Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №2 за 2024
Содержание номера

Нанесение покрытий

  • Изучение трения скольжения модифицированных порошковых покрытий и стальных контртел в условиях холода Д. И. ЛЕБЕДЕВ1*, канд. техн. наук, Н. Ф. СТРУЧКОВ1, канд. техн. наук, Г. Г. ВИНОКУРОВ1, канд. техн. наук, Е. А. ОСИПОВ21Институт физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова СО РАН, г. Якутск, 677980, Республика Саха, Российская Федерация2ФГАОУ ВО «Северо-Восточный федеральный университета им. М. К. Аммосова», г. Якутск, 677000, Республика Саха, Российская Федерация*E-mail: uranhai@rambler.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-2-2-12

    Проведены испытания на износ и теплофизические измерения узлов трения «порошковое покрытие—стальное контртело» в условиях низких климатических температур. Выявлены закономерности установления рабочей температуры узла трения при холоде. Получены данные массового износа покрытий и контртел, изучены характеристики профилей и структура поверхностей трения. Выявлены механизмы изнашивания контактных поверхностей трения покрытий и контртел.
    Ключевые слова: испытания на износ, низкие климатические температуры, износостойкое покрытие, контртело, трение скольжения, износ, профиль, структура.

Методы изучения структуры и свойств материалов. Моделирование процессов

  • Исследование закономерностей формирования микроструктуры сплава АМг5М при физическом и математическом моделировании процесса высокоскоростного кручения А. Ю. БОРИСОВА1*, асп., О. Г. ЗОТОВ2, канд. техн. наук, доц., А. С. БОРИСОВ1, асп., А. А. НАУМОВ2, канд. техн. наук, доц.1АО «Силовые машины», г. Санкт-Петербург, 195009, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого», г. Санкт-Петербург, 195251, Российская Федерация*E-mail: Doranastya@mail.ru, 13

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-2-13-21

    Проведено физическое и математическое моделирование процесса высокоскоростного кручения при температурно-деформационных параметрах, приближенных к сварке трением с перемешиванием. Испытания проводились при повышенных температурах, с различными степенями и скоростями деформации. С помощью оптической микроскопии проведен качественный и количественный анализ исследуемого сплава, заключающийся в определении размера зерна в различных зонах. Установлена закономерность изменения размера зерна от температурно-деформационных параметров высокоскоростного кручения. Определены критические температурно-деформационные параметры для начала протекания динамической рекристаллизации.
    Ключевые слова: сплав на основе алюминия АМг5М, формирование микроструктуры, физическое моделирование, математическое моделирование, испытания на высокоскоростное кручение, динамическая рекристаллизация.

Пластическая деформация черных и цветных металлов

  • Определение оптимальных режимов реверсивного поверхностного пластического деформирования среднеуглеродистой стали С. А. ЗАЙДЕС, д-р техн. наук, проф., зав. каф., НГУЕН ХЫУ ХАЙ*, асп.ФГБОУ ВО «Иркутский национальный исследовательский технический университет», 664074, г. Иркутск, Российская Федерация*E-mail: nquan6799@gmail.com, 22

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-2-22-29

    Представлены результаты моделирования реверсивного поверхностного пластического деформирования (ППД) для определения влияния основных параметров процесса на напряженно-деформированное состояние (НДС) поверхностного слоя. Определены оптимальные режимы процесса реверсивного ППД. Установлено, что оптимальные режимы реверсивного ППД обеспечивают высокую интенсивность напряженного состояния, большие сжимающие остаточные напряжения в поверхностном слое и достаточно высокую глубину наклепа.
    Ключевые слова: реверсивное поверхностное пластическое деформирование, напряженно-деформированное состояние, пластическая деформация, статистическая обработка, оптимальные параметры обработки.

Управление качеством и сертификация

  • Обеспечение повышенного качества жаропрочных никелевых сплавов путем уменьшения допустимого интервала разброса легирующих элементов А. М. МИХАЙЛОВ1, ген. директор, А. В. ЛОГУНОВ1*, д-р техн. наук, проф., Д. В. ДАНИЛОВ2, канд. техн. наук1ООО «Научно-технический центр «Технологии специальной металлургии» (ООО «НТЦ «ТСМ»), Москва, 108820, Российская Федерация2ПАО «ОДК-Сатурн», Ярославская обл., г. Рыбинск, 152903, Российская Федерация*E-mail: logunov06@rambler.ru, 30

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-2-30-37

    Осуществлен анализ тенденции изменения требований к допускам легирования высокожаропрочных сплавов на никелевой основе. Проведена численная оценка влияния легирующих элементов на прочностные характеристики жаропрочных сплавов на никелевой основе.
    Ключевые слова: жаропрочные никелевые сплавы, пределы легирования, математическое моделирование.

Оборудование и приборы

  • Технологии упрочнения стрельчатых лап ТВЧ-борированием В. П. ЛЯЛЯКИН1*, д-р техн. наук, проф., гл. науч. сотр., В. Ф. АУЛОВ1, канд. техн. наук, вед. науч. сотр., А. В. ИШКОВ2, д-р техн. наук, проф.1ФГБНУ «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ», Москва, 109428, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Алтайский государственный аграрный университет», г. Барнаул, 656049, Российская Федерация*E-mail: valpal-1938@mail.ru, 38

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-2-38-42

    Проведены полевые испытания упрочненных стрельчатых лап с шестью вариантами нанесения покрытий. Лапы были поставлены на почвообрабатывающий орган, который обработал 400 га среднесуглинистой песчаной почвы, нагрузка на одну лапу составила 12,5 га. Стрельчатые лапы упрочнены борирующей шихтой с последующим оплавлением ТВЧ и объемной закалкой и без нее. Приведены результаты износных испытаний. Показан лучший вариант упрочнения лап культиватора.
    Ключевые слова: стрельчатые лапы, упрочнение, наплавка, закалка, почвообрабатывающие агрегаты, борирование, ресурсосберегающие технологии.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru