|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №9 за 2012 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Технологии получения черных и цветных металлов
- Сталь и Периодическая система элементов Д. И. Менделеева. 11. Роль ковшовой металлургии в формировании свойств и структуры расплавленной стали Г. Н. ЕЛАНСКИЙ, д-р техн. наук, проф. (Московский государственный вечерний металлургический институт; Тел.: 8-499-121-48-94), 3
Рассмотрено влияние процессов, протекающих в сталеразливочном ковше при продувке металла аргоном, а также при нагреве металла дугами с одновременной продувкой аргоном на изменение физических свойств расплавленной стали — плотности, поверхностного натяжения и вязкости, а также загрязненности стали оксидными включениями. Ковшовая обработка металла приводит к повышению микрооднородности расплава и приближению его к микроравновесному состоянию.
Ключевые слова: сталь, продувка аргоном, агрегат ковш-печь, плотность, поверхностное натяжение, вязкость, структура ближнего порядка расплава.
Обработка давлением металлов и материалов
- Зависимость максимальной величины подъема на зуб при протягивании Ю. Н. СЕЛЕЗНЕВ1, канд. техн. наук, В. С. ГУБАНОВ2, Л. В. ХОРОШИЛОВА1, аспирант(1Юго-Западный государственный университет, г. Курск; 2ООО Завод электробытовых изделий «Спектр-Прибор», г. Курск; E-mail: mtio@kurskstu.ru, khoroshilova1606@yandex.ru, gvasya2@yandex.ru; тел.: 89192701730), 8
Приведено исследование зависимости осевой силы резания, приходящейся на 1 мм длины режущей кромки, от подъема на зуб и переднего угла. Проведен расчет коэффициентов обратной регрессии для математической модели осевой силы резания, приходящейся на 1 мм длины режущей кромки. Получена математическая модель максимально допустимой подачи на зуб, найденной из условия непревышения лимитирующей силы, от переднего угла. Выполнен анализ погрешности аппроксимации.
Ключевые слова: протягивание, удельная сила резания, аппроксимация, математическая модель, подъем на зуб, передний угол.
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Новое в термической обработке жаропрочных сталей И. В. ТЕПЛУХИНА, канд. техн. наук, Г. Н. ФИЛИМОНОВ, д-р техн. наук, проф.(Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов «Прометей», г. Санкт-Петербург; Е-mail: teplukhina@yandex.ru, fgn200435@mail.ru; тел.: 8 (812) 274-64–85, 8 (812) 274-12-19), 13
Рассмотрены возможности повышения характеристик длительной прочности и их стабильности комплекснолегированных жаропрочных хромистых сталей путем оптимизации режимов закалки и отпуска.
Исследована иерархия структурных элементов матричной фазы и вторичных упрочняющих фаз в жаропрочных сталях. Показаны способы снижения темпа деградации длительной прочности для достижения «целевой точки» в разработке жаропрочных материалов для высокотемпературных узлов теплоэнергетического оборудования, работающего при суперсверхкритических параметрах пара в течение 50…60 лет.
Ключевые слова: жаропрочные стали, комплексное легирование, суперсверхкритические параметры, иерархия структурных элементов матрицы и вторичных фаз, идеальная структура, деградация жаропрочных свойств сталей, стабильность структуры, оптимизация температуры закалки и отпуска с целью стабилизации служебных характеристик, наноструктурирование.
Технологии порошковой металлургии
- Расчетная модель для определения физико-механических свойств композиционных материалов на основе металлических порошков Л. С. КОХАН, д-р техн. наук, проф., А. В. ШУЛЬГИН, канд. техн. наук, И. С. НОВОЖИЛОВА(Московский государственный вечерний металлургический институт (МГВМИ); тел.: 8(495)361-14-80, 8(906)032-76-09), 26
Предложена расчетная модель для определения физико-механических свойств композиционных материалов на основе металлических порошков.
Ключевые слова: металлические порошки, относительная плотность, композиционные материалы, удельное сопротивление.
- Электроимпульсное компактирование — перспективный метод получения пористых материалов С. Д. САМУЙЛОВ, канд. техн. наук (Учреждение Российской академии наук. Физико-технический институт им. А. Ф. Иоффе, Санкт-Петербург; E-mail: Sam.mhd@mail.ioffe.ru; тел: (812) 292-71-36, (911) 161-07-22), 29
Анализируется возможность изготовления широкого спектра пористых металлических материалов и изделий из металлической стружки и отходов, порошков и гранул, чешуек и волокон. Показано, что прочность материала формируется в результате импульсной электрической сварки частиц металла; в качестве технологического инструмента использован электрический ток большой плотности.
Ключевые слова: порошковая металлургия, пористые материалы, компактирование, брикетирование, спекание, электрофизика, электрофизические установки, электросварка, отходы, металлолом, металлическая стружка.
- Получение, исследование и практическое применение износостойких порошковых материалов из отходов вольфрамсодержащих твердых сплавов Е. В. АГЕЕВ, канд. техн. наук (Юго-Западный государственный университет, г. Курск, E-mail: ageev_ev@mail.ru; тел.: 8 (904) 526-55-07), 36
Представлены результаты научно-исследовательской работы, на основании которой осуществлена разработка эффективной технологии получения порошков из отходов вольфрамсодержащих твердых сплавов. Рассмотрено их практическое применение для изготовления новых изделий. Приведены важные технические и технологические решения, внедрение которых внесет значительный вклад в развитие машиностроения и порошковой металлургии.
Ключевые слова: отходы вольфрамсодержащих твердых сплавов, электроэрозионное диспергирование, порошок, заготовки изделий.
Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Полиморфные превращения в металлах, стимулированные ионно-лучевой обработкой В. В. ПЕРИНСКИЙ, д-р техн. наук, проф., И. В. ПЕРИНСКАЯ, канд. техн. наук(Саратовский государственный технический университет им Ю. А. Гагарина, E-mail: perinskayaiv@rambler.ru), 45
Ионная имплантация способна создавать неравновесные состояния в материалах. Одно из предложенных направлений — полиморфное превращение в пленках переходных металлов при ионно-лучевой обработке.
Ключевые слова: ионная имплантация, полиморфные превращения.
Оборудование и приборы
- Совершенствование метода бестормозного определения момента инерции кривошипно — шатунного механизма V-образных поршневых двигателей А. В. ЕГОРОВ, канд. техн. наук, В. Н. БЕЛОГУСЕВ, аспирант (Марийский государственный технический университет, г. Йошкар-Ола; E-mail: aleksej_egorov@rambler.ru, sernyr86@mail.ru; тел.: +79276801232; +79278703858), 47
Представлено обоснование определения приведенного к оси вращения коленчатого вала момента инерции вращающихся масс кривошипно-шатунного механизма V-образного двигателя внутреннего сгорания.
Ключевые слова: двигатель внутреннего сгорания, тепловой двигатель, кривошипно-шатунный механизм, момент инерции вращающихся масс.
Управление качеством и сертификация
- К вопросу об оценке технологических процессов в системе менеджмента качества предприятия Н. П. ПЛЕТНЕВА, канд. техн. наук (Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева; E-mail: pnatp@mail.ru), 53
Обсуждается проблема организации оценки технологических процессов в системе менеджмента качества предприятия.
Ключевые слова: система менеджмента качества, аудит качества, технологические процессы.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|