Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №4 за 2022
Содержание номера

Технологии получения черных и цветных металлов

  • Совершенствование технологии выплавки качественных сталей в электродуговых печах С. И. ГЕРЦЫК*, канд техн. наук, доцент, Я. А. МИНЕЕВ, магистрантФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 115280, Российская Федерация*E-mail: gertsyk@mfil.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-4-2-8

    Рассмотрена технология выплавки качественных сталей в электродуговых печах на свежей шихте с продувкой металла кислородом. Для улучшения технико-экономических показателей работы ввод кислорода был рассредоточен и осуществлялся под уровень зеркала ванны. Снижение температуры «горячих пятен» на поверхности расплава было достигнуто за счет ввода части шихты по расплавлении в область между электродами. Осуществление указанных мероприятий привело к сокращению времени плавки, снижению угара металла и удельных расходов энергии и кислорода.
    Ключевые слова: электродуговая печь, выплавка стали, зеркало ванны, угар металла, окислительный период, продувка кислородом.

Нанесение покрытий

  • Исследование изнашивания модифицированных порошковых покрытий при трении скольжения в условиях низких климатических температур Н. Ф. СТРУЧКОВ*, канд. техн. наук, Д. И. ЛЕБЕДЕВ, канд. техн. наук, К. Н. БОЛЬШЕВ, канд. техн. наук, Г. Г. ВИНОКУРОВ, канд. техн. наукИнститут физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова СО РАН, г. Якутск, 677891, Российская Федерация*E-mail: struchkov_n@rambler.ru, 9

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-4-9-17

    Разработан и изготовлен стенд для испытаний на износ порошковых покрытий и металлических контртел в условиях низких климатических температур внешней среды. Проведены теплофизические измерения работы узла трения «порошковое покрытие—контртело» в условиях холода. Выполнены испытания на износ при трении скольжения модифицированных порошковых покрытий при низких климатических температурах. В качестве модифицирующих добавок износостойких порошковых покрытий были использованы добавки корунда Al2O3 и ультрадисперсные шпинели CoAl2O4 и CuAl2O4. Для трения применялись контртела — колодки из обычной и закаленной стали марки ШХ15.
    Ключевые слова: порошковое покрытие, контртело, узел трения, износ, низкие климатические температуры, профили.

  • Влияние нитрозо-Р-соли и природы основы на скорость осаждения и качество медных покрытий на анодированных алюминиевых сплавах Т. И. ДЕВЯТКИНА*, канд. техн. наук, доцент, В. И. НАУМОВ, д-р хим. наук, проф., В. В. ИСАЕВ, канд. техн. наук, доцент, Ю. А. ГЕТМАНОВСКИЙ, аспирант, Е. С. БЕЛЯЕВ, канд. техн. наук, доцент, Н. С. ЗЮЗИНА, магистрФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация*E-mail: dticom14@gmail.com, 18

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-4-18-27

    Показано влияние нитрозо-Р-соли (НРС) на микроструктуру медных гальванических покрытий, осажденных на анодированные сплавы алюминия. Установлено, что НРС адсорбируется на поверхности катода, образует комплекс с Cu2+, который разряжается, а НРС оттесняется с поверхности катода растущим осадком. Введение НРС позволяет более чем в два раза повысить катодную плотность тока и улучшить качество осадков по сравнению с сернокислым электролитом. Установлено, что величина токов осаждения меди зависит от вида алюминиевого сплава. Вследствие малой толщины (~1 мкм) проводимость оксидных слоев зависит от вида легирующих компонентов, включающихся в пленку в процессе анодирования. Показано, что величина тока осаждения зависит от толщины оксидной пленки.
    Ключевые слова: медное гальваническое покрытие, адсорбция, комплексы, алюминиевые сплавы, оксидная пленка, проводимость, скорость осаждения.

Механическая обработка заготовок и сборка

  • Особенности процессов фрезерования и протягивания при обработке полимерных материалов В. А. СКРЯБИН1*, д-р техн. наук, проф., А. Г. СХИРТЛАДЗЕ2, д-р пед. наук, к-т техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Московский государственный технологический университет СТАНКИН», Москва, 127055, Российская Федерация*E-mail: vs-51@list.ru, 28

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-4-28-34

    В статье рассмотрено использование процессов фрезерования и протягивания деталей из полимерных материалов. Приведены новые конструкции режущих инструменов и их геометрические параметры. Рассмотрен выбор материалов режущей части инструментов и назначение технологических режимов с учетом свойств полимерных материалов, характеризующих их обрабатываемость. Выявлены отличия процесса механической обработки деталей из полимерных материалов в сравнении с обработкой металлических изделий. Показаны пути расширения технологических возможностей фрезерования и протягивания деталей.
    Ключевые слова: процессы фрезерования и протягивания, детали из полимерных и композиционных материалов, конструкции режущих инструменов, геометрические параметры, пути расширения технологических возможностей обработки фрезерованием и протягиванием.

Вопросы проектирования и производства

  • Особенности разработки конструкторско-технологических решений при проектировании деталей из полимеров и композитов Т. А. ГУЗЕВА, канд. техн. наук, Г. В. МАЛЫШЕВА*, д-р техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: malyin@mail.ru, 35

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-4-35-41

    Изложены основные принципы создания единых конструкторско-технологических решений при проектировании деталей из полимерных композиционных материалов. Для удобства описания общего алгоритма проектирования единого конструкторско-технологического решения предлагается подразделить его на три самостоятельных этапа. Описано содержание каждого из этапов проектирования и показано, что методы принятия решений на каждом из этапов проектирования имеют много общего с принятием проектных решений, используемых в технологии машиностроения.
    Ключевые слова: полимерные композиционные материалы, конструкторско-технологическое решение.

Контроль качества оборудования, конструкций и материалов

  • Исследование устойчивости пищевых сплавов на основе алюминия с добавками серебра О. Н. БУДИН*, науч. сотр., И. В. КУЗНЕЦОВ, канд. техн. наук, нач. лаб., И. М. МЕЛЬНИКОВА, млад. науч. сотр., М. Ю. КАЛЕНОВА, канд. техн. наук, нач. отделенияАО «Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии», Москва, 115409, Российская Федерация*E-mail: o.n.budin@gmail.com, 42

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-4-42-49

    В настоящее время в России и за рубежом все большее внимание уделяется материалам, обладающим бактерицидными свойствами. Одним из перспективных направлений применения данных материалов является производство изделий пищевого назначения. В связи с этим проведены исследования гидролитической устойчивости образцов на основе пищевых сплавов АК5М2, АК9, АК7, АК12 и А0 с добавлением серебра (0—1% (мас.)). В качестве модельных сред использовались подогретые до 40 °C растворы, имитирующие свойства предполагаемого ассортимента пищевых продуктов, воспроизводящих реальные условия эксплуатации изделий: растительное масло, этанол (10—50% (об.)) и уксусная кислота (3% (об.)). Результаты анализа полученных экспериментальных данных показали практическую неприемлемость использования данных сплавов в производстве изделий пищевого назначения, контактирующих с кислыми средами.
    Ключевые слова: алюминий, бактерицидные сплавы, допустимые количества миграции (ДКМ) химических веществ, гидролитическая устойчивость, изделия пищевого назначения.

Трубное производство

  • Исследование процесса доформовки трубной заготовки при производстве толстостенных труб большого диаметра М. А. ТОВМАСЯН*, препод., С. В. САМУСЕВ, д-р техн. наук, проф.ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, 119049, Российская Федерация*E-mail: i-margarit@yandex.ru, 50

  • DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-4-50-56

    При производстве высокопрочных толстостенных стальных магистральных труб требуются новые методы формовки, так как они имеют более высокий коэффициент пружинения и требуют усилия деформирования значительнее, чем у обычных тонкостенных материалов. Рассматривается двухмерная численная модель доформовки трубной заготовки, реализуемая в линии ТЭСА 1420. Проведен сравнительный анализ результатов математического моделирования и экспериментальных исследований. Представлены причины возникновения отклонения по геометрии заготовки и даны рекомендации для формы трубы после процесса гибки на доформовочном прессе.
    Ключевые слова: электросварные трубы большого диаметра, толстостенные трубы, деформирующие процессы, технология JCOE, математическое моделирование, дефекты.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru