|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №1 за 2023 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Стабильность карбида титана при введении его в расплав сварочной ванны Н. В. КОБЕРНИК1, 2, д-р техн. наук, проф., А. С. ПАНКРАТОВ1, 2, канд. техн. наук, А. Л. ГАЛИНОВСКИЙ1*, д-р техн. наук, проф., В. В. АЛЕКСАНДРОВА1, 2, аспирант, Ю. В. АНДРИЯНОВ1, магистр, А. Г. ОРЛИК3, канд. техн. наук1ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», Москва, 105005, Российская Федерация2ФГАУ «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н. Э. Баумана», Москва, 105005, Российская Федерация3ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», Калужский филиал, Калуга, 248000, Российская Федерация*E-mail: a_galinovskiy@bmstu.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-1-2-12Проведено исследование возможности введения карбида титана в расплав сварочной ванны. Карбид титана формируется в структуре наплавленного металла за счет грамотного легирования (in-situ), однако сложности, связанные с невозможностью регулирования факторов, определяющих перераспределение легирующих элементов между карбидной фазой и матрицей, делают технологию in-situ достаточно сложной. Поэтому все чаще уделяется внимание введению карбида титана в готовом виде (технология ex-situ). С помощью данной технологии есть возможность применять частицы карбида титана в качестве армирующей фазы при получении износостойких покрытий. Термодинамически карбид титана не склонен к разложению и взаимодействию с химическими элементами в системе Fe—Ti—C, тем самым он демонстрирует свою высокую стабильность. Однако проведенные экспериментальные исследования показали, что карбид титана при попадании в расплав сварочной ванны растрескивается и растворяется. Этот процесс сопровождается насыщением металла титаном и повышением его твердости.
Ключевые слова: композиционные покрытия, абразивный износ, карбид титана, углерод, армирование, легирование, износостойкие покрытия, твердость.
Обработка давлением металлов и материалов
- Всестороннее исследование выдавливания П-образных кронштейнов. Сообщение 12. Другие способы управления течением выдавливаемого материала на стадии свободного выдавливания А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., С. М. КАРПОВ, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ru, 13
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-1-13-20Предложены и опробованы новые способы целенаправленного управления результатами формоизменения с целью получения требуемого соотношения высот выдавленных стенок П-образных кронштейнов. Представлено сопоставление результатов экспериментальных исследований с результатами теоретических расчетов, показывающее высокую точность и надежность выведенных формул.
Ключевые слова: объемная штамповка, выдавливание, несоосное расположение пуансона и матрицы, плоская деформация.
Технологии порошковой металлургии
- Формирование структуры поверхностей деталей из порошковых материалов после лезвийной и абразивной обработки В. А. СКРЯБИН1*, д-р техн. наук, проф., А. Г. СХИРТЛАДЗЕ2, д-р пед. наук, канд. техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Московский государственный технологический университет СТАНКИН», Москва, 127055, Российская Федерация*E-mail: vs-51@list.ru, 21
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-1-21-27Приведены результаты экспериментальных исследований обработки деталей из порошковых материалов. Показаны особенности формирования пористой структуры поверхности при финишной абразивной обработке деталей из порошковых материалов.
Ключевые слова: экспериментальные исследования, финишная абразивная обработка, детали, пористая структура поверхности, порошковые материалы.
Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
- Анализ деформации заклепки при наложении ультразвуковых колебаний С. К. СУНДУКОВ*, канд. техн. наук, доцентФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская Федерация*E-mail: sergey-lefmo@yandex.ru, 28
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-1-28-37В результате исследований по ультразвуковой клепке установлено, что приложение колебаний позволяет в несколько раз снизить усилие клепки и изменяет характер деформации заклепки. В начале происходит осадка стержня заклепки и имеет место заполнение деформированным металлом зазора между заклепкой и установочным отверстием, затем формируется замыкающая головка. Соединение с заклепкой из сплава Д18, деформированной ультразвуком, имеет значительное повышение усилия на срез.
Ключевые слова: ультразвук, колебания, заклепка, деформация, соединение.
Литейное производство
- Исследование влияния параметров модификатора на структурообразование ЧВГ в отливках распределительных валов Д. А. БОЛДЫРЕВ*, д-р техн. наук, проф., Л. И. ПОПОВА, канд. физ.-мат. наук, доцентФГБОУ ВО «Тольяттинский государственный университет», Тольятти, Самарская обл., 445020, Российская Федерация*E-mail: Denis.Boldyrev@vaz.ru, 38
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-1-38-43Проведены исследования влияния вида (крупка из слитка и быстроохлажденная пластина) и размера фракции модификатора, а также содержания РЗМ на особенности структуры отливок «вал распределительный» из ЧВГ (чугун с вермикулярным графитом) марки ЧВГ40.
Ключевые слова: вал распределительный, чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ), фракционный состав, редкоземельные металлы (РЗМ).
Ремонт и модернизация оборудования
- Повышение износостойкости и межремонтного ресурса плужных лемехов совмещенным способом восстановления и упрочнения А. М. МИХАЛЬЧЕНКОВ*, д-р техн. наук, проф., А. А. ГУЦАН, аспирант, В. Е. ГАПОНОВА, канд. с-х. наук, доцентФГБОУ ВО «Брянский государственный аграрный университет», Брянская обл., с. Кокино, 243365, Российская Федерация*E-mail: mihalchenkov.alexandr@yandex.ru, 44
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-1-44-48Максимальные износостойкость и межремонтный ресурс при применении совмещенного способа восстановления и упрочнения достигаются наплавкой валиков твердостью около 60 HRC электродом Т-590.
Ключевые слова: износостойкость, ресурс, плужный лемех, восстановление, упрочнение, самоорганизация изнашивания.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|