|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №8 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Особенности магнитного состояния наночастиц оксида никеля, полученного в плазме дугового разряда низкого давления А. В. УШАКОВ1, 2, д-р. техн. наук, И. В. КАРПОВ*1, 2, канд. техн. наук, Л. Ю. ФЕДОРОВ1, науч. сотр., В. Г. ДЁМИН2, канд. техн. наук, Е. А. ГОНЧАРОВА2, канд. техн. наук, А. А. ШАЙХАДИНОВ2, канд. техн. наук1Федеральный исследовательский центр «Красноярский научный центр Сибирского отделения РАН», Красноярск, 660036, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Сибирский федеральный университет», Красноярск, 660041, Российская Федерация*E-mail: yusupov@aport2000.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-2-7Наночастицы оксида никеля были впервые синтезированы распылением высокочистого никеля в кислородной плазме дугового разряда низкого давления. Структура, морфология, оптические и магнитные свойства наночастиц NiO исследовались различными методами. Результаты XRD и обработка дифрактограмм методом Ритвельда показали, что полученные наночастицы имеют кубическую решетку со средним размером частиц 13 нм. Изображения ТЭМ продемонстрировали, что полученные наночастицы NiO имеют узкое распределение частиц по размерам от 5 до 25 нм. Ширина запрещенной зоны NiO была определена по спектру оптического поглощения и составила 3,21 эВ. На основе экспериментальных исследований и анализа предложены возможные области применения полученного материала NiO в качестве устройств для магнитной записи.
Ключевые слова: дуговой разряд, наночастицы, оксид никеля, магнитные измерения.
- Влияние кадмирования стали 60С2А в бесцианидных электролитах на ее прочностные характеристики и некоторые свойства кадмиевых покрытий К. Н. СМИРНОВ1, канд. техн. наук, доц., Е. А. АРХИПОВ2, ген. дир., Т. А. ВАГРАМЯН1, д-р техн. наук, проф., Д. А. ЖИРУХИН1, аспирант, Д. А. ШУВАЛОВ1, студ., И. В. ОДИНОКОВА3*, канд. техн. наук, доц.1ФГБОУ ВО «Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева», Москва, 125047, Российская Федерация2ООО ПК «НПП СЭМ. М», Москва, 127427, Российская Федерация3ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: odinokova_iv@mail.ru, 8
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-8-12Были исследованы влияние на прочностные характеристики стали 60С2А процесса кадмирования из различных типов электролитов и коррозионная стойкость кадмиевых покрытий. Результаты исследований показали, что вопреки устоявшемуся мнению о том, что минимальной склонностью к наводороживанию обладает хлоридно-аммонийный электролит кадмирования, в сульфатно-аммонийном электролите оно практически отсутствует, что позволяет исключить энергоемкую (а иногда даже опасную) операцию термообработки изделий после нанесения кадмиевого покрытия. Коррозионная стойкость кадмиевых покрытий наиболее высока для сульфатно-аммонийных электролитов как с хроматной пассивацией, так и без нее. Применение добавок ЦКН во всех трех типах электролитов приводит к заметному увеличению коррозионной стойкости кадмиевых покрытий.
Ключевые слова: покрытие, кадмий, бесцианидные электролиты, кроющая способность, наводороживание, прочностные характеристики, коррозионная стойкость.
Клеевые соединения
- Оценка прочностных свойств клеесварных соединений при отрицательных температурах А. Ю. КОНОПЛИН, канд. техн. наук, доц., Н. И. БАУРОВА, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: nbaurova@mail.ru, 13
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-13-17Рассмотрено влияние отрицательных температур на прочностные свойства клеесварных соединений с различными типами клеевых материалов (эпоксидный, анаэробный, кремнийорганический) и показано, что независимо от химической природы используемого материала, прочность клеесварных соединений выше, чем прочность сварных. Установлено, что из всех исследованных типов адгезионных материалов использование анаэробного герметика позволяет получать клеесварные соединения с наиболее высокими прочностными характеристиками, по сравнению с аналогичными сварными. Сверхнизкие значения температур (–50 °C) не только не оказывают отрицательного влияния на механические характеристики клеесварных соединений, но, наоборот, позволяют их повысить, по сравнению с аналогичными образцами, испытания которых проводили при комнатных температурах.
Ключевые слова: клеевые соединения, клеесварные соединения, прочностные свойства, отрицательные температуры.
Обработка давлением металлов и материалов
- Исследование изготовления стаканов с фланцем в донной части прямым выдавливанием с контрпуансоном. Сообщение 17. Экспериментальная проверка теоретических результатов на упрочняющемся материале А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., И. А. НИКИФОРОВ, аспирантФГБОУ ВО Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана), Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 18
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-18-25Изложены результаты экспериментальной проверки на упрочняющемся материале полученных теоретических формул, позволяющих определять важнейшие параметры выдавливания стаканов с контрпуансоном. Детально описаны методики теоретических вычислений и характеристики использованных инструментов, геометрические параметры опытов по выдавливанию, прочностные характеристики деформируемого материала, а также его смазка. Подтверждена высокая точность полученных расчетных формул.
Ключевые слова: стакан с фланцем, объемная штамповка, прямое выдавливание, напряжения, деформации.
- Исследование радиально-сдвиговой прокатки заготовок из титанового сплава с плоскими и профилированными торцами М. М. СКРИПАЛЕНКО1, Б. В. КАРПОВ1, М. Н. СКРИПАЛЕНКО1, Б. А. РОМАНЦЕВ1, С. П. ГАЛКИН1, Л. М. КАПУТКИНА1, В. С. ЮСУПОВ2*, д-р техн. наук, В. В. ЧЕВЕРИКИН11ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский технологичесчкий университет «МИСиС», Москва, 119049, Российская Федерация2ФГБУН «Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук», Москва, 119334, Российская Федерация*E-mail: yusupov@aport2000. ru, 26
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-26-31Выполнена радиально-сдвиговая прокатка заготовок из сплава ВТ-6 с плоскими и профилированными торцами на мини-станах 14—40 и 10—30. Опытные прокатки были смоделированы с помощью вычислительной среды конечно-элементного анализа DEFORM. Перепад значений твердости (HV) и интенсивности деформации, как показали исследования, при движении от торца получаемого прутка вдоль его оси существенно меньше при использовании заготовки с профилированными торцами в качестве исходной, чем при использовании заготовки с плоскими торцами.
Ключевые слова: радиально-сдвиговая прокатка, мини-стан, твердость, интенсивность деформации, компьютерное моделирование, профилированные торцы, пруток.
Листопрокатное производство
- Распределение размеров и сил прокатки по длине латунных и бронзовых полос на двухвалковом стане Р. Л. ШАТАЛОВ, д-р техн. наук, проф., М. А. КУЛИКОВ*, аспирантФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 115280, Российская Федерация*E-mail: kulikovm698@gmail.com, 32
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-32-40Приведены результаты экспериментального исследования распределения основных размеров и сил по длине латунных (Л63) и бронзовых (БрОФ6,5—0,23) полос, прокатанных на двухвалковом стане 150х235, оборудованном микроконтроллерной системой измерения сил прокатки. Проведен количественный анализ формирования толщины, ширины и силы прокатки при деформации по длине полос на листовом стане. Установлены закономерности распределения размеров и силы прокатки на стационарных и нестационарных участках по длине раската. Установлены количественные закономерности влияние степени деформации на протяженность неустановившихся концевых (передних и задних) участков полосы. Полученные результаты могут быть использованы при настройке листовых станов на прокатку точных полос при деформации концевых участков раската.
Ключевые слова: холодная прокатка, латунь Л63, бронза БрОФ6,5—0,23, толщина, ширина, концевые участки полосы, обжатие, сила прокатки, стан 150х235.
Сортопрокатное производство
- Моделирование тепловых процессов в роликах валковой арматуры сортопрокатных станов Н. Ш. ТЮТЕРЯКОВ, канд. техн. наук, доц., Р. Р. ДЕМА, канд. техн. наук, доц., О. Р. ЛАТЫПОВ, аспирантФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», г. Магнитогорск, 455000, Российская Федерация*E-mail: latolegraf@list.ru, 41
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-41-46Рассмотрена модель теплообмена роликов валковой арматуры с прокатываемой заготовкой и охлаждающей водой. Тепловая модель позволяет определять температуру роликов как в их объеме, так и на рабочих поверхностях. Для моделирования теплового состояния роликов выведено трехмерное уравнение теплопроводности и подобраны граничные условия. Решение системы уравнений было выполнено с помощью программы FlowVision методом конечных разностей путем введения трехмерной сетки на ролике и использованием метода расщепления операторов.
Ключевые слова: сортопрокатный стан, горячая прокатка, валковая арматура, ролики, тепловая модель, Flow Vision.
Литейное производство
- Расчет температурного поля бойков при получении стальных полос на установке непрерывного литья и деформации О. С. ЛЕХОВ, д-р техн. наук, А. В. МИХАЛЕВ, М. М. ШЕВЕЛЕВ, Д. Х. БИЛАЛОВ, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Российский государственный профессионально-педагогический университет», г. Екатеринбург, 620012, Российская Федерация*E-mail: MXlehov38@yandex.ru, 47
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-47-51Поставлена и решена задача определения температурных полей бойков различного конструктивного исполнения (с каналами и без них) установки совмещенного процесса непрерывного литья и деформации при получении листов из стали для сварных труб. Расчет температурного поля бойка путем решения задачи нестационарной теплопроводности выполнен для двух вариантов граничных условий. Результаты расчета температуры приведены для четырех сечений бойка и четырех характерных линий. Установлены закономерности распределения температур по толщине бойка и его приконтактного слоя при обжатии сляба и на холостом ходу. Дана оценка влияния каналов для охлаждения бойка на характер распределения температуры по толщине и длине бойка с каналами. Установлены закономерности изменения по времени температуры контактной поверхности и приконтактного слоя бойка без каналов при получении на установке непрерывного литья и деформации листов из стали для сварных труб.
Ключевые слова: установка, боек, температура, непрерывное литье, деформация, теплопроводность, конечный элемент.
Контроль качества оборудования, конструкций и материалов
- Оценка качества муфтовой заготовки для насосно-компрессорных труб А. В. ВЛАДИМИРОВ*, аспирант, Г. А. ОРЛОВ, д-р техн. наук, проф.ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», г. Екатеринбург, 620002, Российская Федерация*E-mail: vladimirovalexey@mail.ru, 52
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-52-56Рассматривается подход к оценке качества продукции с использованием комплексных показателей качества. Рассмотрен расчет комплексных показателей качества горячекатаной муфтовой заготовки для насосно-компрессорных труб. Проведено сравнение средневзвешенных арифметических и геометрических комплексных показателей. На основе полученных данных выявлены резервы повышения качества муфтовой заготовки для насосно-компрессорных труб.
Ключевые слова: насосно-компрессорные трубы, трубопрокатный агрегат, муфтовая заготовка, комплексная оценка качества, показатели качества.
Ремонт и модернизация оборудования
- Особенности применения инструментальных материалов при шлифовании и доводке уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в случае их ремонта или изготовления В. А. СКРЯБИН1*, д-р техн. наук, проф., А. Г. СХИРТЛАДЗЕ2, д-р пед. наук, канд. техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Московский государственный технологический университет Станкин», г. Москва, 127055, Российская Федерация*E-mail: vs-51@list.ru, 57
DOI: 10.31044/1684-2499-2020-0-8-57-61Рассмотрены особенности применения инструментальных материалов при шлифовании и доводке уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в случае их ремонта или изготовления. Приведены достоинства и недостатки высокоскоростной абразивной обработки уплотнительных поверхностей деталей запорной арматуры. Даны практические рекомендации по режимам и условиям шлифования и притирки запорных поверхностей деталей трубопроводной арматуры при их восстановлении.
Ключевые слова: инструментальные материалы, шлифование, доводка уплотнительных поверхностей, деталь трубопроводной арматуры, практические рекомендации.
Информация
- Юбилей МЭИ Зав. кафедрой технологии металлов д. т. н., проф. Драгунов Виктор КарповичОрганизатор семинара д. т. н., проф. Матюнин Вячеслав МихайловичКонтакты: 8(495)-362-75-68; (8)915-395-92-64; E-mail: MatiuninVM@mpei.ru, 62
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|