|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №11 за 2012 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Технологии получения черных и цветных металлов
- Физико-химические основы переработки ильменит-хромит-гематитового концентрата А. А. МОРОЗОВ, д-р техн. наук, Г. Б. САДЫХОВ, д-р техн. наук, Т. В. ОЛЮНИНА, Т. В. ГОНЧАРЕНКО, канд. техн. наук, И. М. ЗЕЛЕНОВА, канд. техн. наук (Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, г. Москва), 3
Исследован вещественный состав коллективного ильменит-хромит-гематитового концентрата Лукояновского месторождения, определены параметры окислительно-восстановительного обжига, проводимого для повышения контрастности магнитных свойств полученных фаз. В оптимальном режиме проведено эффективное разделение восстановленного продукта с получением самостоятельных железо-титанового и хромитового концентратов. Ключевые слова: фаза, восстановленный продукт, магнитные свойства, концентраты.
Обработка давлением металлов и материалов
- К вопросу о статических упругих модулях металлов А. М. КАПИТОНОВ, канд. физ.-мат. наук, В. Е. РЕДЬКИН, канд. техн. наук, проф. (Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, E-mail: sfu-redkin@mail.ru), 8
Изложен методологический подход к определению упругих характеристик материалов со сложной внутренней структурой. Исследования выполнены на поликристаллической меди и алюминии. В этих металлах мешающим фактором при определении упругих характеристик становится дислокационная подсистема. Определены статические упругие характеристики пластических металлов. Полученные значения сравниваются с решеточными динамическими упругими постоянными, которые получены в условиях «замороженной» дислокационной подсистемы. Показано, что статические упругие характеристики металлов, измеренных при малых деформациях, меньше динамических. Причиной такого различия становятся микропластические деформации. Ключевые слова: металлы, деформация, напряжение, упругое состояние, пластическое состояние, статические и динамические упругие модули, модуль деформации, скорость распространения продольных упругих волн
- Влияние знакопеременного изгиба на текстуру, структуру и механические свойства листов низкоуглеродистой стали А. А. БРЮХАНОВ (Южноукраинский национальный педагогический университет им. К. Д. Ушинского. Одесса, Украина, E-mail: aabr2007@rambler.ru, тел.: +38 048 7384-788), д-р техн. наук, проф., Н. М. ШКАТУЛЯК (Южноукраинский национальный педагогический университет им. К. Д. Ушинского. Одесса, Украина, E-mail: aabr2007@rambler.ru, тел.: +38 048 7384-788), канд. физ.-мат. наук, М. РОДМАН2, д-р техн. наук, М. ШAПEP2, д-р техн. наук, В. В. УСОВ (Южноукраинский национальный педагогический университет им. К. Д. Ушинского. Одесса, Украина, E-mail: aabr2007@rambler.ru, тел.: +38 048 7384-788), д-р физ.-мат. наук, X. КЛОЗЕ (Институт материаловедения Ганноверского университета им. Г. Ф. Лейбница.Гарбсен, Германия, E-mail: rodman@iw.uni-hannover.de; тел.: +49 5117 624-312), д-р техн. наук, 19
При деформации знакопеременным изгибом (ЗИ) листов стали DC01 (St 1.0312) (?0,06 С%; >0,6% Мn; 0,025% S; 0,025% Р) обнаружено образование, рост и исчезновение сдвиговой компоненты текстуры {011} <100>. Наряду с ослаблением и исчезновением текстуры сдвига развивается двойникование, которое понижает прочностные и увеличивает пластические характеристики стали. Основные изменения механических свойств и структуры происходят в процессе первых трех—пяти циклов ЗИ. Ключевые слова: знакопеременный изгиб, текстура, анизотропия, механические свойства, двойникование
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Современные направления стабилизации прочности и долговечности машиностроительной продукции В. М. ЗИНЧЕНКО, д-р техн. наук, проф., С. Е. МАНЕВСКИЙ, канд. техн. наук, проф., А. И. ПРОХОРОВА, канд. техн. наук, (Университет машиностроения, E-mail: kafmaterialy@mail.ru; тел.: 8 (495) 223-05–23, доб. 15-51), 25
Отмечается необходимость стабилизации свойств деталей на основе исследований технологической наследственности при формировании их структуры и свойств в конкретных промышленных условиях, показана эффективность использования инженерии поверхности. Ключевые слова: технологическая наследственность, инженерия поверхности, наследственное металловедение, структура, свойства, заготовки, детали.
- Влияние фазового и элементного состава системы Ti1–хAlхN на ее физико-механические свойства А. Л. КАМЕНЕВА, канд. техн. наук, В. В. КАРМАНОВ, д-р техн. наук, проф.(Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пермский национальный исследовательский политехнический университет», E-mail: kameneva@pstu.ru, тел.: (342)2242405, E-mail: karmanovs@yandex.ru, тел.: (342)2391508), 31
Получены системы Ti1–хAlхN различного фазового и элементного состава (х = 0,12…0,45). Установлены зависимости, позволяющие прогнозировать физико-механические свойства Ti1–хAlхN систем по их фазовому и элементному составу. Установлено улучшение физико-механических свойств Ti1–хAlхN системы при увеличении в ней содержания алюминия и гексагональной фазы h-Ti3Al2N2. Ключевые слова: система Ti1–хAlхN, ионно-плазменные методы, фазовый и элементный состав, физико-механические свойства
Нанотехнологии и наноматериалы
- Ионно-лучевая нанотехнология металлических элементов свч устройств И. В. ПЕРИНСКАЯ, канд. техн. наук, В. В. ПЕРИНСКИЙ, д-р техн. наук, проф., В. Н. ЛЯСНИКОВ, д-р техн. наук, проф. (Саратовский государственный технический университет им. Ю. А. Гагарина, E-mail: perinskayaiv@rambler.ru), 37
Ионно-лучевые «варианты» основных операций изготовления компонентов микроэлектроники отличаются от традиционных способов высокой локальностью, вакуумной чистотой, производительностью, точностью и полной совместимостью между собой. Нами рассмотрены и практически реализованы отдельные методики ионно-лучевой обработки материалов, востребованных компонентов микроэлектроники. Ключевые слова: ионная имплантация, пассивация металлов.
Новые материалы. Технология композиционных материалов
- Динамическая вязкость композиций из порошков металлов, их оксидов и связующего для получения стальных заготовок В. А. ДОВЫДЕНКОВ (ООО «Наномет», г. Йошкар-Ола), д-р техн. наук, О. С. ЗВЕРЕВА (ФГБОУ ВПО «Марийский государственный технический университет»), Г. П. ФЕТИСОВ (Московский авиационный институт), д-р техн. наук, проф., 44
Выполнены экспериментальные и теоретические исследования динамической вязкости композиций из порошков металлов, их оксидов и связующего. Показаны методы регулирования и оптимизации вязкости высоконаполненных композиций с твердой фазой, состоящей из двух компонентов, позволяющие получить детали высокого качества для авиационно-космической и других отраслей. Ключевые слова: динамическая вязкость, высоконаполненные композиции, металлические порошки, полимерное связующее, авиационно-космическая отрасль
- Композиты Al—Cr, Al—Cr—Si, полученные горячим уплотнением порошковых смесей Г. А. ПРИБЫТКОВ (Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, г. Томск.), д-р техн. наук, В. В. КОРЖОВА (Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, г. Томск.), Е. Н. КОРОСТЕЛЕВА (Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, г. Томск., (Томский национальный исследовательский политехнический университет, E-mail: gapribyt@mail.ru; тел.: (3822) 286-967, E-mail: vicvic5@mail.ru; тел.: (3822) 286-841, E-mail: elenak@ispms.tsc.ru; тел.: (3822) 286-962) канд. техн. наук,, 48
Исследована микроструктура и фазовый состав композитов, полученных горячим прессованием смесей элементарных порошков алюминия, хрома и кремния. На основе исследования зависимостей пористости от температуры и давления определены термосиловые режимы прессования, обеспечивающие минимальную пористость и сохранение исходного фазового состава горячепрессованных композитов. Ключевые слова: композиционные порошковые материалы, пористость, горячее прессование
Обмен опытом
- Анализ изломов образцов после испытаний на ударный изгиб и растяжение В. М. МАТЮНИН, д-р техн. наук, проф., А. Ю. МАРЧЕНКОВ, аспирант, М. А. КАРИМБЕКОВ, д-р техн. наук, проф., П. В. ВОЛКОВ, канд. техн. наук (Национальный исследовательский университет. Московский Энергетический Институт, E-mail: MatiuninVM@mpei.ru), 54
Дан анализ изломов образцов, испытанных различными методами. Исследованы поверхности изломов образцов. Ключевые слова: излом, механические испытания, стериомикроскопы
| |
|
|
|
|
|
|
|
|