Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №5 за 2018
Содержание номера

Новые материалы. Технология композиционных материалов

  • Технология формования и свойства армированных композитов на основе неорганического связующего М. А. ГОРОДЕЦКИЙ1*, студ., В. А. НЕЛЮБ1, канд. техн. наук, Г. В. МАЛЫШЕВА1, д-р техн. наук, проф., А. Ю. ШАУЛОВ2, д-р техн. наук,проф., А. А. БЕРЛИН2, д-р хим. наук, академик РАН1ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)»2ФГБУН Институт химической физики им. Н. Н. Семенова Российской академии наук*E-mail: malyn@mail.ru, 2

  • Рассмотрена пористость и термостойкость композитов на основе гомогенного и гетерогенного алюмоборфосфатного связующего, армированного стеклянными, базальтовыми и углеродными тканями. Приведены результаты макроструктурного анализа композитов, изготовленных по технологии вакуумной инфузии и прессования.
    Ключевые слова: армированный композит, алюмоборфосфат, стеклянная ткань, базальтовая ткань, углеродная ткань.

Комбинированные методы обработки

  • Исследование влияния способа порезки непрерывнолитых заготовок на кратные длины перед прокаткой на растрескивание торцов при горячем деформировании в калибрах А. И. СЕРОВ1, гл. инж., Е. Н. СМИРНОВ2*, д-р техн. наук, проф., В. А. СКЛЯР2, канд. техн. наук, доц., А. Н. СМИРНОВ3, д-р техн. наук, проф., В. А. БЕЛЕВИТИН4, д-р техн. наук, проф., В. В. МИХЕЕВ1, инж., Р. Е. ПИВОВАРОВ2, асп.1ПАО «Донецкий металлопрокатный завод»2Старооскольский технологический институт им. А. А. Угарова (филиал) ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»3Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины (ФТИМС НАН Украины)4ФГБОУ ВО «Южно-Уральский государственный гуманитарно-педагогический университет» (ЮУрГГПУ), г. Челябинск*E-mail: en_smirnov@i.ua, 8

  • Представлены результаты промышленных исследований, выполненных на линейном среднесортном стане с целью выявления причин расслоения концов раската во время прокатки кратных заготовок из непрерывнолитых конструкционных легированных (типа 35ХГСА, 65Г,40-45Х) и рессорно-пружинных (типа 60С2А) сталей. Установлено, что на появление данного дефекта влияет способ порезки непрерывнолитой заготовки. По результатам исследования рекомендовано порезку заготовок из указанных групп марок стали осуществлять только с помощью лентопильного станка.
    Ключевые слова: прокатка, непрерывнолитая заготовка, среднесортный стан, трещина, раскрытие концов, расслоение, порезка.

  • Исследование сил и напряжений при камерной обработке сложнопрофильных деталей незакрепленным шлифовальным материалом В. А. СКРЯБИН*, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет»*E-mail: vs-51@list.ru, 15

  • В статье рассмотрены закономерности процесса обработки поверхностей деталей незакрепленным шлифовальным материалом, приведены математические зависимости для определения силовых параметров, воздействующих на абразивные зерна в процессе микрорезания, дана оценка напряженному состоянию в зоне микрорезания в зависимости от степени износа абразивных частиц.
    Ключевые слова: закономерности процесса обработки, поверхность детали, незакрепленный шлифовальный материал, математическая модель, абразивное зерно.

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Формирование свойств рабочих поверхностей ответственных изделий плазменной наплавкой и поверхностной термообработкой током обратной полярности В. Ю. ЩИЦЫН, канд. техн. наук, С. М. ГАЙДАР*, д-р техн. наук, Ю. Д. ЩИЦЫН, д-р техн. наук, ЭРНАНДЕС С. Э. КАСТЕЛЛ, асп.ФГБОУ ВО Российский государственный аграрный университет (МСХА им. К. А. Тимирязева)*E-mail: avtokon93@yandex.ru, 22

  • Формирование свойств поверхностных слоев может осуществляться изменением структуры термообработкой и изменением состава и структуры с подачей дополнительного материала в зону обработки. Структурные и фазовые превращения в поверхностном слое определяются особенностями термического цикла в зоне обработки. Управление площадью пятна нагрева при равномерном распределении энергии и высокой ее концентрации является актуальной задачей при поверхностной термической обработке и наплавке. В статье представлены результаты исследования плазменной поверхностной термической обработки и наплавки с использованием тока обратной полярности. Выделен вклад теплопередачи в изделие от нестационарных катодных пятен при плазменной поверхностной обработке на токе обратной полярности. Показаны преимущества поверхностной термической обработки средне- и высоколегированных сталей, а также наплавки однородных и разнородных сплавов с использованием плазменной дуги прямого действия на токе обратной полярности.
    Ключевые слова: плазменная поверхностная термообработка, наплавка, ток обратной полярности, нестационарное катодное пятно, теплопередача, термический цикл, легированная сталь, сплав цветных металлов.

Сварочные технологии; пайка

  • Исследование влияния режимов автоматической дуговой сварки под флюсом с применением дополнительной горячей присадки в виде порошковой проволоки на формирование сварного шва сварных соединений Н. В. КОБЕРНИК1, канд. техн. наук, Р. С. МИХЕЕВ1, канд. техн. наук, А. А. ЛИННИК1, канд. техн. наук, А. С. ПАНКРАТОВ1, канд. техн. наук, В. В. БРОВКО1, канд. техн. наук, А. Л. ГАЛИНОВСКИЙ2*, д-р техн. наук, д-р пед. наук, проф.1ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н. Э. Баумана»2ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана» (национальный исследовательский университет)*E-mail: galcomputer@mail.ru, 29

  • Рассмотрено влияние параметров режима подачи и подогрева дополнительной присадочной порошковой проволоки при автоматической сварке под флюсом с применением дополнительной горячей присадки. Исследования проводили при наплавке на стальную (Ст3сп ГОСТ 380) пластину толщиной 10 мм валиков при варьировании параметров режима дополнительной присадки: расстояния между электродной и присадочной проволоками и скорости подачи присадочной проволоки. Установлено, что на скорость подачи проволоки оказывает влияние величина тока подогрева и практически не влияет расстояние между точкой ввода ДГП и основной дугой. Также установлено предельное количество подаваемой присадки, при котором нет резкого перехода от наплавленного металла к основному.
    Ключевые слова: дуговая сварка, флюс, горячая присадка, сварной шов, присадочная проволока, порошковая проволока.

Методы изучения структуры и свойств материалов

  • Применение самоклеющейся измерительной сетки для определения коэффициента пластической анизотропии стали, проявляемой в листовой штамповке Р. Е. ГЛИНЕР1*, д-р техн. наук, Е. Б. КАТЮХИН1, асп., В. А. ПРЯНИЧНИКОВ2, канд. техн. наук, зам. директора1Нижегородский государственный технический университет2ООО «ВолгоСтальПроект», г. Н. Новгород*E-mail: gleen1@yandex.ru, 36

  • Предложена инновационная методика определения коэффициента пластической анизотропии тонколистовой холодноштампуемой стали. Методика прошла апробации в испытании стали с различной прочностью и пластичностью и может быть рекомендована при аттестации качества стали, используемой в листовой штамповке.
    Ключевые слова: листовая штамповка, тонколистовая сталь, пластическая анизотропия, прочность, пластичность.

Оборудование и приборы

  • Роль гидратации и диэлектрической постоянной воды при формировании отложений на панелях теплообменных агрегатов C. И. КОШОРИДЗЕ1*, канд. физ.-мат. наук, Ю. К. ЛЕВИН1, канд. техн. наук, Л. Н. РАБИНСКИЙ2, д-р физ.-мат. наук, декан1ФГБУН Институт прикладной механики Российской академии наук (ИПРИМ РАН), г. Москва2ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»*E-mail: koshoridze-semen@yandex.ru, 40

  • Рассматриваются методы магнитной обработки воды для борьбы с накипью как альтернативные химическим методам.
    Ключевые слова: магнитная обработка воды, накипь, сила Лоренца, кристаллизация, панель теплообменного агрегата.

Контроль качества оборудования, конструкций и материалов

  • Алгоритм оценки технического состояния системы транспорта углеводородов с учетом характеристики материала труб Ю. В. КОЛОТИЛОВ1, 2*, д-р техн. наук, проф., Л. В. ГАЛИМОВА1, д-р техн. наук, проф., И. Ю. АЛЕКСАНЯН1, д-р техн. наук, проф., М. Ф. РУДЕНКО1, д-р техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО Астраханский государственный технический университет2РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, г. Москва*E-mail: kolotilov_yury@mail.ru, 43

  • Приводится алгоритм оценки уровня работоспособности трубопровода, который устанавливается прогнозным расчетом по приведенным исходным данным без учета факторов качества строительства. Полученная величина вероятности неразрушения конструкции отвечает представлению о достаточно высокой работоспособности, что соответствует трехсигмовой вероятностной обеспеченности при нормальном распределении функций работоспособности. Сравнение полученного расчетного значения коэффициента готовности KТ для аналогичных трубопроводов показало, что сооружаемый трубопровод, обладая высоким уровнем работоспособности, будет иметь и высокую эксплуатационную работоспособность.
    Ключевые слова: уровень работоспособности, вероятность неразрушения, физико-механические свойства стали, статистические характеристики, случайная величина, распределение случайных величин.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru