Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №9 за 2014
Содержание номера

Технологии получения черных и цветных металлов

  • Восстановительные процессы в металлургии никеля А. В. ДОНЦОВ, аспирант, В. С. ЧЕКУШИН, д-р техн. наук, проф., Н. В. ОЛЕЙНИКОВА, д-р техн. наук1ИТЦ «РУСАЛ»2КрИЖТ ФГБОУ ВПО «ИрГУПС»3ИЦМиМ ФГАОУ ВПО «СФУ»Е-mail: doz.008@rambler.ru, 3

  • Проанализированы восстановительные системы при металлизации никеля из кислородных и сульфидных соединений. Для первых набор реагентов-восстановителей ограничен, преимущественно углеродсодержащими соединениями. Для вторых предпочтительно использование собственной сульфидной серы. Развиваемое направление представляется весьма перспективным для металлургической практики.
    Ключевые слова: сульфидные соединения, сера, никель, металлизация.

Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Структура и фазовый состав алюминиевого газотермического покрытия на меди после напыления, нагрева и горячей прокатки А. Г. РАДЮК, д-р техн. наук, проф., А. Е. ТИТЛЯНОВ, канд. техн. наукНациональный исследовательский технологический университет «Московский институт стали и сплавов»E-mail: radjuk@rambler.ru; тел.: 8-986-110-76-04, 10

  • Исследованы структура и фазовый состав поверхностных слоев на меди, полученных после напыления на образцы алюминиевого покрытия методом электродуговой металлизации толщиной до 150 мкм и последующей горячей прокатки при 880…900 °C с суммарным обжатием до 91%. Установлено, что электродуговая металлизация является эффективным методом защиты меди от угара и окалинообразования при нагреве и последующей горячей прокатке.
    Ключевые слова: медная основа, электродуговая металлизация, алюминиевое покрытие, горячая прокатка, поверхностные слои на меди, диффузионный слой Cu—Al, структура, фазовый состав.

Литейное производство

  • Газовыделение в литейных цехах и экологические проблемы литейного производства Ю. М. ПОГОСБЕКЯН, канд. техн. наукМАДИE-mail: pogosbekyan@mail.ru; моб.тел. 89161916057, 15

  • Проведен анализ работ по исследованию газовыделений в литейных цехах и их влияние на загазованность и взрывоопасность в литейных цехах, а также на загрязнение окружающей среды промышленными выбросами металлургических и литейных заводов. Описаны компьютеризированные установки, запатентованные автором данной работы совместно с М. Ю. Погосбекяном и другими исследователями, для определения параметров газовыделения из литейных стержней на стадии их изготовления и хранения, из залитых жидким металлов литейных форм, а также коэффициента фильтрации из формовочных и стержневых смесей, который существенно влияет на процесс газовыделения из литейных форм. Автором данной работы разработана теория газовыделений в стержневом и в заливочном отделении литейного цеха при различных условиях его работы, а также их влияние на загазованность и взрывоопасность промышленных помещений. Приводятся способы исключения взрывоопасной ситуации в литейном цехе. Разработаны математические модели и получены решения модельных задач, описывающих загрязнения окружающей среды промышленными выбросами заводов в окружающую среду.
    Ключевые слова: газовыделение, экология, литейное производство, загазованность, взрывоопасность, компьютеризированные установки, параметры газовыделения, литейные стержни, литейные формы, математические модели, загрязнение окружающей среды, промышленные выбросы, литейные заводы.

Технологии порошковой металлургии

  • Получение профилей из порошковых материалов методом гидроэкструзии А. В. АРТАМОШИН, канд. техн. наук, В. С. ЕСЕНБЕКОВ, канд. техн. наукГНЦ Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина. МГТУ им. Н. Э. БауманаE-mail: kirjkova.o.i@bmstu.ru, 23

  • Приведены результаты исследования технологии получения компактных профилей из порошковых композиций методом гидроэкструзии. Показано, что различие кристаллической структуры и свойств металлов, степень дисперсности порошков и содержание тугоплавких соединений в композиции не препятствуют формированию компактного профиля.
    Ключевые слова: порошки, смешивание, композиция, прессование, спекание, деформация, высокое давление, микроструктура, свойства.

