|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №7 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Водородная хрупкость и вязкость разрушения ортосплавов титана А. К. ОНИЩЕНКО, д-р техн. наук, ст. науч. сотр., гл. спец.Производственный комплекс «Салют» АО «ОДК», Москва, 129327, Российская Федерация*E-mail: a.оnischenko@uecrus.com, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-7-2-9Результаты исследования ортосплава титана ВИТ1 промышленной плавки показали, что данные сплавы склонны к водородной хрупкости, образованию поверхностных и внутренних межзеренных трещин, охрупчиванию границ зерен при деформации из-за микроликвации легирующих элементов сплава к границам зерен и малопластичному или хрупкому разрушению поковок лопаток.
Ключевые слова: ортосплав титана, водородная хрупкость, межзеренные трещины, охрупчивание границ зерен, микроликвация, лопатка.
Коррозия: материалы, защита
- Комплексный подход при оценке коррозии трубопровода на объектах добычи газа Р. К. ВАГАПОВ1*, д-р техн. наук, канд. хим. наук, А. В. КАТТАШЕВА2, нач. службы кор. монит., К. А. ИБАТУЛЛИН1, канд. хим. наук1ООО «Газпром ВНИИГАЗ», Московская обл., пос. Развилка, 142717, Российская Федерация2ООО «Газпром добыча Ноябрьск», ЯНАО, г. Ноябрьск, 629806, Российская Федерация*E-mail: R_Vagapov@vniigaz.gazprom.ru, 10
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-7-10-18Проведен комплексный анализ причин локальных коррозионных дефектов на внутренней поверхности трубопровода сточных вод из стали 09Г2С, который включал металлографию стали, анализ осадков и определение скорости коррозии. При металлографическом исследовании выполнено определение микроструктурных особенностей стали и присутствия коррозионно-активных неметаллических включений. Изучена закономерность расположения локальных дефектов внутри трубопровода. Определен состав отложений на трубе, который состоит из соединений органической и неорганической природы. По глубине дефектов измерена скорость локальной коррозии и утонение толщины трубы.
Ключевые слова: низколегированная сталь, микроструктура стали, локальная коррозия, сточные воды, продукты коррозии, метод рентгеновской дифракции, сканирующая электронная микроскопия.
Нанесение покрытий
- Теоретические и практические аспекты создания износостойких покрытий на деталях машин высокоскоростным газопламенным напылением Ю. А. КУЗНЕЦОВ1, д-р техн. наук, проф., А. В. ДОБЫЧИН1, ст. преп., Д. Д. ЯКОВЛЕВ1, инж.-иссл., нач. отдела, А. А. ГРИБАКИН1, асп., И. Н. КРАВЧЕНКО2*, д-р техн. наук, проф., гл. науч. сотр.1ФГБОУ ВО «Орловский государственный аграрный университет им. Н. В. Парахина», г. Орел, 302019, Российская Федерация2Институт машиноведения им. А. А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН), Москва, 101000, Российская Федерация*E-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 19
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-7-19-25Раскрыта сущность метода высокоскоростного газопламенного напыления, показаны его основные преимущества перед дозвуковым газопламенным напылением. Проведен анализ теоретических и практических аспектов применения высокоскоростного газопламенного напыления для создания износостойких покрытий на деталях машин различного функционального назначения. Установлено, что высокоскоростной метод реализуется в основном для агломерированных спеченных порошков металл—карбид, где металлом может являться сплав никеля или кобальта, а карбидом — карбиды хрома или вольфрама. Данные порошковые материалы используются в технике в качестве альтернативы гальваническим хромовым покрытиям и позволяют формировать плотные износостойкие покрытия с твердостью 800—1400 HV. Метод может быть также рекомендован для напыления чисто металлических порошков. Обоснована целесообразность использования сверхзвукового напыления для восстановления геометрических размеров изношенных деталей машин различной номенклатуры.
Ключевые слова: высокоскоростное (сверхзвуковое) напыление, метод, деталь, покрытие, восстановление, ресурс.
Обработка давлением металлов и материалов
- Получение внутреннего выступа в трубной заготовке радиальным выдавливанием. Актуальность и постановка задачи. Ч. 1 А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., Е. О. РЕЩИКОВ, преп.ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ruе, 26
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-7-26-34Обоснована актуальность проведения исследования с целью определения основных технологических параметров процесса внутреннего радиального выдавливания трубной заготовки, необходимых для успешного проектирования этой операции. Сформулирована решаемая механико-математическая задача и приведена полная система необходимых исходных уравнений. Получены формулы, связывающие текущие геометрические параметры выдавливаемой заготовки с величиной рабочего хода пуансона.
Ключевые слова: объемная штамповка, радиальное выдавливание, напряжение, деформация, трубная заготовка.
Технологии порошковой металлургии. аддитивные технологии
- Технологические особенности изготовления методами аддитивных технологий деталей типа тел вращения, работающих в критических условиях эксплуатации И. С. НЕФЁЛОВ, канд. техн. наук, Н. И. БАУРОВА*, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: nbaurova@mail.ru, 35
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-7-35-41Рассмотрены типовые случаи применения аддитивных технологий для изготовления деталей типа тел вращения из термопластичных материалов. Исследовано влияние режимов 3D-печати на максимальные нагрузки при кручении деталей, изготовленных методом 3D-печати из ABS и PETg+GF12 (GFmax) пластика. Разработаны рекомендации по выбору режимов 3D-печати для обеспечения передачи требуемого крутящего момента. Рассмотрен характер разрушения образцов для испытаний на кручение, а также установлены причины, приводящие к преждевременному разрушению.
Ключевые слова: ABS, PETg+GF12, аддитивные технологии, крутящий момент, дефекты, технологические режимы, 3D-печать, FDM.
Трубное производство
- Разработка методики контроля геометрических параметров труб с винтовым оребрением внутренней поверхности Я. И. КОСМАЦКИЙ, д-р техн. наук, Б. В. БАРИЧКО, канд. техн. наук, Н. В. ФОКИН, зам. зав. лаб., М. В. БОРИСОВ, мл. науч. сотр., П. С. ЮШКОВА*, инж.ООО «Исследовательский центр ТМК», г. Челябинск, 454139, Российская Федерация*E-mail: yushkova@rosniti.ru, 42
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-7-42-48Бесшовные горячедеформированные трубы с внутренней оребренной поверхностью являются перспективным видом металлопродукции, предназначенной для использования в современных высокоэффективных котельных установках. Наличие профильной внутренней поверхности создает определенные трудности при изготовлении труб и контроле их качества. На основе анализа результатов производства опытно-промышленных партий предложена методика контроля геометрических параметров труб с винтовым оребрением внутренней поверхности.
Ключевые слова: бесшовные горячедеформированные трубы, внутренняя оребренная поверхность, размеры труб, параметры оребрения, средняя высота ребра, ширина ребра, угол наклона линии винтового оребрения.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|