co—1Sm И. М. МИЛЯЕВ*, д-р техн. наук, гл. науч. сотр., А. И. МИЛЯЕВ, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., В. С. ЮСУПОВ, д-р техн. наук, зав. лаб., Н. В. ЛАЙШЕВА, мл. науч. сотр., Г. Ю. ЛАЗАРЕНКО, мл. науч. сотр., Е. В. ШУСТЕР, лаборант-исследовательИнститут металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Российская Федерация*E-mail: imilyaev@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-6-2-9Проведена оптимизация термической обработки анизотропного порошкового магнитотвердого сплава Fr—30Cr—16Co—1Sm методом планирования эксперимента с использованием программных пакетов Statgraphics и Statistica. После оптимизации получены значения остаточной индукции Br 1,252 Тл, коэрцитивной силы НсВ 53,08 кА / м и магнитного энергетического произведения (ВН)макс 36,8 кДж / м3. Получены адекватные уравнения регрессии зависимостей Br, НсВ и (ВН)макс от параметров термической обработки (времени выдержки при изотермической термомагнитной обработке (ИТМО), скорости охлаждения от температуры ИТМО до 580 °C и скорости охлаждения от 580 до 500 °C) в пределах изменения выбранных параметров в соответствующих фазовых пространствах. Исследованные значения магнитных гистерезисных свойств сплава Fr—30Cr—16Co—1Sm превышают аналогичные свойства одного из самых распространенных промышленных сплавов ЮНДК24 (ГОСТ 17809—72) [1] при меньшем содержании кобальта более чем на 40%.
Ключевые слова: остаточная индукция, коэрцитивная сила, максимальное энергетическое произведение, магнитотвердый сплав, поверхность отклика.
- Извлечение платины из низкоконцентрированных азотнокислых растворов аффинажа методами цементации и сульфидного осаждения В. Д. ГОРБАЧЕВА*, аспирант, Р. С. СЕЛЬНИЦЫН, канд. техн. наук, доцентФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, 119049, Российская Федерация*E-mail: vvilmova@bk.ru, 10
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-6-10-15Представлены результаты извлечения платины из низкоконцентрированного азотнокислого платиносодержащего раствора методами сульфидного осаждения и цементации. Проблемой исследования послужил вопрос о возможности извлечения платины (IV) из азотнокислых маточных растворов аффинажа сложного ионного и количественного состава. В ходе проведения работы было установлено, что наилучший результат извлечения платины 99,9% был достигнут при цементации цинком, а последующая азотнокислая обработка кека дает возможность получить платино-палладиевый концентрат с содержанием платины не менее 96,1%.
Ключевые слова: аффинаж, цементация, сульфидное осаждение, платина, металлы платиновой группы, благородные металлы, маточные растворы, переработка промышленных отходов, извлечение.
Нанесение покрытий
- Оценка и выбор рабочих газов при плазменных методах нанесения покрытий на стационарных и мобильных установках И. Н. КРАВЧЕНКО1, 2*, д-р техн. наук, проф., С. В. КАРЦЕВ2, канд. техн. наук, доц., С. А. ВЕЛИЧКО3, д-р техн. наук, проф., Г. И. ТРИФОНОВ4, канд. техн. наук, А. В. МАРТЫНОВ3, канд. техн. наук, доц., Д. И. ПЕТРОВСКИЙ1, канд. техн. наук, доц.1ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА им. К. А. Тимирязева», Москва, 127434, Российская Федерация2Институт машиноведения им. А. А. Благонравова РАН, Москва, 101900, Российская Федерация3ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева», г. Саранск, 430000, Республика Мордовия, Российская Федерация4Военно-воздушная академия им. профессора Н. Е. Жуковского и Ю. А. Гагарина, г. Воронеж, 394064, Российская Федерация*E-mail: kravchenkoin71@yandex.ru, 16
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-6-16-23Представлены результаты оценки и выбора рабочих газов при плазменно-порошковой наплавке, которые защищают расплавленный металл и электрод от окисления и способствуют устойчивому горению плазменной дуги. Применение в промышленности плазменных методов с выбранными газами позволяет наносить износостойкие покрытия на детали машин и оборудования. Разработана мобильная установка для плазменной наплавки на базе автомобиля «КамАЗ», для которой рассмотрены теплофизические особенности применения горячих углеводородов, а также даны рекомендации по их практическому применению и управлению.
