Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №7 за 2011
Содержание номера

Технологии получения черных и цветных металлов

  • Экстракция золота из сульфидных и арсенопиритных концентратов В. С. ЧЕКУШИН, д-р техн. наук., проф., Н. В. ОЛЕЙНИКОВА, канд. техн. наук (ООО Научно-технологический центр «Аурум», г. Красноярск; ФГАОУ ВПО «Сибирский федеральный университет», г. Красноярск; E-mail: aurumntc@gmail.com, тел.: 8-908-203-69-19), 2

  • Рассмотрены вопросы извлечения золота и серебра из сульфидных рудных концентратов экстракцией в расплавленный свинец в системе, содержащей в качестве технологической среды каустическую соду. Выявлены недостатки, обусловленные большой вязкостью получающихся твердожидких систем. Предложен сульфатизирующий обжиг концентратов в присутствии щелочи (NaOH), обеспечивающий накапливание в огарке оксидов железа и сульфатов натрия с последующим окислением оставшихся халькогенидов при экстракции техническим кислородом.
    Ключевые слова: золото, экстракция, сульфидные концентраты, арсенопиритные концентраты, включения.


Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Изменение механических свойств проволок грузовых канатов литейных кранов под воздействием эксплуатационных факторов В. М. МАТЮНИН, д-р техн. наук, проф., В. Ю. ВОЛОХОВСКИЙ, А. Н. ВОРОНЦОВ (Московский энергетический институт (технический университет); ООО «Интрон плюс», Тел.: (499) 461-75-56), 14

  • Исследовано влияние температуры нагрева и термоциклирования на механические свойства канатной проволоки из стали 70. Выявлена температурная зона синеломкости, в которой происходит увеличение прочности и снижение пластичности стали 70. Показано, что снижение прочности проволок каната, снятого с эксплуатации, может достигать 50% по сравнению с исходным состоянием. Установлена возможность безобразцового определения предела текучести и временного сопротивления металла проволок каната по результатам испытаний на твердость. Предложено использовать значения твердости по Бринеллю, определенные на проволоках непосредственно в канате, в качестве диагностического параметра для оперативной оценки реальной прочности каната в процессе эксплуатации.
    Ключевые слова: канаты, эксплуатационные факторы, нагрев, термоциклирование, прочность, твердость, оперативная диагностика.


  • Методика оценки прочности инструментальных материалов микроиндентированием Б. Я. МОКРИЦКИЙ, канд. техн. наук, А. А. БУРКОВ, д-р техн. наук, проф. (Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет»; E-mail: boris@knastu.ru; тел.: (4217) 241-101), 20

  • Приведены результаты оценки хрупкой прочности инструментальных материалов методом микроиндентирования до образования трещины в углу отпечатка алмазной пирамидки.
    Ключевые слова: прочность инструмента, оценка упрочнения материала, качество инструмента.


Сварочные технологии; пайка

  • Влияние активирующих компонентов функциональных покрытий на металлургические особенности сварки в углекислом газе М. А. КУЗНЕЦОВ, Д. Е. КОЛМОГОРОВ, канд. техн. наук., И. Р. САБИРОВ (Юргинский технологический институт. Филиал Томского политехнического университета; E-mail: kyznechik_85@mail.ru; dek-79@mail.ru; il1602@rambler.ru; тел.: 8(38451)5-09-06), 27

  • Рассмотрено влияние различных активирующих компонентов на металлургические свойства и химический состав сварного соединения при сварке в среде углекислого газа. Установлено, что введение в сварочную ванну активирующих компонентов снижает содержание вредных примесей в сварном соединение.
    Ключевые слова: сварка в среде углекислого газа, разбрызгивание, защитные покрытия, активирующие компоненты, металлургические процессы, химические реакции.


Технологии порошковой металлургии

  • Форма и морфология поверхности частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердых сплавов, содержащих вольфрам Е. В. АГЕЕВ, канд. техн. наук (Юго-Западный государственный университет, г. Курск; E-mail: ageev_ev@mail.ru; тел.: 8-904-526-55-07), 30

  • Представлены результаты исследования формы и морфологии поверхности частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава и используемых при восстановлении и упрочнении деталей автотракторной техники.
    Ключевые слова: отходы твердых сплавов, электроэрозионное диспергирование, порошок, форма и морфология поверхности частиц порошков.


Неметаллические материалы и их переработка в изделия

  • Механическая обработка изделий из неметаллических материалов с использованием ультразвука Г. П. ФЕТИСОВ, д-р техн. наук, проф., Е. И. ИВКИН, М. И. МОНАХОВА (Московский авиационный институт. Национальный исследовательский университет авиационных, ракетных и космических систем; E-mail: fetisov901@mail.ru), 33

  • Рассмотрен процесс абразивно-алмазной обработки изделий из неметаллических материалов с наложением ультразвуковых колебаний. Исследовано влияние параметров ультразвуковой обработки на качество поверхности детали. Приведены требования к надежности и долговечности деталей, применяемых в авиационно-космическом комплексе.
    Ключевые слова: ультразвуковая обработка, композиционные материалы, абразивно-алмазная обработка.


Нанесение покрытий

  • Создание и исследование на меди газопламенного покрытия на основе никеля в защитной среде А. Г. РАДЮК, д-р техн. наук, проф., А. Е. ТИТЛЯНОВ, канд., техн. наук (Национальный исследовательский технологический университет. Московский институт стали и сплавов; E-mail: radjuk@rambler.ru), 38

  • Показано, что повышение температуры термической обработки газопламенного покрытия на основе никеля, напыленного на медную основу, от 900 до 980 °C, использование в качестве защитной среды смеси 95%N2; 5%H2, выдержке 6 ч способствовало образованию переходной зоны между покрытием и медью, но привело к снижению микротвердости фаз и твердости поверхностного слоя.
    Ключевые слова: газопламенное покрытие на основе никеля, термическая обработка, защитная среда, переходный слой, толщина переходного слоя, химический состав фаз, микротвердость, твердость.


  • Диффузионная металлизация твердых сплавов — способ повышения работоспособности режущего инструмента и качества обработки труднообрабатываемых сплавов А. Г. СОКОЛОВ, д-р техн. наук., проф., МАНСИА САЛАХАЛДИН (Кубанский государственный технологический университет, г. Краснодар), 40

  • Проведен анализ влияния нанесения никель-медных покрытий путем диффузионной металлизации из среды легкоплавких жидкометаллических растворов на стойкость твердосплавных пластин из сплавов типа ВК и ТК, а также на качество обработки труднообрабатываемых сплавов повышенной вязкости. Установлено, что никель-медные покрытия обеспечивают повышение стойкости режущего инструмента, особенно при наличии прерывистого резания, и значительно повышают качество обработки алюминиевых сплавов, аустенитных сталей, титановых сплавов.
    Ключевые слова: сплавы, режущий инструмент, обработка.


Оборудование и приборы

  • Кинематическое и динамическое испытание цепных муфт С. А. СЕРГЕЕВ, канд. техн. наук (ГОУ ВПО Юго-Западного государственного университета, г. Курск, E-mail: ssa-cib@yandex.ru; тел.: (4712)587102), 46

  • Предложен испытательный стенд для реализации основных задач кинематического и динамического исследования цепных муфт.
    Ключевые слова: цепная муфта, стенд, испытание, кинематика, динамика.


Справочник инженера-технолога

  • Высокотемпературные вакуумные электропечи д-р техн. наук, проф. С. Б. Масленников, 50



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru