Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №3 за 2018
Содержание номера

Технологии получения черных и цветных металлов

  • Исследование восстановления кремния из керамической формы при направленной кристаллизации монокристаллических никелевых жаропрочных сплавов П. Г. МИН*, В. В. СИДОРОВ, д-р техн. наук, В. Е. ВАДЕЕВВсероссийский институт авиационных материалов (ВИАМ)*E-mail: viamlab3@mail.ru, 2

  • Кремний представляет собой одну из наиболее вредных примесей в никелевых сплавах, применяемых для литья лопаток авиационных турбин. Он способствует снижению жаропрочности и пластичности. Рассамтриваются результаты экспериментального исследования по восстановлению кремния из керамической формы при направленной кристаллизации монокристаллического никелевого жаропрочного сплава (МНЖС).
    Ключевые слова: кремний, монокристаллический никелевый жаропрочный сплав, литье, лопатка турбины, авиационный газотурбинный двигатель.

Нанесение покрытий

  • Технологии металлизации углеродных тканей и свойства углепластиков на их основе В. А. НЕЛЮБ*, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)»*E-mail: admin@emtc.ru, 7

  • Рассмотрены две технологии металлизации углеродных лент с использованием установки для вакуумного и магнетронного напыления. В качестве металлического покрытия использовался титан. Для сравнения были изготовлены образцы углепластиков с использованием аппрета на основе аминопропилтриэтоксисилана. Аппрет также наносили по двум технологиям: по первой технологии его наносили непосредственно на ленту с последующей сушкой, по второй — вводили в состав связующего. В качестве объектов исследования использовались отечественная углеродная лента ЛУП и эпоксидное связующее. Углепластики для всех рассмотренных технологий изготавливали по технологии вакуумной инфузии. Установлено, что наибольшее повышение прочности при межслоевом сдвиге достигается при металлизации углеродной ленты на установке Булат-6.
    Ключевые слова: углеродная лента, углепластик, металлизация, аппрет, прочность при межслоевом сдвиге.

Комбинированные методы обработки

  • Анализ влияния аэротермоакустической обработки на свойства литейных алюминиевых сплавов Г. А. ВОРОБЬЁВА*, канд. техн. наук, проф., Е. Е. CКЛАДНОВА, канд. техн. наук, проф.Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ» им. Д. Ф. Устинова*E-mail: Galina@mail.ru, 11

  • Представлены результаты влияния аэротермоакустической обработки (АТАО) на формирование структуры и механических свойств алюминиевых литейных сплавов. Показана возможность повышения прочности алюминиевых сплавов практически без снижения пластичности при использовании АТАО.
    Ключевые слова: алюминиевый сплав, механические свойства, удельная прочность, аэротермоакустическая обработка, термическая обработка.

  • Эффективный способ изготовления равнотолщинных днищ А. С. ЧУМАДИН, д-р техн. наук, проф., А. Ф. СМЫКОВ, д-р техн. наук, проф., А. П. ПЕТРОВ, д-р техн. наук, проф., Е. С. ШЕМОНАЕВА*, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»*E-mail: shemonaevaes@mati.ru, 18

  • Рассматривается способ изготовления равнотолщинных деталей типа днищ с использованием заготовок с переменной толщиной стенки, при этом требуемую заготовку получают методом ротационной вытяжки, а окончательное формообразование осуществляют с использованием процесса формовки по жесткой матрице. Приведены методика расчета заготовки и результаты экспериментов.
    Ключевые слова: равнотолщинное днище, способ изготовления, ротационная вытяжка, формовка, расчет, эксперимент

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Повышение износостойкости сталей с помощью закалки многоканальным лазером Л. Е. АФАНАСЬЕВА1*, канд. физ.-мат. наук, доц., В. И. ЮГОВ2, д-р техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО Тверской государственный технический университет2ФГБОУ ВО Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых*E-mail: ludmila.a@mail.ru, 23

  • Представлены результаты испытаний на абразивную износостойкость образцов инструментальных сталей, упрочненных с помощью многоканального СО2 лазера. Показано, что лазерная закалка повышает сопротивление абразивному изнашиванию в 2,5—6 раз. Трещин, пор, раковин в упрочненных лазером зонах не выявлено.
    Ключевые слова: лазерная закалка, многоканальный лазер, сталь, износостойкость.

Нанотехнологии и наноматериалы

  • Твердость и износ алюминия, модифицированного наночастицами П. О. СУХОДАЕВ1*, асп., В. Е. РЕДЬКИН1, канд. техн. наук, проф., Т. А. БОГДАНОВА2, канд. техн. наук, Ю. С. ТКАЧЕНКО1, инж.1ФГБОУ ВО Сибирский федеральный университет2ООО «КиК»*E-mail: entro34@gmail.com, 27

  • Рассмотрено влияние добавок нанопорошков на размер кристаллического зерна, твердость и износостойкость в режиме сухого трения алюминия марки А7. Изучен гранулометрический состав используемых порошков. Получены образцы с уменьшенным средним размером зерна, увеличенной твердостью и повышенным сопротивлением износу.
    Ключевые слова: литье, композиционный материал, наночастица, нанопорошок, модифицирование, упрочнение, структура, размер зерна, твердость, трение, износ.

  • Наномодифицирование металла при литье и сварке Г. Г. КРУШЕНКО*, д-р техн. наук, проф.Институт вычислительного моделирования СО РАНСибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева*E-mail: genry@icm.krasn.ru, 33

  • Описан эффект измельчения структуры металла при литье и сварке в результате введения в жидкий металл нанопорошков тугоплавких химических соединений, что приводит к повышению механических свойств как литых, так и сварных изделий из различных сплавов.
    Ключевые слова: литые изделия, сварные изделия, наномодифицирование, механические свойства.

Контроль качества оборудования, конструкций и материалов

  • Структурирование параметров работоспособности систем транспорта углеводородов с учетом потока отказов Ю. В. КОЛОТИЛОВ*1, д-р техн. наук, проф., И. Ю. ЛИСИН2, ген. менеджер по проектированию, Ю. А. МАКСИМЕНКО3, д-р техн. наук, проф., Л. В. ГАЛИМОВА3, д-р техн. наук, проф.1РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, г. Москва2АО «Каспийский трубопроводный консорциум-Р»3ФГБОУ ВО Астраханский государственный технический университет*E-mail: kolotilov_yury@mail.ru, 40

  • Рассмотрены вопросы работоспособности трубопроводов. Предложены алгоритмы расчета показателей работоспособности трубопровода, которые являются важнейшими количественно оцениваемыми характеристиками. Уровень работоспособности трубопроводов оценивается инженерными методами, которые непосредственно связаны с основными показателями процесса строительства трубопровода с учетом потока отказов, что лежит в основе проектирования строительной конструкции.
    Ключевые слова: статистический анализ, экологический ущерб, технико-экономические показатели, коэффициент готовности, внешняя нагрузка, внутреннее воздействие.

Информация. Обмен опытом

  • Расширение технологических возможностей машин, устройств и инструмента в производстве изделий из медных сплавов для электромашиностроения А. И. СНИГИРЁВ1, инж., Л. М. ЖЕЛЕЗНЯК2, канд. техн. наук, доц., А. В. ЕРЁМИН*2, студ.1ОАО «Завод УРАЛПРОКАТ»2ФГАОУ ВО «УрФУ имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»*E-mail: funk1.ghetto@gmail.com, 44

  • Приведены эффективные организационно-технические решения, осуществленные на Каменск-Уральском заводе по обработке цветных металлов в рамках нетрадиционного направления, предназначенного для достижения технологической гибкости оборудования, устройств и деформирующего инструмента, а также расширения технологических возможностей давно эксплуатируемых машин и агрегатов. Эти решения обеспечили повышение продуктивности производства при выпуске разнообразных полуфабрикатов из меди и медных сплавов электротехнического назначения.
    Ключевые слова: медь, медный сплав, профиль, электротехническое назначение, малообъемность партий металла, частая сменяемость сортамента, технологическая гибкость, расширение технологических возможностей оборудования и инструмента.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru