Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №5 за 2011
Содержание номера

Технологии получения черных и цветных металлов

  • Перспективы производства кальция в России В. К. КУЛИФЕЕВ1, д-р техн. наук, проф., О. Б. МИНКОВ2, А. В. СУХАРЕВ2 ( 1 НИТУ «МИСиС»; 2 ООО Фирма «ВакЭТО»), 2

  • Приведены маркетинговые исследования в области производства и использования кальция. Отмечен приоритет алюминотермического способа получения кальция. Приводятся новейшие разработки в этой области и необходимость перевода производства кальция в России на алюминотермический способ.
    Ключевые слова: кальций, алюминотермическое восстановление, вакуумные электротермические установки.


Обработка давлением металлов и материалов

  • Технология прессования структурно-неоднородных увлажненных механических смесей на основе железа А. И. РУДСКОЙ, член-корр. РАН, д-р техн. наук, проф., С. Ю. КОНДРАТЬЕВ, д-р техн. наук, проф., В. Н. КОКОРИН, канд. техн. наук. (Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, Е-mail: vnkokorin@mail.ru), 7

  • Рассмотрено влияние технологических режимов нагружения на процесс уплотнения структурнонеоднородных порошковых смесей на основе железа. Проведены мероприятия по интенсификации процесса консолидации.
    Ключевые слова: интенсификация, порошок, структура, интегральная модель, уплотнение.


Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Ускоренная оценка циклической трещиностойкости сталей А. А. БАРОН, д-р техн. наук, О. Ф. СЛЮСАРЕВА (Волгоградский государственный технический университет, E-mail: detmash@vstu.ru; тел.: (8442) 248183), 11

  • Предложена физико-математическая модель для прогнозирования параметров С и n в уравнении Пэриса, описывающем линейный участок диаграммы усталостного разрушения. Установлены корреляционные зависимости для расчета пороговой Kth = f(σв / σ0,2) и циклической Kfc = f(KIc) трещиностойкости.
    Ключевые слова: кинетическая диаграмма усталостного разрушения, кривая Пэриса, пороговая и циклическая трещиностойкость, остаточный ресурс.


  • Особенности кристаллизации низколегированных сплавов в системе медь—железо К. Г. СЕМЕНОВ, канд. техн. наук, М. Е. ШАРШУЕВ (Московский государственный вечерний металлургический институт, E-mail: Hiplmgvmi@mail.ru; тел.: (495)361-14-41), 15

  • Рассмотрены критерии, уточняющие особенности сплавов в системе медь—железо на основе диаграммы состояния. Проведена оценка системы медь—железо с восходящей перитектикой сплавов на основе меди, в том числе с другими легирующими элементами.
    Ключевые слова: диаграмма, медь, железо, кристаллизация, сплав


  • Высокоэффективные легированные кремнием износостойкие стали для изготовительной наплавки деталей строительно-дорожной и горнодобывающей техники И. Б. ЛУЖАНСКИЙ, канд. техн. наук (ЗАО «НПФ ЦКБА»), 19

  • Разработана и реализована концепция создания износостойких сталей на основе твердорастворного и зернограничного упрочнений кремнием, показана перспективность его сочетания с карбидами, карбоборидами, карбонитридами. Разработанные семь марок электродов и технология изготовительной наплавки деталей строительно-дорожной и горнодобывающей техники обеспечили повышение ресурса не менее чем на 20…30% по сравнению со сталью 110Г13Л и лучшими износостойкими сталями с карбидным и карбоборидным упрочнением.
    Ключевые слова: изготовительная наплавка, строительно-дорожная и горнодобывающая техника, легирование кремнием, износостойкие стали.


Технологии порошковой металлургии

  • Получение алюминий-скандевых сплавов методом инжекции технологических порошков в расплав Б. В. ОВСЯННИКОВ1, канд. техн. наук, С. П. ЯЦЕНКО2, д-р химич. наук, П. А. ВАРЧЕНЯ1, В. М. СКАЧКОВ2 (1 ОАО Каменск-Уральский металлургический завод, Свердловская обл.; 2 Институт химии твердого тела УрО РАН, г. Екатеринбург; E-mail: Yatsenko@ihim.uran.ru), 23

  • В лабораторных и промышленных условиях получены сплавы Al—Sc и Al—Mg—Sc методом инжекции газо-порошковой струи в расплав. Вдуваемые инертным газом порошки состояли из смеси фторидно-хлоридных солей Na, K, Ca, Al, Sc (оксид, фторид). Установлено положительное влияние инжекции на удаление примесей. Изучена микроструктура и распределение скандия в слитках.
    Ключевые слова: инжекция фторидно-хлоридных порошков, алюминий-скандиевые сплавы, поведение примесей, микроструктура, размер зерен, ликвация скандия.


Новые материалы. Технология композиционных материалов

  • Процесс непрерывного формования ультрадисперсных композиционных порошковых материалов для получения длинномерных изделий С. Н. ГРИГОРЬЕВ, д-р техн. наук, проф., А. Н. КРАСНОВСКИЙ, канд. техн. наук (ГОУ ВПО МГТУ «Станкин» ; E-mail: al.krasnov@mail.ru; тел.: (499)972-94-50. Моб.: 8-916-954-22-87), 30

  • Приведены результаты теоретического исследования процесса непрерывного формования ультрадисперсных порошковых материалов для получения длинномерных изделий с нанокристаллической структурой. В рамках гипотезы о сходстве напряженного состояния в сжимаемых и несжимаемых материалах в канале прессования установлено распределение напряжения вдоль канала прессования. При использовании уравнения Г. М. Ждановича с новыми граничными условиями найдено распределение плотности материала по длине канала прессования.
    Ключевые слова: ультрадисперсный порошок, непрерывный, формование, напряжение, плотность.


Комбинированные методы обработки

  • Влияние структуры конструкционных материалов на характер ультразвукового воздействия при их поверхностной обработке А. П. ПЕТРОВСКИЙ, Н. В. БЕКРЕНЕВ, д-р техн наук, проф. (Саратовский государственный технический университет; E-mail: Dr.Petrovsky@yndex.ru, тел: (8452) 65-81-55; e-mail: tmm@sstu.ru, тел.: (8452) 99-86-35), 35

  • Изучено влияние ультразвуковых колебаний инструмента на поверхностный слой некоторых металлических материалов, применяемых в машино- и приборостроении при его силовом воздействии. Показано, что ультразвуковые колебания деформирующего инструмента приводят к существенному изменению характеристик поверхности исходного материала. Установлено, что помимо его физико-механических свойств на результат воздействия ультразвука влияют размеры элементов кристаллической структуры.
    Ключевые слова: ультразвуковая обработка, микротвердость, кристаллическая структура, введение в резонанс, длина волны, микрорельеф.


Нанесение покрытий

  • Создание и исследование диффузионных слоев на меди с использованием алюминиевого газопламенного покрытия в защитной среде А. Г. РАДЮК, проф., д-р техн. наук, А. Е. ТИТЛЯНОВ, канд. техн. наук (Национальный исследовательский технологический университет «Московский институт стали и сплавов»), 40

  • Исследована структура, химический состав и свойства диффузионных слоев, полученных на меди напылением алюминиевого газопламенного покрытия толщиной 1,0…2,5 мм и последующим диффузионным отжигом при 800…900 °C и времени выдержки 10 ч в защитной среде. Установлено, что толщина диффузионного слоя превышает толщину напыляемого покрытия, но в основном за счет образования хрупкой γ2-фазы, присутствующей на поверхности диффузионного слоя и (или) совместно с эвтектоидом α + γ2. Показано, что толщина диффузионного слоя увеличивается с увеличением толщины напыляемого покрытия и температуры диффузионного отжига, а микротвердость фаз — с увеличением содержания в них алюминия.
    Ключевые слова: алюминиевое газопламенное покрытие, диффузионный отжиг, защитная среда, диффузионный слой, толщина диффузионного слоя, переходный слой, распределение химических элементов, микротвердость, твердость.


Оборудование и приборы

  • Оборудование для процессов химического осаждения металлических покрытий А. Г. СХИРТЛАДЗЕ, канд. пед. наук, В. А. СКРЯБИН, д-р техн. наук, Г. И. СВЕЧНИКОВА, канд. техн. наук, М. А. РЕЙЕС АЛЬМЕЙДА (Пензенский государственный университет), 45

  • В статье предлагается оборудование для процессов химического осаждения металлических покрытий. Отмечено, что весьма существенным является подбор материала ванны. Перечислены требования, которым должен отвечать материал ванны. Приведены принципиальные схемы установок для химического никелирования.
    Ключевые слова: мастика, эпоксидная смола, порошковое напыление, пассивация, алюминиевый сплав, резиновый клей.


  • Оценка КПД цепных муфт С. А. СЕРГЕЕВ, канд. техн. наук (ГОУ ВПО Юго-Западного государственного университета, Курск; E-mail: ssa-cib@yandex.ru; тел.: (4712)587102), 49

  • Предложена методика экспериментального определения КПД цепных муфт.
    Ключевые слова: цепная муфта, стенд, испытание, методика, КПД.


Справочник инженера-технолога

  • Высокотемпературные вакуумные электропечи С. Б. Масленниковым, 52



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru