|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №12 за 2016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технологии получения черных и цветных металлов
- Повышение эффективности распределения алюминия и шлама соляных ванн при модифицировании чугуна брикетированным модификатором в ковше В. А. КОРОВИН1*, д-р техн. наук, доц. А. С. РОМАНОВ1, П. А. СЛУЗОВ21Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева2ОАО «Литейно-механический завод», Нижегородская обл., г. Семенов*E-mail: v.korovin2015@yandex.ru, 2
В настоящее время все более остро ставится вопрос о повышении экологичности производства и организации рециклинга. Перспективным направлением в модифицировании серого чугуна является применение отходов: алюминиевой стружки и шлама соляных ванн в виде брикетов-таблеток. В работе изложены результаты исследований: составы таблеток, механические свойства и микроструктуры опытного чугуна.
Ключевые слова: чугун, расплав, ковш, модифицирование, брикет-таблетка, отходы, алюминиевая стружка, шлам закалочных баков.
- Совершенствование восстановительного процесса получения никеля из сульфидных соединений В. С. ЧЕКУШИН1, д-р техн. наук, проф., Н. В. ОЛЕЙНИКОВА2*, д-р техн. наук, проф., А. В. ДОНЦОВ2, асп.1Красноярский институт железнодорожного транспорта, филиал ФГБОУ ВПО «ИрГУПС»2Красноярский институт цветных металлов и материаловедения ФГОАУ ВПО «СФУ»*E-mail: aurumntc@gmail.com, 5
Рассмотрена возможность снижения химических потерь щелочи при восстановлении никеля непосредственно из сульфидных соединений, входящих в состав никелевого концентрата разделения файнштейна. Доказано, что в условиях температур 550—500 °C реакции диспропорционирования элементной серы, полученной при восстановлении никеля из хизлевудита в щелочной среде, протекают реакции полимеризации с получением соединения Na2S3, что обеспечивает снижение расходования щелочи, а также содержания солей в плаве, что позволяет уменьшить количество вовлекаемой в процесс щелочи примерно в два раза.
Ключевые слова: сульфидный концентрат, окислительный обжиг, восстановительный обжиг, плавка, никель, полимеризация.
Комбинированные методы обработки
- Регенерация индия из твердых продуктов реакции воздушно-алюминиевого химического источника тока А. Б. МИТРОФАНОВ, К. В. ПУШКИН, С. Д. СЕВРУК, канд. техн. наук, Е. В. СУВОРОВА, Г. Н. УСТЮЖАНИНОВА, А. А. ФАРМАКОВСКАЯ*, канд. хим. наук, доц.Московский авиационный институт (Национальный исследовательский университет) МАИ*E-mail: a.a.farmakovskaya@gmail.com, 14
Рассмотрены вопросы, связанные с проблемой утилизации твердых продуктов реакции воздушно-алюминиевого химического источника тока и регенерации исходных компонентов. Приведены результаты исследования процесса цементационного извлечения индия из растворов, полученных после растворения гидроксида алюминия в серной кислоте. В качестве подложек использовались пластины из алюминия А995 и сплава АП2. Эксперименты по цементации проводили при 313 и 333 К. В границах исследования выявлено, что степень извлечения индия сильно зависит от температуры проведения процесса, а также от состава применяемых алюминиевых пластин и их площади. При 333 К (60 °C) в условиях проведения опытов удалось достичь практически полного извлечения индия за 1 час.
Ключевые слова: алюминий, воздух, гидроксид алюминия, индий, химический источник тока, цементация.
Новые материалы. Технология композиционных материалов
- Оптимизация состава компонентов в композиционном материале из механолегированных гранул системы Cu—Al—O—C и связующего на основе меди В. А. ДОВЫДЕНКОВ1*, д-р техн. наук, проф., А. В. ДОВЫДЕНКОВА2, канд. техн. наук, М. В. ЯРМОЛЫК2, асп., Г. П. ФЕТИСОВ3, канд. техн. наук, проф.1«Наномет», г. Йошкар-Ола2ЗАО «МЕТМА», г. Йошкар-Ола3Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) (МАИ)*E-mail: ya.dovydenkov@ya.ru, 20
Выполнена оптимизация состава компонентов медного связующего в композиционном материале на основе механолегированных гранул системы Cu—Al—O—C с целью равномерного распределения компонентов и снижения температуры спекания материала.
Ключевые слова: механолегированная гранула, композиционный материал, спекание материала, оптимизация состава, субмикрокристаллическая структура, нанодисперсный оксид.
Оборудование и приборы
- Повышение эффективности теплопередачи в теплообменных агрегатах при магнитной обработке теплоносителя С. И. КОШОРИДЗЕ1, Ю. К. ЛЕВИН1, Л. Н. РАБИНСКИЙ2*, декан, д-р физ.-мат. наук, К. Е. САМОХИНА21ФГБУН Институт прикладной механики Российской академии наук (ИПРИМ РАН), Москва2Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) (МАИ)*E-mail: f9_dec@mai.ru, 24
Анализ поведения наноразмерных коллоидных частиц в пересыщенном растворе позволил обосновать возможность повышения эффективности теплопередачи в теплообменных агрегатах при магнитной обработке теплоносителя. Предложена модель снижения накипи при магнитной обработке водного потока. Показано, что из-за деформации двойного электрического слоя коллоидный раствор теряет устойчивость — начинается коагуляция наноразмерных коллоидных частиц. В результате увеличения эффективного радиуса кривизны наночастиц раствор становится сильно пересыщенным по отношению к образующимся агрегатам, что ускоряет кристаллизацию растворенных солей на них. Влияние межфазного слоя нанообъектов уменьшает энергию образования критических зародышей (размерный эффект) и их размер. Поскольку коагуляция стремится снизить концентрацию критических зародышей в растворе, то их убыль должна восполняться за счет гомогенной генерации новых зародышей. Это приводит к дополнительному увеличению концентрации взвешенных частиц и усиливает противонакипный эффект. Показано, что поток кристаллизации растворенных солей преимущественно оседает на взвешенных наночастицах не только из-за увеличения их суммарной поверхности, но также из-за того, что коэффициент массопереноса на взвесь на четыре порядка больше, чем на стенку. Математическая модель, построенная на основе описанной совокупности физических процессов, позволяет производить количественные оценки противонакипного эффекта в реальных теплоэнергетических установках.
Ключевые слова: наночастица, соль, коагуляция, накипь, коллоидная частица, перенасыщенный раствор, зародыш, магнитная обработка, теплоноситель.
Автоматизация и компьютеризация технологических процессов
- Моделирование системы проектирования ремонта магистральных трубопроводов с использованием современных информационных технологий В. А. СУББОТИН1, ген. дир., Ю. В. КОЛОТИЛОВ2*, д-р техн. наук, проф., А. С. МИКЛУШ3, канд. техн. наук, зам. нач. отд.1ООО «Газпром трансгаз Самара», г. Самара2РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, Москва3ЗАО «Газпром СтройТЭК Салават», Москва*E-mail: kolotilov_yury@mail.ru, 34
Описана система проектирования капитального ремонта магистральных трубопроводов, которая должна базироваться на определенных математических моделях. Управление этими процессами предполагает использование некоторых количественных соотношений, что позволяет применять в управлении математические методы и широко использовать современные информационные технологии. Автоматизированные системы управления ранжированием участков магистральных трубопроводов для капитального ремонта предлагается рассматривать как совокупность наиболее совершенных методов и современных технических средств управления, использование которых дает возможность оперативно, с минимальными затратами получить практическую реализацию эффективных решений по управлению капитальным ремонтом при планировании производства строительно-монтажных работ.
Ключевые слова: магистральный трубопровод, информационные технологии, ремонтные работы, ресурсное обеспечение, автоматизированные системы управления, проектно-сметная документация.
Контроль качества оборудования и конструкций
- Контроль качества оребренных труб при использовании технологии поперечно-винтовой прокатки А. И. ДРОНОВ, Т. Ю. КОМКОВА*, канд. техн. наукМосковский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана*E-mail: tkomkova@list.ru, 41
Рассмотрены вопросы производства методом обработки металлов давлением основного действующего элемента современных теплообменных аппаратов — ребристых труб. Выявлены основные виды дефектов, причины их появления и описаны технические средства их контроля.
Ключевые слова: прокатный стан, пластическая деформация, теплообменные аппараты, оперенная труба, дефекты, поперечно-винтовая прокатка.
Информация
- Указатель статей, опубликованных в журнале «Технология металлов» в 2016 г. , 45
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|