Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №11 за 2010
Содержание номера

Технологии получения черных и цветных металлов

  • Технология восстановления тяжелых цветных металлов из минерального и вторичного сырья в щелочных средах* B. C. ЧЕКУШИН, д-р техн. наук, проф., Н. В. ОЛЕЙНИКОВА, канд. техн. наук, А. В. ДОНЦОВ, аспирант, М. А. ШУБАКОВА, Е. В. ТИХОНОВА (ООО Научно-технологический центр «Аурум», ИЦМиМ ФГОУ ВПО «СФУ», г. Красноярск), 2

  • Рассмотрены вопросы формирования технологии при восстановлении свинца, меди, никеля и кобальта непосредственно из сульфидных соединений в щелочных средах. Предложены технологические приемы глубокой переработки промышленных продуктов с регенерацией гидроксида натрия и конверсией сульфата натрия, как основного серосодержащего продукта.
    Ключевые слова: щелочные среды, цветные металлы, сульфат натрия.


Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Недостающее звено Л. С. КРЕМНЁВ(Московский государственный технологический университет «Станкин»), 9

  • Трещиностойкость (К1c) — звено между материаловедением и сопротивлением материалов, К1c — коэффициент, устанавливающий зависимость между разрушающим напряжением σ (σв) и длиной трещины (l), присутствующей в изделии. Коэффициент К1c, в отличие от σв (σт), не зависит от масштабного фактора, т. е. от размера изделия. По известным значениям К1c и l возможно рассчитать запас прочности n, близкий к единице. Основной особенностью металла, как конструкционного материала, является его склонность к наклепу, т. е. деформационному упрочнению: стекло и керамика не склонны к наклепу, а полимеры при пластическом деформировании практически не упрочняются благодаря особенностям их межатомных связей — ковалентной или ионной.
    Ключевые слова: материаловедение, сопротивление материалов, трещиностойкость, недостающее звено, масштабный фактор, запас прочности, особенности разрушения металлов.


Нанотехнологии и наноматериалы

  • Модифицирование алюминия добавками наноразмерных порошков* А. А. БАТАЕВ, д-р техн. наук, проф.,( 8-913-900-57–50, bataev@adm.nstu.ru),Е. Д. ГОЛОВИН, аспирант, (8-923-188-91-28, edgolovin@yandex.ru), В. А. КУЗНЕЦОВ,( sibcvetlit@rambler.ru, 8-913-70-58-92), А. Н. ЧЕРЕПАНОВ, д-р физ.-мат. наук, проф.,(ancher@itam.nsc.ru), А. Ю. ГОЛИКОВ, магистрант, (8-952-337-68-60,golikov.alexander@yandex.ru)., 13

  • Представлены результаты исследования литого алюминия марки АД0, модифицированного добавками наноразмерных порошков Cu—TiCN, Cu—TiC, кусковых лигатур Cu—TiCN, Al—Zr—Mg—B и промышленного модификатора K2ZrF6. Определено влияние модифицирующих добавок на структуру и механические свойства алюминия. Показано, что наибольший эффект имеет место при модифицировании алюминия наноразмерным порошком Cu—TiCN (относительное удлинение возросло от 12 до 29%), кусковой лигатурой Al—Mg—Zr—B (от 12 до 37%), а также стандартным K2ZrF6 (от 12 до 33%).
    Ключевые слова: модифицирование, наноразмерный порошок, лигатура, алюминий.


  • Ультразвуковая пропитка скользящих контактов смазочными материалами, модифицированными нанопорошками И. В. КАРПОВ, канд. техн. наук, А. В. УШАКОВ, канд. техн. наук, В. Е. РЕДЬКИН, канд. техн. наук, Г. Г. КРУШЕНКО, д-р техн. наук (Сибирский федеральный университет, г. Красноярск; Институт вычислительного моделирования СО РАН, г. Красноярск), 17

  • Рассмотрен способ пропитки скользящих электрических контактов смазочным материалом, для повышения эффективности пропитки в смазочный материал вводили детонационный ультрадисперсный алмазографитовый порошок (УДП-АГ). Определены оптимальные параметры режима ультразвуковой пропитки. Установлена зависимость коэффициента заполнения пор и коэффициента трения от концентрации УДП-АГ в смазочном материале. Предложены возможные механизмы действия УДП-АГ в процессе пропитки и при последующих трибоиспытаниях.
    Ключевые слова: ультразвуковая пропитка, нанопорошки, модифицирование, смазочные материалы, скользящие контакты


Новые материалы. Технология композиционных материалов

  • Математическое моделирование процесса гидродинамической обработки подложек из полупроводниковых материалов В. А. Скрябин, д-р техн. наук, проф., Н. Я. Карасев, А. Г. Схиртладзе, д-р техн. наук, проф.(Пензенский государственный университет), 20

  • Приведены некоторые теоретические положения гидродинамической теории смазки, используемые при разработке гидродинамических принципов работы инструмента. Рассмотрены физические явления, обусловливающие несущую способность жидкостного слоя. На основе экспериментальных исследований выполнен анализ коэффициента отношения толщин жидкостного слоя на входе и выходе, определяющий давление в жидкостном слое между двумя пластинами.
    Ключевые слова: полупроводниковые пластины, интегральные схемы, жидкостный слой.


  • Численный анализ перераспределения нагрузки в волокнистом композите А. Е. БУРОВ (Институт вычислительного моделирования СО РАН, г. Красноярск), 27

  • Представлены результаты трехмерного конечно-элементного анализа напряженно-деформированного состояния возле обрыва волокна в однонаправленном композите. Результаты расчетов показывают, что на поле напряжений существенное влияние оказывает взаимодействие микроповреждений, возникающих при разрушении волокна.
    Ключевые слова: композиты, волокна, деформирование, нагрузка, механические свойства.


Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Пузырьковое экранирование поверхности электрода, предшествующее плазменному разряду И. О. ЯВТУШЕНКО, канд. физ.-мат. наук, А. М. ОРЛОВ, д-р техн. наук, проф., О. М. ЯКОВЛЕВ (Ульяновский государственный университет, E-mail: OrlovAM@ulsu.ru, yavigor@mail.ru, тел. (8422) 320680), 32

  • Исследованы стартовые режимы зажигания плазмы при катодной и анодной поляризации графитовых электродов. На примере кислородсодержащего водного раствора серной кислоты определены основные параметры начальных этапов развития плазмы: степень экранизации электрода газовыми пузырьками и соответствующие ей значения истинной и геометрической плотностей тока. Представлены согласующиеся с экспериментом результаты теоретических оценок основных параметров стартового развития плазмы, вызванного экранизацией поверхности электрода непрерывно сменяющими друг друга газовыми пузырьками.
    Ключевые слова: электроплазменная обработка, пузырьковое экранирование.


Нанесение покрытий

  • Зависимость морфологии, свойств, теплового и напряженного состояния пленок от технологических параметров магнетронного распыления А. Л. КАМЕНЕВА, канд. техн. наук,( kameneva@pstu.ru, (342) 2242405), Н. И. СУШЕНЦОВ, канд. техн. наук,( sni@mariel.ru), А. Ю. КЛОЧКОВ, (Lcs@pm.pstu.ac.ru, (342) 2391199, Научный центр порошкового материаловедения ГОУВПО «Пермский государственный технический университет»; Марийский государственный технический университет, г. Йошкар-Ола), 38

  • Исследованы закономерности изменения морфологии, механического свойства, теплового и напряженного состояния пленки: микротвердости, температуры поверхности и термического напряжения в зависимости от технологических параметров магнетронного распыления.
    Ключевые слова: термодинамически устойчивые пленки, температура поверхности пленки, термическое напряжение, микротвердость композиции пленка—подложка, технологические параметры, магнетронное распыление, пленки ZrN, оптимизация технологического процесса.


Справочник инженера-технолога

  • Технологии получения многослойных порошковых материалов (обзор) С. Н. СЕРГЕЕНКО, канд. техн. наук (Южно-Российский государственный технический университет. Новочеркасский политехнический институт, sergeenko@gmail.com, тел. (8635) 255409), 43

  • Рассмотрены перспективные методы получения многослойных порошковых материалов и комбинированные технологии спекания, совмещенного с инфильтрацией; горячего изостатического прессования с последующей ковкой; осевого прессования с последующим радиальным уплотнением, последовательного СВС-компактирования в радиальном и осевом направлениях. Показана повышенная эффективность формования слоистых заготовок в условиях действия сдвиговых напряжений, обеспечивающих повышение прочности соединения разнородных слоев.
    Ключевые слова: технологии, слоистые материалы, спекание, инфильтрация, обработка давлением

105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru