Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №9 за 2018
Содержание номера

Обработка давлением металлов и материалов

  • Условия для волочения круглого сплошного профиля без прироста осевого напряжения от действия противонатяжения Г. Н. ГУРЬЯНОВ1*, канд. техн. наук, доц., ст. науч. сотр., С. В. СМИРНОВ2, д-р техн. наук, дир.1ОАО «НИИметиз», г. Магнитогорск2ФГБУН Институт машиноведения УрО РАН, г. Екатеринбург*E-mail: ggnbelorhome@rambler.ru, 3

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-9-3-12

    Приведены зависимости от коэффициента вытяжки для прироста осевого напряжения от действия противонатяжения при разных моделях упрочнения и параметрах деформации. Впервые предложены аналитические зависимости для расчета показателей деформации при отсутствии прироста напряжения волочения от действия противонатяжения. При разных моделях упрочнения и параметрах деформации показано влияние степени деформации на осевое напряжение, коэффициент запаса прочности И. Л. Перлина и показатель напряженного состояния по В. Л. Колмогорову при волочении без противонатяжения, с фиксированной величиной напряжения противонатяжения и при отсутствии прироста осевого напряжения от действия противонатяжения. Показано существенное влияние модели упрочнения на возможность волочения с отсутствием прироста осевого напряжения от действия противонатяжения при обеспечении достаточного запаса прочности. Увеличение коэффициентов вытяжки и трения, повышение интенсивности деформационного упрочнения и уменьшение угла волочения способствуют реализации процесса волочения с отсутствием и отрицательным приростом осевого напряжения от действия противонатяжения. Предельные значения для коэффициента запаса прочности и показателя напряженного состояния дают однозначную оценку запаса прочности в проходе волочения проволоки.
    Ключевые слова: волочение, проволока, пруток, метод расчета, осевое напряжение, запас прочности, модель упрочнения, противонатяжение, коэффициенты вытяжки и трения, интенсивность деформационного упрочнения, экономия энергии.

Сварочные технологии; пайка

  • Сравнительная оценка качества соединений из титановых сплавов, выполненных традиционной аргонодуговой сваркой (АДС) и инновационной дуговой сваркой с попеременно-импульсной подачей разных защитных газов Г. П. ФЕТИСОВ 1*, канд. техн. наук, проф. Р. Г. ТАЗЕТДИНОВ1, д-р техн. наук, проф., А. С. ПЕРСИДСКИЙ2, канд. техн. наук, Н. О. СТРИЖЕВСКАЯ2, инж.1ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет МАИ)»2 «АО Московское машиностроительное предприятие им. В. В. Чернышева»E-mail: fetisov0901@mail.ru, 13

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-9-13-16

    Экспериментально на образцах из титановых сплавов ВТ20 и ОТ4-1 показано, что соединения, полученные инновационным способом — с пепеременно-импульсной подачей аргона и гелия, — благодаря более эффективному механическому и тепловому воздействиям дуги на сварочную ванну имеют более мелкозернистое строение шва и широкую границу зоны сплавления и, соответственно, большую пластичность, меньший разброс твердости по сечению при большей скорости сварки по сравнению с традиционной аргонодуговой сваркой.
    Ключевые слова: инновация, дуговая сварка, защитный газ, попеременно-импульсная подача разных газов, аргон, гелий, титановые сплавы, газораспределитель, давление дуги.

  • Формирование структуры ядра соединений, выполненных сваркой трением с перемешиванием металлов с полиморфными превращениями А. А. ЧУЛАРИС1, д-р техн. наук, проф., Р. А. РЗАЕВ2*, ст. пр., О. Г. ЗОТОВ3, канд. техн. наук, доц., А. О. ЗОТОВА3, инж.-иссл.1ФГБОУ ВО «Донской государственный технический университет», г. Ростов на Дону2ФГБОУ ВО «Астраханский государственный университет»,3ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого»*E-mail: radmir.82@mail.ru, 17

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-9-17-27

    Исследованы микроструктуры ядра сварного шва (ЯСШ), зон термодеформационного (ЗТДВ) и термического влияния (ЗТВ), сформировавшихся при сварке трением с перемешиванием (СТП) стали 12Х18Н10Т и сплавов ОТ4-1, ВТ-1. Показано, что формирование ядра сварного соединения из металлов и сплавов, претерпевающих полиморфные превращения, выполненного в твердой фазе способом СТП, образуется в режиме структурной сверхпластичности, благодаря протеканию корпоративных рекристаллизационных процессов и фазовых превращений.
    Ключевые слова: сварка трением с перемешиванием, ядро сварного шва, зона термодеформационного влияния, зона термического влияния, рекристаллизация, сверхпластичность.

Комбинированные методы обработки

  • Повышение эффективности обработки резанием α+β- и псевдо-β-титановых сплавов путем термической обработки Ю. Б. ЕГОРОВА1*, д-р техн. наук, проф., С. Б. БЕЛОВА1, канд. техн. наук, доц., Е. Н. ЕГОРОВ1, канд. техн. наук, доц., Л. В. ДАВЫДЕНКО2, канд. техн. наук, доц.1Ступинский филиал ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»2ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет»E-mail: egorova_mati@mail.ru, 28

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-9-28-34

    Обобщены литературные данные и результаты собственных исследований по влиянию различной термической обработки на структуру, фазовый состав, механические свойства и обрабатываемость резанием отечественных и зарубежных α+β- и псевдо-β-титановых сплавов. Обоснованы режимы термической обработки, обеспечивающие повышение эффективности механической обработки.
    Ключевые слова: титановые сплавы, термическая обработка, структура, механические свойства, обрабатываемость резанием.

Механическая обработка заготовок и сборка

  • Технологические особенности обеспечения качества торцевых поверхностей заготовок в штампах сдвигом А. В. ФИЛИНА1, канд. техн. наук, доц., А. Л. СЕМЕШИН2, канд. техн. наук, доц., Ю. А. КУЗНЕЦОВ2, д- техн. наук, проф., И. Н. КРАВЧЕНКО3*, д- техн. наук, проф., Ю. А. ШАМАРИН4, канд. техн. наук, доц.1ФГБОУ ВО «Орловский государственный университет имени И. С. Тургенева»2ФГБОУ ВО «Орловский государственный аграрный университет»3ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева», г. Москва имени Н. В. Парахина»4Мытищинский филиал ФГБОУ ВО «МГТУ имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», Московская областьE-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 35

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-9-35-38

    Рассмотрены вопросы исследования качества отрезаемых от сортового прутка заготовок в штампах открытого и закрытого типа. Выявлены преимущества и недостатки конструктивных особенностей штампов, реализующих схему резки сортового проката. Представлены результаты анализа качества поверхностей заготовок, полученных отрезкой сдвигом в штампах.
    Ключевые слова: деформация сдвига, штамп, заготовка, отрезка, прутковый материал.

Методы изучения структуры и свойств материалов

  • Анализ структуры адсорбционных слоев полимеров на поверхности микрочастиц оксидов металлов с применением цифровой обработки изображений Н. А. БУЛЫЧЕВ1, д-р. хим. наук, вед. науч. сотр., М. А. КАЗАРЯН1, д-р физ.-мат. наук, вед. науч. сотр., А. И. ЕРОХИН1, канд. физ.-мат. наук, ст. науч. сотр., А. С. АВЕРЮШКИН1, ст. науч. сотр., Л. Н. РАБИНСКИЙ2, д-р физ.-мат. наук, проф., В. В. БОДРЫШЕВ2*, канд. техн. наук, доц., Б. А. ГАРИБЯН2, канд. физ.-мат. наук, доц.1Физический институт им. П. Н. Лебедева РАН, Москва2ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»*E-mail: soplom@mail.ru, 39

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-9-39-47

    Рассматриваются вопросы исследования форм и размеров частиц оксидов металлов в дисперсных системах, стабилизированных полимерами и подвергнутых механоактивации. Применение метода цифровой обработки изображений частиц оксидов металлов позволяет определить параметры частиц и адсорбционных слоев полимера, установить динамику изменения плотности в адсорбционном слое.
    Ключевые слова: частицы диоксида титана, частицы оксида железа, адсорбционный слой полимера, фотография (видеокадр), интенсивность изображения, плотность материала.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru