|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №5 за 2024 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Влияние оксида лантана на структуру и свойства борированных слоев, полученных на низкоуглеродистой сложнолегированной стали Д. А. ИШМАМЕТОВ1, 2*, аспирант, А. С. ПОМЕЛЬНИКОВА1, д-р техн. наук, С. Б. РУМЯНЦЕВА1, 3, канд. техн. наук1ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)» (МГТУ им. Н. Э. Баумана), Москва, 105005, Российская Федерация2АО «Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности «Гиредмет», Москва, 111141, Российская Федерация3Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН), Москва, 119334, Российская Федерация*E-mail: ishmametv@yandex.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-5-2-9Проведены исследования структуры и свойств борированных слоев, полученных на низкоуглеродистой сложнолегированной стали ВКС-5 методом жидкостного безэлектролизного борирования в расплаве с добавками оксида лантана. Показано, что наличие добавки оксида лантана позволяет значительно увеличить глубину и снизить значения микротвердости борированных слоев до значений 1650—1750 HV0,1. Проведенные электронномикроскопические исследования выявили, что в некоторых случаях значительно изменяется морфология борированных слоев. Энергодисперсионный анализ показал перераспределение легирующих элементов между матрицей и борированным слоем. Ключевые слова: борирование, борированные слои, редкоземельный элемент, лантан, оксид лантана, жидкостное борирование, модифицирование, морфология борированных слоев, микротвердость.
Обработка давлением металлов и материалов
- Влияние ультразвуковых колебаний на процесс получения прессовых соединений С. К. СУНДУКОВ*, канд. техн. наук, доцентФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: sergey-lefmo@yandex.ru, 10
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-5-10-20Приведены результаты исследований по ультразвуковой запрессовке цилиндрических деталей. Под действием колебаний глубина запрессовки увеличивается в 1,5—4 раза в зависимости от режима. С увеличением шероховатости глубина запрессовки возрастает, что связано со снижением силы трения за счет смазывающего действия частиц металла, образованных при смятии выступов микронеровностей поверхности. Ключевые слова: ультразвук, колебания, прессовые соединения, сила трения.
Технологии порошковой металлургии
- Анализ особенностей образования дефектов формы и структуры сферических порошков моноалюминида никеля NiAl при реализации технологий их промышленного производства М. В. ЖАРОВ*, канд. техн. наук, доцентФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) (МАИ)», Москва, 125993, Российская Федерация*E-mail: MaximZharov@mail.ru, 21
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-5-21-32Анализируются особенности возникновения дефектов гранул моноалюминида никеля NiAl при реализации различных процессов получения сферичного гранулята при его промышленном производстве. Рассматриваются особенности влияния технологических процессов получения гранулята с точки зрения получения качественного сырья. Определены критерии качества получаемого гранулята моноалюминида никеля NiAl, к которым относятся минимальное количество получаемых гранул с внутренней пористостью и другими дефектами формы, высокая сферичность частиц, высокий показатель стабильности получаемых размеров частиц, отсутствие сателлитов на поверхности гранул, наличие мелкодисперсной дендритной структуры материала гранул и т. д. В процессе проведения анализа были исследованы несколько методов получения гранул моноалюминида никеля NiAl с точки зрения получения наиболее качественного сырья. Определены влияние интенсивности охлаждения и скоростей кристаллизации гранул на дисперсность получаемой структуры материала, а также оптимальные параметры процесса центробежного разбрызгивания вращающегося электрода, обеспечивающие получение качественного гранулята. Предлагается разработанная и опробованная технология получения качественного сферического порошка материала NiAl. Ключевые слова: моноалюминид никеля, порошковая металлургия, порошок, гранулы, расплав, кристаллизация капель, дефекты формы, пористость, конгломерат гранул, газовая атомизация, распыление вращающегося электрода, сателлиты, фазовый состав, дисперсность структуры.
Методы изучения структуры и свойств материалов. Моделирование процессов
- Идентификация и анализ проблемных участков технологии химического аффинажа золота методом имитационного моделирования процесса М. А. КУЛИКОВСКИЙ*, асп., В. В. МАКАРОВ, канд. техн. наук, доц., С. И. РОГОВ, канд. техн. наук, доц.ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет МИСиС», Москва, 119049, Российская Федерация*E-mail: kulikovskij.m@yandex.ru, 33
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-5-33-39Представлены результаты исследования по выявлению проблемных участков технологии химического аффинажа золота. Имитационное моделирование процесса показало превышение фактической длительности операций растворения гранул золота и осаждения золотосодержащего шлама над регламентной. Установлены причины выявленных недостатков, и в качестве решения предложено разработать математическую модель в разрезе проблемных операций химического аффинажа для получения оптимальных режимов работы технологии. Ключевые слова: химический аффинаж, имитационное моделирование, оптимизация, анализ, процесс, растворение, осаждение.
- Применение метода дифракции обратно рассеянных электронов (EBSD) для изучения процессов, протекающих в сплавах на основе алюминия после испытаний на высокоскоростное кручение А. Ю. БОРИСОВА1*, асп., О. Г. ЗОТОВ2, канд. техн. наук, доц., А. С. БОРИСОВ1, асп., А. А. НАУМОВ2, канд. техн. наук, доц., C. А. ШАЛЬНОВА3, мл. науч. сотр., А. Д. МИКУЛЕНКО2, студ.1АО «Силовые машины», г. Санкт-Петербург, 195009, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого», г. Санкт-Петербург, 195251, Российская Федерация3ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский государственный морской технический университет», г. Санкт-Петербург, 190008, Российская Федерация*E-mail: Doranastya@mail.ru, 40
DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-5-40-48На комплексе Gleeble-3800 проведены испытания на высокоскоростное кручение при температурно-деформационных параметрах, приближенных к сварке трением с перемешиванием. Испытания проводились при повышенных температурах, с одинаковыми степенями и различными скоростями деформации. С помощью EBSD-анализа изучено влияние температурно-деформационных параметров высокоскоростного кручения на формирование микроструктуры исследуемых сплавов. Проведен количественный анализ микроструктуры, заключающийся в определении размера зерна в различных деформационных зонах. Установлена закономерность изменения размера зерна от температурно-деформационных параметров высокоскоростного кручения. Определены температурно-деформационные параметры, обеспечивающие формирование мелкозернистой структуры. Ключевые слова: сплавы на основе алюминия, формирование микроструктуры, физическое моделирование, испытания на высокоскоростное кручение, EBSD-анализ, динамическая рекристаллизация.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|