Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №1 за 2019
Содержание номера

Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Ключевые отличия технологии производства заготовок дисков ГТД из гранул жаропрочных никелевых сплавов в сравнении с технологией изотермической деформации. Обзор А. М. ВОЛКОВ*, М. М. КАРАШАЕВ, М. Н. ЛЕТНИКОВ, М. М. БАКРАДЗЕФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ, Москва, 105005, Россия*E-mail: admin@viam.ru, 2

  • DOI: 10.31044 / 1684-2499-2019-1-0-2-8

    Рассмотрены различия в химическом составе, технологиях выплавки и переплавов, термической обработки гранулируемых и деформируемых жаропрочных никелевых сплавов, применяемых для дисков ГТД. Проанализирован коэффициент использования металла на примере заготовки диска, изготавливаемой методом прямого ГИП в сравнении с изотермической деформацией. Проведено сравнение методов контроля качества, применяемых в существующей российской практике.
    Ключевые слова: заготовка диска, штамповка диска, ГТД, гранула, жаропрочный никелевый сплав, микроструктура.

Технологии порошковой металлургии

  • Разработка методики математического моделирования процесса литья под давлением полимеров, наполненных металлическими порошками А. Б. СЕМЁНОВ, канд. техн. наук, доц., А. А. КУЦБАХ*, асп., А. Н. МУРАНОВ, асп., Б. И. СЕМЁНОВ, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана. Межфакультетская лаборатория «Новые способы и технологии литья», Москва, 105005, Россия*E-mail: akutsbakh@mail.ru, 9

  • DOI: 10.31044 / 1684-2499-2019-1-0-9-16

    В настоящее время помимо субтрактивных технологий механообработки развиваются также аддитивные технологии и «net-shape» технологии репликации, появляются и гибридные технологии. В частности, сформировались РIM-технологии (МIM, СIM), относящиеся одновременно как к порошковой металлургии, так и к литейному производству. Как и в других высоконаукоемких производствах, для получения качественных изделий, оценки конструкторско-технологических решений (КТР) и ухода от дорогостоящего метода проб и ошибок в PIM-технологии широко используется математическое моделирование процесса формообразования.
    Ключевые слова: тикстотропия, материалы с тиксотропными свойствами, полимерно-порошковые композиции, PIM-технология, инжекционное литье, течение суспензии, численное моделирование.

Сварочные технологии; пайка

  • Сравнительный анализ механических свойств соединений различных алюминиевых сплавов, полученных сваркой трением с перемешиванием Е. Н. РЫЛЬКОВ*, студ., Ф. Ю. ИСУПОВ, асп., А. А. НАУМОВ, канд. техн. наук, доц., О. В. ПАНЧЕНКО, канд. техн. наук, доц., Л. А. ЖАБРЕВ, инж.Центр Национальной технологической инициативы «Новые производственные технологии» Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, г. Санкт-Петербург, 195251, Россия*E-mail: rylkowe@yandex.ru, 17

  • DOI: 10.31044 / 1684-2499-2019-1-0-17-23

    Рассматриваются и обобщаются технологические особенности сварки трением с перемешиванием наиболее широко используемых алюминиевых сплавов Al—Si, Al—Mg, Al—Mg—Mn. Проанализированы структура и механические свойства соединений, полученных для сплавов.
    Ключевые слова: сварка трением с перемешиванием, соединение, алюминиевые сплавы, механические свойства, микроструктура, микротвердость.

Механическая обработка заготовок и сборка

  • Определение влияния механической обработки кромок деталей из полимерных композиционных материалов на их водостойкость Р. Ч. ИХУАЕНЬИ, магистр, Н. И. БАУРОВА*, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Россия*E-mail: nbaurova@mail.ru, 24

  • DOI: 10.31044 / 1684-2499-2019-1-0-24-28

    Приведены результаты экспериментальных исследований влияния способа обработки кромок углепластиков на их водопоглощение. Показано, что водопоглощение композитов зависит не только от способа механической обработки кромок, но и от используемых материалов. На основании проведенных структурных исследований установлено, что при изготовлении деталей из ПКМ методом вакуумной инфузии наиболее подходящим методом обработки кромок является фрезерование.
    Ключевые слова: водопоглощение, механическая обработка, полимерный композиционный материал, углепластик.

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Влияние лазерных импульсов модулированной добротности на механические свойства лазерных сварных соединений конструкционных сталей при статических и динамических режимах нагружения П. Ю. КИКИН1, канд. физ.-мат. наук, с. н. с., В. Н. ПЕРЕВЕЗЕНЦЕВ*1, 2, д-р физ.-мат. наук, проф., Е. Е. РУСИН1, канд. техн. наук, доц.1Институт проблем машиностроения РАН, г. Нижний Новгород, 603024, Россия2ФГБОУ ВО Нижегородский государственный университет им. Н. И. Лобачевского, Нижний Новгород, 603005, Россия*E-mail: v.n.perevezentsev@gmail.com, 29

  • DOI: 10.31044 / 1684-2499-2019-1-0-29-33

    Исследованы механические свойства лазерных сварных соединений конструкционных сталей 45 и 30ХГСА в условиях статического и динамического нагружения. Получены статические и динамические диаграммы деформирования образцов исследуемых материалов в условиях одноосного растяжения. Установлено, что обработка лазерными импульсами модулированной добротности приводит к снижению уровня остаточных напряжений и повышению прочностных и пластических характеристик сварного соединения.
    Ключевые слова: лазерная сварка, обработка сварного шва лазерными импульсами модулированной добротности, механические свойства.

Методы изучения структуры и свойств материалов

  • Характер взаимосвязи между расчетными показателями деформации при разных моделях упрочнения материала проволоки Г. Н. ГУРЬЯНОВ1*, канд. техн. наук, доц., ст. науч. сотр., С. В. СМИРНОВ2, д-р техн. наук, директор1ОАО «НИИметиз», г. Магнитогорск, 455007, Россия2ФГБУН Институт машиноведения УрО РАН, г. Екатеринбург, 620049, Россия*E-mail: ggnbelorhome@rambler.ru, 34

  • DOI: 10.31044 / 1684-2499-2019-1-0-34-46

    Построены зависимости от коэффициента вытяжки для напряжения волочения, запаса прочности, коэффициента запаса прочности И. Л. Перлина, показателя напряженного состояния В. Л. Колмогоров и прироста средней температуры в проходе волочения проволоки из материалов с разными кривыми упрочнения. Пересечение кривых упрочнения обусловливает пересечение линий для показателей деформации в зависимости от коэффициента вытяжки. Впервые проведены подробные исследования характера связи между расчетными показателями деформации проволоки из материала с разными моделями упрочнения. При фиксированной величине напряжения противонатяжения прирост средней температуры в проходе волочения пропорционален напряжению волочения. Линии для взаимосвязи коэффициента запаса прочности и показателя напряженного состояния при разных моделях упрочнения располагаются вдоль одной кривой. Показана возможность противоречивой оценки запаса прочности при разных моделях упрочнения по коэффициенту γ запаса прочности и по абсолютному запасу прочности. Предложены аналитические зависимости для связи абсолютного запаса прочности и коэффициента запаса прочности при разных моделях упрочнения.
    Ключевые слова: волочение, проволока, параметры и показатели деформации, коэффициенты вытяжки и трения, форма кривой упрочнения, коэффициент запаса прочности, показатель напряженного состояния, прирост средней температуры, выбор рационального режима деформирования.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru