Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №7 за 2018
Содержание номера

Технологии получения черных и цветных металлов

  • Особенности формирования порошков фторида диспрозия при твердофазном фторировании С. А. МЕЛЬНИКОВ1, канд. физ.-мат. наук, нач. лаб., Н. П. СИЛЮК1, инж., Е. С. ГОРЕЛИКОВ2, канд. полит. наук, зам. дир., О. В. ХОХЛОВА3*, асс.1АО «Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии», Москва2НИТУ «МИСиС», Центр инжиниринга промышленных технологий3НИТУ «МИСиС»*E-mail: hohlova.oksana.v@misis.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-7-2-8

    В настоящее время спеченные магниты из сплавов системы Nd—Fe—B составляют значительную долю в производстве постоянных магнитов на основе сплавов РЗМ с переходными металлами. Существенным недостатком этих материалов является низкое значение температуры Кюри, что приводит к низкой температурной стабильности постоянных магнитов. Одним из способов повышения эксплуатационных характеристик постоянных магнитов на основе сплавов системы неодим—железо—бор является замещение на стадии выплавки сплава части неодима на диспрозий или тербий. Диспрозий и тербий получают методом кальциетермического восстановления фторидов этих металлов в вакуумных индукционных печах. Было выполнено определение параметров процесса твердофазного фторирования оксида диспрозия и установлены необходимые параметры процесса. Результаты исследования обсуждаются. Полученный фторид диспрозия пригоден для производства компактных слитков металла при кальциетермическом процессе восстановления.
    Ключевые слова: редкоземельный металл, постоянный магнит, кальциетермическое восстановление, твердофазное фторирование, фторид диспрозия, бифторид аммония, коэффициент фторирования.

Механическая обработка заготовок и сборка

  • О разработке энергосберегающих режимов волочения круглого сплошного профиля Г. Н. ГУРЬЯНОВ1, канд. техн. наук, доц., ст. науч. сотр., С. В. СМИРНОВ2, д-р техн. наук, дир.1ОАО «НИИметиз», г. Магнитогорск2ФГБУН Институт машиноведения УрО РАН, г. ЕкатеринбургE-mail: ggnbelorhome@rambler.ru, 9

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-7-9-20

    Для двух моделей упрочнения предложены целевые функционалы для расчета напряженного состояния при волочении с противонатяжением круглого сплошного профиля через волоки с криволинейной формой рабочего канала. При поиске минимума функционалов методами вариационного исчисления определяется оптимальная форма канала волоки. Предложенные функционалы предлагается использовать также для расчета напряжения волочения при изменении закона контактного трения вдоль длины очага пластической деформации. При использовании предложенных функционалов упрощается численная реализация поиска оптимальной формы рабочего канала волоки и расчета напряжения волочения при криволинейном канале.
    Ключевые слова: волочение, проволока, методика расчета, модель упрочнения, минимизация напряжения волочения, целевые функционалы, вариационное исчисление, оптимальная форма канала волоки.

Обработка давлением металлов и материалов

  • Снижение давления при прокатке полос с применением однозонного процесса отставания. Сообщения 4 и 5 Л. С. Кохан 1, д-р техн. наук, проф., А. В. Алдунин2*, д-р техн. наук, Ю. Б. СЛАВГОРОДСКАЯ1, асп.1Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)2ФБГОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н.Э. БауманаE-mail: mmomd@mail.ru, 21

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-7-21-31

    Представлены результаты аналитических исследований силовых параметров горячей прокатки стальных полос с задним натяжением. Установлено значительное снижение среднего относительного напряжения на поверхности контакта с прокатными валками при переходе от двухзонной к однозонной прокатке отставания. Это позволяет увеличить срок службы прокатных валков.
    Ключевые слова: горячая прокатка, очаг деформации, стальная полоса, заднее натяжение, относительное контактное напряжение.

Коррозия металлов. Физическое старение неметаллических материалов

  • Испытание нитрозо-нитросоединений в качестве ингибиторов кислотной коррозии Л. А. МАХМУДОВА*Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности, Азербайджанская Республика, г. Баку*E-mail: makhmudovaleyla399@gmail.com, 32

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-7-32-37

    В статье приводится возможность использования в качестве компонентов ингибиторов коррозии нитропроизводных высших -олефинов (гексен-1, октен-1, децен-1 с NO2 в присутствии полярных и неполярных растворителей — хлороформа, четыреххлористого углерода и гексана), а также амидов и аминоэфиров, полученных на основе моноэтаноламина (МЭА), диэтаноламина (ДЭА), нефтяных кислот (НК) различных фракций. Приводятся результаты исследования влияния синтезированных нитро-, аминопроизводных высших -олефинов, а также амидов НК на их защитные действия от коррозии в модельных средах, содержащих сероводород, углекислый газ, с использованием гравиметрического метода.
    Ключевые слова: нитропроизводные, амиды, аминоэфиры, коррозия, ингибиторы коррозии.

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки

  • Оценка параметров электродиффузионного упрочнения полых цилиндров В. Ю. ПАУЛЬС*, канд. техн. наук, доц., М. Ф. ЖДАНОВИЧ, ст. преп.ФГБОУ ВО «Государственный аграрный университет Северного Зауралья», г. Тюмень*E-mail: slavaktn@yandex.ru, 38

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-7-38-43

    Проведена оценка параметров электродиффузионной термической обработки полых стальных цилиндров. Установлена взаимосвязь между упрочнением и соотношением площадей обрабатываемой детали и катода, а также расстоянием между ними.
    Ключевые слова: сталь, электрический ток, диффузия, упрочнение, микротвердость, структура, поверхность.

Контроль качества оборудования, конструкций и материалов

  • Моделирование разрушений внешней поверхности стальных трубопроводов под воздействием окружающей среды Д. В. ШАДЛОВ1, глав. спец., А. Ю. ПЛОТНИКОВ2, оператор по добыче нефти и газа, Ю. А. МАКСИМЕНКО3, д-р техн. наук, проф., М. Ф. РУДЕНКО*3, д-р техн. наук, проф.1ООО «Газпром СПГ Санкт-Петербург»2ООО «Газпром добыча Надым»3Астраханский государственный технический университет*E-mail: kolotilov_yury@mail.ru, 44

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2018-7-44-48

    Защита от коррозии магистральных трубопроводов непрерывно совершенствуется, но до сих пор наибольшее число отказов связано с этой причиной, т. е. с почвенной коррозией. Показано, что защита от коррозии протяженных инженерных сооружений является принципиально важной задачей. Теоретические исследования по этой проблеме и научная обоснованность принимаемых технических решений имеют огромное значение. Выполнено моделирование почвенной коррозии, при которой происходит разрушение внешней поверхности стальных трубопроводов под воздействием окружающей среды.
    Ключевые слова: трубопровод, коррозия, моделирование, системный анализ, система коррозионных элементов, глубина проникновения коррозии в металл, скорость коррозии.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru