|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №3 за 2021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технологии получения черных и цветных металлов
- К вопросу о влиянии строения графитных включений на прочностные свойства графитизированных чугунов Н. Н. САФРОНОВ1, д-р техн. наук, проф., Д. А. БОЛДЫРЕВ2, д-р техн. наук, проф., Л. Р. ХАРИСОВ1*, канд. техн. наук, доцент1ФГАОУ ВО «Казанский (Приволжский) федеральный университет», ФГБОУ ВО «Набережночелнинский институт (филиал),г. Набережные Челны, 423812, Республика Татарстан, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», Институт машиностроения, г. Тольятти, 445020, Российская Федерация*E-mail: ln271@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-3-2-6Показан вклад в уровень прочностных свойств графитизированных чугунов как структуры металлической основы и морфологии (форма, размеры и распределение) графитных включений, так и структуры (кристаллография, анизотропия) графитных включений, влияние которой, в свою очередь, также складывается из трех составляющих: повышенной в 1,5 раза плотности упаковки базовых плоскостей по сравнению с призменными; наличия в центре комплексного включения из химических соединений магния и других активных элементов модификатора с поверхностно-активными примесями (серой, кислородом), имеющим плотность более чем на 30% выше по сравнению с графитом; кристаллизационных напряжений, обусловленных условиями всестороннего обжатия, которые испытывает растущее включение глобулярного графита от металлической основы (напряжения из-за анизотропии коэффициентов термического расширения графита и металлической основы; напряжения, обусловленные меньшей теплопроводностью графита вдоль базисных плоскостей по сравнению с призменными и металлической основой).
Ключевые слова: графитное включение, базисные и призменные плоскости, плотность упаковки, кристаллизационные напряжения, звездообразная структура.
Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Влияние основных параметров орбитального выглаживания на шероховатость упрочненных поверхностей С. А. ЗАЙДЕС, д-р техн. наук, проф., зав. каф., ФАМ ВАН АНЬ*, аспирантФГБОУ ВО «Иркутский национальный исследовательский технический университет», г. Иркутск, 664074, Российская Федерация*E-mail: vananhtdh0202@gmail.com, 7
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-3-7-13В результате экспериментальных исследований установлено, что отделочно-упрочняющая обработка орбитальным выглаживанием существенно снижает шероховатость поверхности после механической обработки. Выявлен оптимальный диапазон величин натяга (t = 0,05—0,1 мм), при котором обеспечиваются минимальные значения параметров шероховатости. Увеличение продольной подачи, частоты вращения заготовки и уменьшение частоты вращения рабочего инструмента приводит к повышению шероховатости.
Ключевые слова: шероховатость поверхности, орбитальное выглаживание, режимы обработки, деформирующий инструмент, продольная подача, натяг, частота вращения.
Пластическая деформация черных и цветных металлов
- Особенности низкотемпературной пластической деформации круглой заготовки при осадке и продольной прокатке. Сообщение 2. Пластическое формоизменение при низкотемпературной осадке и прокатке цилиндрических заготовок В. С. НАГОРНОВ*, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., доцент, М. И. ГАСЛЕНКО, нач. лаборатории, Е. В. БЛАЩЕНЕВИЧ, студентка, А. И. МИРСАИТОВ, студент, Д. В. СИВАЧЁВА, студенткаФГБОУ ВО «Южно-Уральский государственный университет(Национальный исследовательский университет)», г. Челябинск, 454080, Российская Федерация*E-mail: RadionovaL. V.@susu.ac.ru, 14
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-3-14-27При низкотемпературной деформации круглых прутков из стали 12Х18Н10Т, меди М1 и технического титана ВТ1–0 посредством осадки между плоскими призматическими бойками, гладкими валками и продольной прокатки на гладкой бочке экспериментально установлено, что в очаге деформации по контуру поперечного сечения полосы пластическое течение материалов неравномерно и носит колебательный характер при наличии скачкообразных изменений. Характер пластического течения не зависит от конструкции образцов, вида деформации, типа привода и конфигурации деформирующего инструмента, а закономерности пластического течения на свободных поверхностях и контактных с инструментом поверхностях различны.
Ключевые слова: низкотемпературная деформация, осадка, продольная прокатка, круглый пруток, плоские призматические бойки, цилиндры, гладкие валки (бойки), очаг деформации, пластическое течение, эксперимент, аустенитная сталь, медь, титан.
- Моделирование процесса равноканального углового выдавливания при изучении процесса изменения микроструктуры сплавов 12Х18Н10Т и АМц Д. А. ГНЕВАШЕВ*, канд. техн. наук, Д. Б. ЧАЙКА, аспирантФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 115280, Российская Федерация*E-mail: dengnevashev@mail.ru, 28
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-3-28-36Равноканальное угловое выдавливание (далее РКУВ) относится к процессам интенсивной пластической деформации, в результате которого при варьировании таких параметров как температура, скорость деформации, условия трения, программа нагружения, происходит измельчение зерна вплоть до ультрамелкозернистой структуры. В работе представлено математическое моделирование процесса РКУВ длинномерных образцов в программе Q-Form из сплавов 12Х18Н10Т и АМц, проведен анализ эволюции микроструктуры после повторного цикла выдавливания.
Ключевые слова: равноканальное угловое выдавливание (РКУВ), микроструктура, моделирование, динамическая рекристаллизация.
Новые технологические процессы и оборудование
- Повышение работоспособности экранирующей установки на промежуточном рольганге стана 2000 горячей прокатки ПАО «НЛМК» В. Н. ХЛОПОНИН1, д-р техн. наук, проф., Л. Г. ДМИТРИЕВА1, И. С. ДЕМЕТРАШВИЛИ2*, аспирант1ЗАО «ИСТОК МЛ», Москва, 119991, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, 119049, Российская Федерация*E-mail: demetrashvili.is@misis.ru, 37
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-3-37-40На основе обобщения многолетнего опыта эксплуатации экранирующей установки на промежуточном рольганге широкополосного стана горячей прокатки 2000 ПАО «НЛМК» показана необходимость усовершенствования конструкции панелей-труб. Изложено усовершенствование панелей-труб, которое предусматривает наличие исходного зазора до 1,9 мм между панелями-трубами кассет. Реализация усовершенствования обеспечит существенное повышение работоспособности экранирующих панелей.
Ключевые слова: широкополосный стан, промежуточный рольганг, теплоэкранирующая установка.
Ремонт и модернизация оборудования
- Оценка стойкости неметаллических элементов пневматической подвески машин к воздействию отрицательных температур И. Г. МАРЕНКОВ, аспирант, Н. И. БАУРОВА*, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: nbaurova@mail.ru, 41
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-3-41-46Изучены и проанализированы условия эксплуатации неметаллических элементов пневматической подвески дорожных машин. Проведена оценка прочностных характеристик неметаллических элементов пневматической подвески при воздействии отрицательных температур. Экспериментально установлено, что воздействие отрицательных температур приводит к увеличению жесткости резиновой части пневмобаллона. Проанализированы структурные изменения образцов при воздействии отрицательных температур. Показано, что одним из способов увеличения стойкости неметаллических элементов пневмоподвески к воздействию отрицательных температур является использование анаэробных пропитывающих составов.
Ключевые слова: дорожные машины, пневматическая подвеска, морозостойкость, жесткость, пропитывающие составы.
- Коррозионное разрушение стального оборудования и трубопроводов на объектах газовых месторождений в присутствии агрессивных компонентов Р. К. ВАГАПОВ*, канд. хим. наукООО «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий Газпром ВНИИГАЗ», Московская обл., пос. Развилка, 142717, Российская федерация*E-mail: R_Vagapov@vniigaz.gazprom.ru, 47
DOI: 10.31044/1684-2499-2021-0-3-47-54Исследовано воздействие основных коррозионно-агрессивных эксплуатационных факторов (присутствие СО2, H2S, конденсация жидкости и др.) на опасность разрушения стальной инфраструктуры газовых месторождений. Особенностью газовых объектов является то, что большая часть внутренней поверхности металла контактирует с газовой фазой. В таких условиях процессы коррозионного разрушения связаны с сероводородным наводороживанием и растрескиванием сталей и с локальной коррозией (питтинги, язвы, щелевая коррозия), возникающей при конденсации жидкости, насыщаемой агрессивными СО2, H2S и СН3СООН.
Ключевые слова: коррозионное разрушение оборудования, углекислотная и сероводородная коррозия, наводороживание стали, конденсация жидкости.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|