|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №5 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Сплавы на основе систем несмешивающихся компонентов: немного истории и современное состояние проблемы. Ч. 2 А. Д. ШЛЯПИН, д-р техн. наук, проф., В. В. ОВЧИННИКОВ*, д-р техн. наук, проф., зав. каф., И. А. КУРБАТОВА, канд. техн. наук, доц., Н. В. УЧЕВАТКИНА, канд. хим. наук, доц.ФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: vikov1956@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-5-2-12Представлен обзор современного состояния проблемы получения композиционных материалов на основе систем несмешивающихся компонентов. Дана классификация систем несмешивающихся компонентов применительно к получению материалов с особыми свойствами — антифрикционных, износостойких, материалов с демпфирующими свойствами и др. Обсуждается глубокий анализ существующих способов получения материалов на основе систем несмешивающихся компонентов. Отражены тенденции развития технологий получения указанных композиционных материалов.
Ключевые слова: система несмешивающихся компонентов, свойства, износостойкость, демпфирование, микроструктура, технология.
- Поверхностное упрочнение малоразмерных сверл из быстрорежущей стали химико-термической обработкой с образованием нитридов вольфрама Л. Г. ПЕТРОВА*, д-р техн. наук, проф., В. М. ВДОВИН, мл. науч. сотр., А. С. СЕРГЕЕВА, канд. техн. наук, доц., А. Ю. МАЛАХОВ, канд. техн. наук, доц.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: petrova_madi@mail.ru, 13
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-5-13-19Исследовано влияние комбинированного процесса ХТО с насыщением малоразмерных сверл из быстрорежущих сталей Р6М5 и Р6М5К5 вольфрамом и азотом на структуру поверхностного слоя и стойкость инструмента. С помощью спектрального анализа установлено, что при совместном насыщении сплавов сверл на основе железа вольфрамом и азотом в импульсном режиме образуются диффузионные слои различной толщины, содержащие дисперсные включения, идентифицированные как нитриды вольфрама. В результате обработки происходит повышение твердости поверхностного слоя. Микротвердость на поверхности может увеличиться до 15 ГПа, что зависит от объемных долей упрочняющих нитридов. Поверхностное упрочнение приводит к существенному повышению стойкости сверл при разделке отверстий в различных конструкционных материалах.
Ключевые слова: насыщение вольфрамом, азотирование, быстрорежущие стали, диффузионный слой, микротвердость.
Нанесение покрытий
- Исследование влияния плазмоазотирования на износостойкость впускных и выпускных клапанов Д. А. БОЛДЫРЕВ*, д-р техн. наук, проф., Л. И. ПОПОВА, канд. физ.-мат. наук, доц.ФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», г. Тольятти, Самарская обл., 445020, Российская Федерация*E-mail: Denis.Boldyrev@vaz.ru, 20
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-5-20-25В качестве дополнительной после объемной закалки альтернативной поверхностно-упрочняющей технологии стержня впускного и выпускного клапана из сталей 40Х9С2 и 55Х20Г9АН4 предложено плазмоазотирование взамен хромирования. Выполнена оценка износостойкости материалов клапанов и работающих с ними в паре бронзовых втулок из БрАЖ9–4 по отдельности и совместно. Сделаны выводы о влиянии химического состава жаропрочной стали и технологии ее поверхностного упрочения на износостойкость.
Ключевые слова: плазмоазотирование, хромирование, клапан, износостойкость, жаропрочная сталь.
Технологии порошковой металлургии. аддитивные технологии
- Определение параметров FDM-печати изделий с требуемыми физико-механическими свойствами А. А. ПОТАПОВ*, мл. науч. сотр., В. П. КРАСИЛЬНИКОВ, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Тульский государственный университет», г. Тула, 300012, Российская Федерация*E-mail: potapov-kristall@mail.ru, 26
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-5-26-34Проведен многофакторный эксперимент и установлены регрессионные зависимости физико-механических свойств изделий от параметров печати. Данные результаты экспериментальных исследований позволят подобрать рациональные параметры FDM-печати в зависимости от технических требований к изделию.
Ключевые слова: FDM-печать, АБС-пластик, параметры печати, физико-механические свойства, регрессионные модели.
Автоматизация и компьютеризация технологических процессов
- Методика подбора инструмента для фрезерования червячных колес с различным модулем и количеством зубьев А. А. ВОЛКОВ, магистрант, Д. С. МАКАШИН*, канд. техн. наук, доц.ФГБОУ ВО «Омский государственный технический университет», г. Омск, 644050, Российская Федерация*E-mail: dima.makashin@gmail.com, 35
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-5-35-42Представлен обзор современных методов обработки впадин зубчатых колес при мелкосерийном производстве с учетом их достоинств и ограничений. Совершенствование технологий обработки и внедрение систем автоматизированного производства и систем автоматизированного проектирования заметно повышает эффективность производства, что позволяет сократить время и оптимизировать выбор инструмента. Особое внимание уделяется обработке впадин червячных колес с использованием систем компьютерного проектирования и высокотехнологичного производства. Эти технологии позволяют создавать модели, которые не только улучшают производственные процессы, но и помогают сократить количество ошибок, связанных с ручной обработкой. Результаты исследования указывают на четкую зависимость между диаметром используемого режущего инструмента и временем обработки, необходимым для различных параметров червячного колеса. Это подчеркивает важную роль выбора инструмента в оптимизации производственных процессов. На основе собранных данных была построена математическая модель для прогнозирования времени обработки впадин червячных колес на станках с числовым программным управлением. Разработанная модель представляет интерес для инженеров и конструкторов, поскольку она позволяет заранее оценить необходимый диаметр фрезы и время обработки, что значительно облегчает планирование производственного процесса.
Ключевые слова: зубофрезерование, моделирование процесса резания, обработка на станках с ЧПУ, зубчатые колеса, червячные колеса, CAD, CAM, ЧПУ.
Трубное производство
- Выбор основных параметров ротационно-ковочной машины для заковки концов труб из коррозионностойких марок сталей аустенитного класса перед волочением И. И. НЕКРАСОВ, канд. техн. наук, доц., С. В. ПАРШИН*, д-р техн. наук, проф.ФГАОУ ВО «УрФУ имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», Екатеринбург, 620002, Российская Федерация*E-mail: svparshin@urfu.ru, 43
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-5-43-48Правильное определение основных параметров машины с учетом специализации под конкретные задачи производства позволяет наиболее эффективно вести процесс ее проектирования, изготовления и эксплуатации. В предлагаемой статье приведена методика выбора основных параметров ротационно-ковочных машин. При этом рассмотрено несколько вариантов привода ротационно-ковочной машины на основе применения для процесса заковки концов труб из коррозионностойких марок сталей аустенитного класса перед волочением.
Ключевые слова: трубы, ротационное обжатие, параметры машины, математическое моделирование.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|