Ключевые слова: плазменная дуга, плазменное напыление, инертные газы, активные газы, горячие углеводороды, плазмообразующий и транспортирующий потоки.
Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Способы снижения расхода электроэнергии при получении алюминия Л. Б. ТОЛЫМБЕКОВА1*, канд. техн. наук, доцент, А. К. ЖУНУСОВ1, канд. техн. наук, доцент, Б. С. КЕЛАМАНОВ2, канд. техн. наук, доцент1НАО «Торайгыров университет», г. Павлодар, 140000, Республика Казахстан2НАО «Актюбинский региональный университет им. К. Жубанова», г. Актобе, 030000, Республика Казахстан*E-mail: lyazat-t@mail.ru, 24
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-6-24-30Представлены результаты исследований по применению катодных блоков с чугунной заливкой, проведенных в условиях серии электролиза АО «Казахстанский электролизный завод». Исследовано поведение катодных блоков с чугунной заливкой в процессе эксплуатации, также проведен анализ влияния данных блоков на технико-экономические показатели электролизеров с целью снижения расхода электроэнергии. В результате исследования опытным путем доказано, что применение катодных блоков с чугунной заливкой позволит снизить падение напряжения в подине на 20 мВ и соответственно снизит расход электроэнергии на 80 кВт∙ч / т. На электролизерах с катодными блоками с чугунной заливкой производительность выше на 0,2%, чем на электролизерах с углеродистой массой.
Ключевые слова: катодный блок, алюминий, электролизер, напряжение, электроэнергия.
Оборудование и приборы
- Технологии упрочнения плоских ножей ТВЧ-борированием В. П. ЛЯЛЯКИН1*, д-р техн. наук, проф., гл. спец., В. Ф. АУЛОВ1, канд. техн. наук, вед. науч. сотр., Ю. Н. РОЖКОВ1, мл. науч. сотр., А. В. БУГАЕВ2, канд. техн. наук, доцент1ФГБНУ «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ», Москва, 109428, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА им. К. А. Тимирязева», Москва, 127550, Российская Федерация*E-mail: valpal-1938@mail.ru, 31
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-6-31-36С помощью ТВЧ-нагрева образцов из стали 65г под слоем шихты на основе плавленого боратного флюса П-066, содержащего карбид бора, получены износостойкие боридные покрытия. Исследована износостойкость полученных покрытий. Путем планирования эксперимента получен оптимальный состав шихты. Предложен технологический процесс упрочнения плоских ножей путем ТВЧ-борирования. Проведены производственные испытания упрочненных ножей.
Ключевые слова: ТВЧ-нагрев, бор, карбид бора, износостойкость, плоские ножи.
Методы изучения структуры и свойств материалов. Моделирование процессов
- Влияние масштабного фактора на модуль упругости, определяемый инструментальным индентированием В. М. МАТЮНИН*, д-р техн. наук, проф., А. Ю. МАРЧЕНКОВ, канд. техн. наук, доц., П. В. ВОЛКОВ, канд. техн. наук, доц., М. А. КАРИМБЕКОВ, д-р техн. наук, доц., А. А. ПАНЬКИНА, студентФГБОУ ВО «Национальный исследовательский университет «МЭИ», Москва, 111250, Российская Федерация*E-mail: MatiuninVM@mpei.ru, 37
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-6-37-45Исследовано влияние масштабного фактора на модуль упругости, определяемый инструментальным индентированием в упругой и упругопластической областях диаграмм вдавливания. Установлено значительное повышение модуля упругости при переходе на микро- и наноуровни индентирования. Изложены причины влияния масштабного фактора на модуль упругости, определяемый инструментальным индентированием.
Ключевые слова: модуль упругости, инструментальное индентирование, масштабный фактор.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|