|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №12 за 2024 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Влияние технологии обработки титановых сплавов и сварных соединений на циклическую долговечность Г. В. ПАЧУРИН*, д-р техн. наук, проф., Н. А. КУЗЬМИН, д-р техн. наук, проф., А. А. ФИЛИППОВ, канд. техн. наук, доц.ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева», г. Нижний Новгород, 603155, Российская Федерация*E-mail: pachuringv@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-12-2-8Представлены результаты статического и циклического нагружения листовых материалов из сплавов ОТ4–1, ВТ-20 на воздухе и в условиях коррозионной среды и цилиндрических сварных образцов из титана ВТ1-ОС в среде физиологического раствора Рингера-Локка. Влияние пластической деформации на долговечность исследованных сплавов зависит от исходного состояния материала, скорости деформации, уровня приложенной циклической нагрузки и среды циклического напряжения. Это влияние оказывается значительнее при штамповке на молоте, чем при штамповке на прессе. Установлены закономерности связи характеристик при статике и усталости с механической неоднородностью и размером зерна в зоне термического влияния сварных титановых образцов. Анализ реализации фактора равнопрочности позволил сформулировать рекомендации по оценке характеристик усталости сварных соединений по структуре и группе механической неоднородности. Ключевые слова: технически чистый титан, титановые сплавы, сварные соединения, механические свойства, структура, микротвердость, остаточные напряжения, коррозионная среда.
Механическая обработка заготовок и сборка
- Обработка деталей с различным наружным профилем уплотненным шлифовальным материалом В. А. СКРЯБИН1*, д-р техн. наук, проф., А. Г. СХИРТЛАДЗЕ 2, д-р пед. наук, канд. техн. наук, проф., Н. В. СОРОКИНА1, канд. техн. наук, доц.1ФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Московский государственный технологический университет СТАНКИН», Москва, 127055, Российская Федерация*E-mail: vs_51@list.ru, 9
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-12-9-21Приведены особенности обработки поверхностей деталей с различным наружным контуром незакрепленным шлифовальным материалом. Представлено схемное решение метода и результаты его практической реализации. Исследованы динамические характеристики процесса. Приведены математические модели по определению давления уплотненной абразивной среды на поверхность обрабатываемой детали и скорости резания. Ключевые слова: поверхности с различным профилем, незакрепленный шлифовальный материал, методы обработки, шероховатость поверхностей деталей, давление уплотненной абразивной среды, скорость резания, экспериментальные и теоретические исследования, точностные параметры обработанных поверхностей.
Методы изучения структуры и свойств материалов. Моделирование процессов
- Экспериментальное исследование влияния эпиламированого графита на трибохарактеристики трибосопряжений С. М. ГАЙДАР1, 2*, д-р техн. наук, проф., О. М. ЛАПСАРЬ1, 2, асп., А. М. ПИКИНА1, 2, канд. техн. наук, доц., С. М. ВЕТРОВА1, 2, асп.1ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА им. К. А. Тимирязева», Москва, 127434, Российская Федерация.2ФГБОУ ВО «Российский государственный университет им. А. Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)», Москва, 119071, Российская Федерация.*E-mail: techmash@rgau-msha.ru, 22
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-12-22-25Проблема дефицита новых отечественных смазочных материалов с высокими эксплуатационными свойствами становится особенно серьезной в связи с введением санкций против Российской Федерации. Многие высокотехнологические смазки перестали поступать в РФ из стран ЕС, что ведет к возможным затруднениям при выпуске ряда продукции. Одним из способов повышения ресурса и надежности тяжело нагруженных сопряжений и качества получаемой продукции является разработка и применение высокоэффективных сухих смазочных материалов на основе нанотехнологий. Ключевые слова: эпиламированный графит, трибосопряжения, изнашивание, трибохарактеристики, смазочные материалы.
Оборудование и приборы
- Стойкость твердосплавного инструмента деформирующего резания при наружном оребрении медных теплообменных труб Н. Н. ЗУБКОВ*, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: zoubkovn@bmstu.ru, 26
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-12-26-34Описаны результаты стойкостных испытаний инструмента деформирующего резания при наружном оребрении медных теплообменных труб. Представлены методика проведения испытаний и состав оборудования. Проанализированы топография износа инструмента, определен критерий стойкости, представлены графики изменения линейных и массовых параметров износа. Стойкость инструмента составила 90 минут при пути резания 13,3 километра. Трехинструментальная установка оребрения медных труб при данной стойкости обеспечивает получение оребрения на 368 погонных метрах труб. Ключевые слова: деформирующее резание, теплообменные трубы, оребрение, стойкость инструмента, интенсивность изнашивания.
Литейное производство
- Особенности технологии получения пористых магниевых отливок инфильтрацией жидкого расплава через водорастворимые соли А. И. КОВТУНОВ1, д-р техн. наук, проф., Ю. Ю. ХОХЛОВ1*, зав. лаб., П. Н. СЕЛЯНИН1, ст. преп., К. А. КОВТУНОВА2, студ., Е. В. САЛАУТИН2, студ., Н. Ю. РЫБАКОВА2, студ.1ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», г. Тольятти, 445020, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Самарский государственный медицинский университет», г. Самара, 443099, Российская Федерация*E-mail: Y. Y. Khokhlov@rambler.ru, 35
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-12-35-44Пористый магний благодаря низкой плотности, высоким демпфирующим свойствам является перспективным материалом в промышленности и медицине. Предложен способ получения изделий из пористого магния инфильтрацией жидкого расплава через водорастворимые гранулы. Для изготовления гранул выбраны соли на основе хлорида натрия, карбоната натрия и гидрокарбоната натрия. Представлены результаты исследований влияния состава гранул на коррозионную стойкость пористого магния при выщелачивании. Предложены оптимальный состав гранул и технологии изготовления гранул и изделий из пористого магния. Ключевые слова: магний, пористый магний, гранулы, хлорид натрия, карбонат натрия, гидрокарбонат натрия, потеря массы, выщелачивание.
- Указатель статей, опубликованных в журнале «Технология металлов» в 2024 году , 45
| |
|
|
|
|
|
|
|
|