|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №1 за 2022 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Особенности структуры чугуна марки Нирезист после борирования А. А. КРАСУЛЯ1*, гл. инж. проекта, А. С. ПОМЕЛЬНИКОВА2, д-р техн. наук, проф., К. О. БАЗАЛЕЕВА3, 4, канд. физ.-мат. наук, А. В. ЗАВОДОВ5, инж., Е. В. ЦВЕТКОВА2, канд. техн. наук, С. Г. ЦИХ1, канд. техн. наук1ООО «Термохим», Москва, 109316, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация3ФГАОУ ВО «Российский университет дружбы народов», Москва, 117198, Российская Федерация4ФГБОУ ВО «Московский государственный технологический университет СТАНКИН», Москва, 127055, Российская Федерация5ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов, Государственный научный центр РФ» (ФГУП «ВИАМ»), Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: krasulya230593@gmail.com, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-1-2-8Было выполнено исследование получаемых после борирования при пониженной температуре (700 °C) боридных слоев на аустенитном чугуне Нирезист тип 1. В ходе работы проведены металлографические исследования, а также рентгеноструктурный фазовый анализ и электронная микроскопия. По результатам послойного рентгеноструктурного фазового анализа основной фазой в поверхностном боридном слое на чугуне Нирезист тип 1 после борирования при температуре 700 °C в течение 10 часов является фаза FeB, однако на глубине 20 мкм проявляется фаза Fe2B, а на глубине 40 мкм проявляется фаза материала подложки — γ-фаза. Электронной микроскопией в приповерхностной части диффузионного слоя обнаружено соединение, соответствующее бориду железа Fe2B7, которое не было обнаружено рентгеноструктурным анализом.
Ключевые слова: жидкостное борирование, Fe2В7, чугун Нирезист, бориды железа.
Клеевые соединения
- Исследование влияния клеевых материалов на характеристики клеесварных соединений А. Ю. КОНОПЛИН, канд. техн. наук, доцент, Н. И. БАУРОВА*, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: nbaurova@mail.ru, 9
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-1-9-13Приведены результаты экспериментальных исследований по оценке влияния типа клеевого материала на характеристики клеесварного соединения. В качестве клеевых материалов использованы составы различной химической природы: эпоксидный, анаэробный, кремнийорганический и клей-расплав на основе сополимера этилена с винилацетатом. В качестве субстратов применены образцы из стали AISI 430. С использованием томографии установлено, что наименьшее количество дефектов возникает в случае применения для создания клеесварных соединений анаэробного состава и клея-расплава.
Ключевые слова: клеевые соединения, клеесварные соединения, томограф.
Нанесение покрытий
- Исследование влияния параметров газотермического напыления на прочность сцепления функциональных стойких покрытий А. А. КОВАЛЕВ*, канд техн. наук, доцент, А. С. КРАСКО, ст. преп.ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: kovalevarta@gmail.com, 14
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-1-14-22Рассматриваются влияния основных параметров газотермического напыления на прочность сцепления покрытия с поверхностью основы. На этапах нагрева, ускорения, переноса и контакта частиц раскрываются взаимосвязи параметров процесса напыления и факторов, определяющих прочность сцепления напыляемого материала с поверхностью основы. Формализованы зависимости прочности сцепления от технологических параметров и режимов напыления при операциях нанесения и механической обработки функциональных стойких покрытий.
Ключевые слова: функциональные стойкие покрытия, газотермическое напыление, прочность сцепления, адгезия, технологические режимы, технологический процесс, направленное формирование показателей качества.
- Методика расчета температурных полей в термоотверждаемом полимерном покрытии в процессе его нанесения на поврежденные поверхности теплообменных аппаратов Е. А. ЛЕСЮК, д-р техн. наук, доцент, Е. Ю. ЖУРКИНА*, адъюнктФГКВОУ ВО «Военная академия ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого» МО РФ, Московская область, г. Балашиха, 143900, Российская Федерация*E-mail: EvgeniyaKo@yandex.ru, 23
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-1-23-28Представлена физико-математическая модель процесса формирования термоотверждаемого полимерного покрытия, нанесенного на поврежденные поверхности теплообменных аппаратов, и методика расчета температурных полей в формирующемся покрытии на ее основе. Приведен пример расчета зависимости толщины формирующейся полимерной пленки от длительности процесса нанесения.
Ключевые слова: термоотверждаемое полимерное покрытие, полимерная композиция, теплообменные аппараты, температурные поля, численные методы.
Неметаллические материалы и их переработка в изделия
- Исследование влияния технологических параметров и режимов FDM-технологии на свойства изделий А. А. МЫШЕЧКИН1, канд. техн. наук, доцент, А. В. ЛУТЬЯНОВ1, канд. техн. наук, доцент, И. Н. КРАВЧЕНКО1, 2*, д-р техн. наук, проф., И. В. БЕЛОУСОВ1, инж., А. А. ЛИМ1, инж., Е. А. ШУМИЛО1, аспирант1ФГБОУ ВО «Российский технологический университет — МИРЭА», Москва, 119571, Российская Федерация2Институт машиноведения имени А. А. Благонравова РАН (ИМАШ РАН), Москва, 101990, Российская Федерация*E-mail: Kravchenko-in71@yandex.ru, 29
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-1-29-35Представлены результаты исследований технологии послойного наплавления изделий из АВS-пластика, PLA-пластика. Изучено влияние различных технологических параметров (тип нанесения слоев, направление укладки и толщина нитей, скорость печати) на механические характеристики изделий (показатели прочности, пластичности материала, анизотропия свойств), плотность материала (образца). Даны рекомендации по разработке данного процесса.
Ключевые слова: технология послойного наплавления, аддитивные технологии, FDM-технология, материал, АВS-пластик, PLA-пластик, направление укладки, режим печати, предел прочности, пластичность, удлинение.
Обработка давлением металлов и материалов
- Всестороннее исследование выдавливания П-образных кронштейнов. Сообщение 7. Деформированное состояние и упрочнение заготовки при стесненном выдавливании. Ч. 2 А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., С. М. КАРПОВ, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ruе, 36
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-1-36-41Изложено продолжение решения задачи определения деформированного состояния заготовки при стесненном выдавливании П-образных кронштейнов в условиях плоской деформации в общем случае несоосного расположения пуансона и матрицы. Получены формулы, позволяющие для любой конкретной величины рабочего хода пуансона определить текущие координаты материальных точек и накопленные деформации в области пластической деформации, расположенной под пуансоном вблизи выдавливаемой толстой стенки. Выведены формулы, позволяющие учесть влияние упрочнения деформируемого материала на напряжения и силовые параметры выдавливания, а также геометрические результаты достигаемого формоизменения.
Ключевые слова: объемная штамповка, выдавливание, несоосное расположение пуансона и матрицы, плоская деформация, накопленные деформации, упрочнение.
- Исследование вероятных дефектов при отбортовке С. А. ТИПАЛИН*, канд. техн. наук, доцент, Д. А. МАНАЕНКОВ, магистрант, Н. Ф. ШПУНЬКИН, канд. техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: tranquang1584@gmail.com, 42
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-1-42-46Исследован процесс отбортовки отверстия в детали пуансоном с плоским торцом и торообразным скруглением. Установлено, что дефект бочкообразности возникает, если радиус торовой части пуансона сопоставим с толщиной деформируемого листа. Даны рекомендации для устранения данного дефекта.
Ключевые слова: отбортовка, дефект отбортовки, геометрия инструмента, листовая штамповка.
Литейное производство
- Технологические возможности управления структурой отливок из жаропрочных сплавов при направленной кристаллизации Е. М. ВИСИК*, канд. техн. наук, Е. В. КОЛЯДОВ, Е. Б. ЧАБИНА, канд. техн. наук, Н. А. КУЗЬМИНА, канд. техн. наукФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов, Государственный научный центр РФ» (ФГУП «ВИАМ»), Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: admin@viam.ru, 47
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-1-47-56Исследованы технологические возможности по отработке литья турбинных длинномерных лопаток с монокристаллической структурой с осевой ориентацией <001> из жаропрочного сплава пониженной плотности. Рассмотрены принципы конструирования стартовых полостей для монокристаллического литья лопаток. Полученные конструкции модельных блоков длинномерных лопаток при выбранных параметрах литья жаропрочного сплава на промышленной установке для направленной кристаллизации типа УВНК, оснащенной АСУ процессом литья (G = 60— 80° / см), позволяют получать лопатки с монокристаллической структурой по всей высоте. Приведены основные физико-механические свойства сплава с кристаллографической ориентацией (КГО) <001>. Представлены результаты исследования характеристик структуры жаропрочного никелевого сплава монокристаллических отливок длинномерных лопаток в литом состоянии: количественный анализ микроструктуры, данные по структурно-фазовым характеристикам материала монокристаллических лопаток после литья и данные электронно-зондового микроанализа.
Ключевые слова: жаропрочные никелевые сплавы с низкой плотностью, направленная кристаллизация, монокристаллические неохлаждаемые лопатки, микроструктура.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|