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Влияние низкоэнергетического способа воздействия на поверхность металлических сплавов А. В. КОМШИНА1, канд. техн. наук, А. С. ПОМЕЛЬНИКОВА1, проф., д-р техн. наук, Г. П. ФЕТИСОВ2, проф. канд. техн. наук1МГТУ им. Н. Э. Баумана2МАИ (ТУ)E-mail: fraulein@listr, 26

  • Проанализировано влияние воздействия магнитно-импульсных полей на поверхность сплавов на основе железа и титана. Показано, что влияние магнитно-импульсной обработки на поверхность носит комплексный характер.
    Ключевые слова: магнитно-импульсная обработка, дефекты поверхности, сплав 10СЮ, сплав ВТ23, микроструктура, механизм воздействия, фюзеляж, авиация.

Учебно-методические материалы

  • Комплексный контроль знаний студентов по дисциплине «Материаловедение и технология конструкционных материалов» А. А. СМОЛЬКИН, канд. техн. наук, А. И. БАТЫШЕВ, д-р техн. наук, проф., К. А. БАТЫШЕВ, д-р техн. наук, проф., Г. П. ФЕТИСОВ, канд. техн. наук, проф.Московский государственный машиностроительный университет — МАМИМосковский авиационный институт — МАИE-mail: smolkin.a@mail.ru, 30

  • Анализируются существующие методы контроля знаний студентов, в том числе, автоматизированного тестирования студентов по дисциплине «Материаловедение и технология конструкционных материалов». Предлагаются тестовые задания нового поколения: с несколькими правильными ответами; без альтернативных ответов (открытой формы); на соответствие и на правильную последовательность. Приведены конкретные примеры и изложена методика создания и сопровождения тестовых заданий при автоматизированном тестировании по данной дисциплине.
    Ключевые слова: устный и письменный экзамены, форма тестового задания, контроль знаний, автоматизированный тестовый контроль, объем и уровень знаний, иллюстративный материал, последовательность технологических процессов, метод случайной выборки.Ключевые слова: магнитно-импульсная обработка, дефекты поверхности, сплав 10СЮ, сплав ВТ23, микроструктура, механизм воздействия, фюзеляж, авиация.

Управление качеством и сертификация

  • Управление качеством в современных условиях В. А. ВАСИЛЬЕВ, д-р техн. наук, проф., С. В. АЛЕКСАНДРОВА, канд. техн. наукМАТИ им. К. Э. ЦиолковскогоE-mail: vasiliev@mati.ru; тел.: (499)141-94-86, (495)417-88-77, 34

  • Определена многогранность понятия качества. Рассмотрены современные методы и инструменты управления качеством. Рассмотрены глобальные составляющие управления качеством, система менеджмента качества (ИСО 9000). Сформулированы требования к содержанию образования специалистов в области качества.
    Ключевые слова: качество, инструмент управления качеством, система менеджмента.

Обмен опытом

  • Способ определения твердости материалов вдавливанием пирамиды на разных масштабных уровнях индентирования (Часть II) В. М. МАТЮНИН*, д-р техн. наук, проф., А. Ю. МАРЧЕНКОВ, аспирант, Р. Ю. АГАФОНОВ, аспирантНациональный Исследовательский Университет «НИУ «МЭИ», г. МоскваE-mail: MatiuninVM@mpei.ru, 44

  • Учитывая сильное влияние масштабного эффекта, для более обоснованного определения микро- и нанотвердости вдавливанием пирамиды для мягких и твердых материалов рекомендуется выполнять индентирование до достижения одинаковых глубины или диагонали отпечатка. При таком определении твердости получаются одинаковые объемы отпечатков, а индентирование сравниваемых материалов происходит на одном масштабном уровне.
    Ключевые слова: индентирование, твердость при вдавливании пирамиды, масштабный эффект, масштабные уровни.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru