|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №9 за 2016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Технологии получения черных и цветных металлов
- Процессы биовыщелачивания в переработке урансодержащих руд А. Н. КРОПАЧЁВ1, зам. дир., А. С. АТМАДЖИДИ2*, магистр., Д. В. ЛАПШИН2, магистр.1Институт «ЭкоТех»2Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»E-mail: alexandra_0492@mail.ru, 2
Приводится анализ работ по бактериальному выщелачиванию урансодержащих руд. Продолжающееся уменьшение объема руд с высоким содержанием ценного компонента и нарастание экологических проблем, связанных с традиционными гидрометаллургическими способами переработки урановых руд, таких как кислотное и карбонатное выщелачивание, являются предпосылкой к разработке новых технологий. В последнее время технология выщелачивания с участием микроорганизмов является одной из перспективных в области переработки бедных руд, отвалов и других отходов производства, содержащих цветные металлы. Использование биовыщелачивания металлов является простым, экологически безопасным и экономически эффективным способом.
Ключевые слова: урансодержащие руды, биовыщелачивание, бактерии Th. Ferrooxidans, бактерии Acidithiobacillus ferrooxidans.
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Литейные технологии нового поколения, их освоение и развитие в России. Ч. 2. Физическая природа и особенности моделей материалов с тиксотропными свойствами А. Б. СЕМЁНОВ, А. Н. МУРАНОВ, Б. И. СЕМЁНОВ, д-р техн. наук, проф.МГТУ им. Н. Э. Баумана, Лаборатория новых способов литьяE-mail: semenovbi@bmstu.ru, 7
Рассматриваются новейшие методы порошковой металлургии, материалы с тиксотропными свойствами и технологии литья. Их наличие позволяет применять такие конструкторско-технологические решения, которые направлены на получение оптимальных пространственных конфигураций деталей, сокращение количества сборочных единиц и уменьшение механических и сварных соединений в узлах и агрегатах.
Ключевые слова: порошковая металлургия, тиксотропные свойства, технологическая парадигма, инжекционное формование, литье, фасонное изделие, технологии PIM, MIM, CIM.
- Технология получения лигатур Ni—РЗМ в вакуумной индукционной печи для микролегирования жаропрочных никелевых сплавов П. Г. МИН, нач. сектора, В. Е. ВАДЕЕВ, инж.ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ВИАМ)E-mail: viamlab3@mail.ru, 19
Представлена технология получения лигатур Ni—РЗМ для микролегирования жаропрочных никелевых сплавов, разработанная в условиях ФГУП «ВИАМ». Данная технология обеспечивает получение лигатур со стабильным химическим составом, однородным распределением содержания РЗМ по всему объему слитка и высокой чистотой по примесям. Показана эффективность применения лигатур Ni—РЗМ при рафинировании никелевых жаропрочных сплавов от вредных примесей кислорода и серы.
Ключевые слова: лигатура, редкоземельные металлы, вакуумная индукционная плавка, рафинирование, жаропрочный никелевый сплав, примеси.
Механическая орбработка изделий и сборка
- Оценка пластической деформации в технологиях объемного холодного деформирования Р. Е. ГЛИНЕР1*, д-р техн. наук, Е. Б. КАТЮХИН1, асп., Д. Р. ЖАЛИЛОВ1, магистр., В. В. ВЫБОРНОВ2, менеджер по термообработке, В. А. ПРЯНИЧНИКОВ3, канд. техн. наук, зам. дир.1Нижегородский государственный технический университет2ООО «Бултен-Рус», г. Н. Новгород3ООО «ВолгоСтальПроект», г. Н. Новгород*E-mail: gleen1@yndex.ru, 26
Предложена методика определения степени деформации при формообразовании холодной объемной штамповкой. Методика основана на сопоставлении результатов измерений твердости наклепанного в штамповке металла с твердостью того же самого металла после испытания сжатием с определенной интенсивностью деформации. Проведена апробация предложенной методики в технологических операциях редуцирования и накатки резьбы.
Ключевые слова: объемная штамповка, интенсивность деформации, измерение твердости, испытание сжатием, редуцирование, накатка резьбы.
Методы изучения структуры и свойств материалов
- Исследования диффузионных процессов в наноразмерных AlAs / GaAs полупроводниковых резонансно-туннельных гетероструктурах М. О. МАКЕЕВ*, канд. техн. наук, науч. сотр., С. А. МЕШКОВ, канд. техн. наук, доц., А. Е. СМИРНОВ, канд. техн. наук, доц., В. Д. ШАШУРИН, д-р техн. наук, проф., С. А. ГЕРАСИМОВ, д-р техн. наук, проф.Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана»*E-mail: mc.stiv@gmail.com, 31
Исследуется проблема диффузионной деградации наноразмерных AlAs / GaAs полупроводниковых резонансно-туннельных гетероструктур. Анализируются литературные данные по коэффициентам диффузии Al и Si в GaAs. Приводятся экспериментальные данные по коэффициентам диффузии, полученные авторами с использованием метода ИК-спектроскопической эллипсометрии.
Ключевые слова: AlAs / GaAs полупроводниковая резонансно-туннельная гетероструктура, термическая деградация, коэффициент диффузии, механизм диффузии, надежность.
Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Обработка инструментальных сталей пульсирующими газовыми потоками Д. А. ИВАНОВ1, канд. техн. наук, доц., О. Н. ЗАСУХИН21Санкт-Петербургский государственный университет гражданской авиации2Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ» им. Д. Ф. УстиноваE-mail: tm_06@mail.ru, 39
Представлены результаты исследования по влиянию обработки пульсирующим газовым потоком на структуру, механические и эксплуатационные свойства термически упрочненных углеродистых и легированных инструментальных сталей.
Ключевые слова: пульсирующий газовый поток, механические свойства, термообработка, инструментальные стали.
Управление качеством
- Современные методы управления качеством процесса высокоскоростного затвердевания расплава В. А. ВАСИЛЬЕВ*, д-р техн. наук, зав. каф., С. А. ОДИНОКОВ, канд. техн. наук, проф., М. М. СЕРОВ, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (Национальный исследовательский университет)»*E-mail: uks@mati.ru, 44
Управление качеством процесса высокоскоростного затвердевания расплава требует реализации комплексного решения по применению методов и подходов, адаптированных к конкретной ситуации. Рекомендуется использовать технологический аудит для оценки возможностей процесса. Предлагается применить статистические методы с акцентом на выбор ключевых параметров. Особую роль должны сыграть численные методы, позволяющие провести моделирование для многофакторных условий реализации технологии, и повышения качества принимаемых решений.
Ключевые слова: высокоскоростное затвердевание расплава, управление качеством, технологический аудит, статистический метод, численный метод, итерация.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|