Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №8 за 2016
Содержание номера

Технологии получения черных и цветных металлов

  • Термоустойчивость микролегированных сталей при технологическом металлопеределе В. И. АСТАЩЕНКО, д-р техн. наук, проф., Т. В. ШВЕЁВА, канд. техн. наук, Д. Н. ПЕРМЯКОВ, А. И. ШВЕЁВ, канд. техн. наук, доц., Е. А. ЗАПАДНОВАФГБОУ ВО «Казанский (Приволжский) федеральный университет», г. Набережные ЧелныE-mail: astvi-52@mail.ru, 2

  • Приведена устойчивость углеродистой, легированной и микролегированной сталей против отпуска и к росту зерна при нагреве. Показано преимущество сталей совместно микролегированных ванадием, азотом и алюминием. Рекомендовано использовать остаточное ковочное тепло поковок для их термообработки. Изменение свойств сталей представлено в виде математических зависимостей.
    Ключевые слова: cталь, микролегирование, термоустойчивость, структура, отпуск, твердость, размер зерна.

Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Литейные технологии нового поколения, их освоение и развитие в России. Ч. 2-1. Физическая природа и особенности моделей материалов с тиксотропными свойствами А. Б. СЕМЁНОВ, канд. т. наук, доц., А. Н. МУРАНОВ, аспир., Б. И. СЕМЁНОВ*, д-р т. наук, проф.МГТУ им. Н. Э. Баумана, Лаборатория новых способов литья*E-mail: semenovbi@bmstu.ru, 8

  • Рассматриваются новейшие методы порошковой металлургии, материалы с тиксотропными свойствами и технологии литья. Их наличие позволяет применять такие конструкторско-технологические решения, которые направлены на получение оптимальных пространственных конфигураций деталей, сокращение количества сборочных единиц и уменьшение механических и сварных соединений в узлах и агрегатах.
    Ключевые слова: порошковая металлургия, тиксотропные свойства, технологическая парадигма, инжекционное формование, литье, фасонное изделие, технология PIM, MIM, CIM.

Механическая обработка заготовок и сборка

  • Особенности удаления стружки и пыли из зоны резания при обработке деталей на металлообрабатывающем оборудовании А. Г. СХИРТЛАДЗЕ1, д-р пед. наук, канд. техн. наук, проф., В. А. СКРЯБИН2*, д-р техн. наук, проф.1Московский государственный технологический университет «Станкин»2Пензенский государственный университет*E-mail: vs_51@list.ru, 18

  • В статье рассмотрены преимущества применения пневмотранспортных установок для отвода из зоны резания элементной стружки и металлической пыли. Приведены требования к проектированию приемников для удаления этих отходов, а также конструкции приемников для оснащения токарных станков.
    Ключевые слова: производство, машиностроение, обработка, стружка, пыль, резание, пневмотранспорт, установка, станок, заготовка, режущий инструмент, патрубок, конструкция, приемник, поток, воздух, резцедержатель, трубопровод, поверхность, корпус, резец.

  • Определение деформаций спирального сверла методом акустического излучения Ю. А. КРЯЖЕВ1, канд. техн. наук, доц., К. Б. ДАНИЛЕНКО2*, ст. преп.1Алтайский государственный технический университет, г. Барнаул2МГТУ им. Н. Э. Баумана*E-mail: danilenko@email.com, 22

  • Рассматриваются деформации, возникающие при взаимодействии спирального сверла с заготовкой. Экспериментальным методом избрана запись акустического излучения с ее последующим анализом. Выявляются зависимости угловых и линейных деформаций сверла в зависимости от подачи. Полученные результаты позволяют оптимизировать режимы резания, повысить точность обработки и ресурс инструмента.
    Ключевые слова: спиральное сверло, деформация, акустическое излучение, режим резания, угол раскручивания.

Сварочные технологии; пайка

  • Особенности технологического процесса сборки подшипников с применением сварки В. С. ДРИЖОВ, канд. техн. наук, Ю. Г. РОМАНОВ, канд. техн. наукМосковский государственный технический университет им. Н. Э. БауманаE-mail: vdrizhov@gmail.com, 25

  • При изготовлении подшипников лимитирующей операцией в отношении автоматизации процесса его сборки является соединение полусепараторов с помощью клепки. Проведенный анализ позволил установить, что наиболее оптимальным способом соединения полусепараторов подшипников среднего типоразмера является способ, основанный на применении рельефной конденсаторной сварки. Статические испытания на растяжение и металлографические исследования металла зоны соединения показали, что качество сварного соединения удовлетворяет предъявляемым требованиям. Отмечено, что только совместное применение сварочных технологий и современной системы управления качеством позволит обеспечить надежное повышение эффективности производства.
    Ключевые слова: сварочное производство, рельефная сварка, подшипник, сертификация, система менеджмента качества, надежность.

Методы изучения структуры и свойств материалов

  • Обоснование соотношения толщины контролируемого объекта и глубины отпечатка при определении твердости материалов В. М. МАТЮНИН, д-р техн. наук, А. Ю. МАРЧЕНКОВ, канд. техн. наук, Е. В. ТЕРЕНТЬЕВ, канд. техн. наук, А. Н. ДЕМИДОВФГБОУ ВО «Национальный исследовательский университет «Московский энергетический институт»E-mail: MatiuninVM@mpei.ru, 30

  • Определена глубина распространения пластической деформации под отпечатком при вдавливании шарика в стальную плитку под разными нагрузками. Установлено, что отношение глубины распространения пластической деформации к глубине отпечатка остается постоянным не зависимо от нагрузки вдавливания и равно примерно 15. На основании этого сделан вывод о том, что при определении твердости необходимо выдерживать отношение толщины контролируемого объекта к глубине отпечатка не менее 15. Экспериментально показано, что при меньших значениях этого отношения определяемые значения твердости снижаются в тем большей степени, чем меньше твердость металла подложки.
    Ключевые слова: твердость, глубина отпечатка, пластическая деформация, подложка, отношение толщины контролируемого объекта к глубине отпечатка.

  • Исследование технологии растворения глинозема с улучшенными свойствами в криолитоглиноземном расплаве О. В. ЮШКОВА1, канд. техн. наук, В. В. ЮШКОВ2, П. В. ПОЛЯКОВ1, д-р хим. наук, А. А. ВЛАСОВ1, канд. техн. наук1Институт цветных металлов и материаловедения Сибирского федерального университета, г. Красноярск2ООО «Объединенный центр исследований и разработок», г. МоскваE-mail: olga_yushkova_1954@mail.ru, 35

  • Изучено влияние механоактивации (МА) глинозема на изменение его физико-механических свойств, структуры и на скорость растворения в расплаве фторидов в низкотемпературном электролите (825 °C). Установлено изменение фазового состава — образование рентгеноаморфного глинозема после МА в планетарной мельнице.
    Ключевые слова: механоактивация, рентгеноаморфный глинозем, планетарная мельница.

Технологии порошковой металлургии

  • Оптимизация самораспространяющегося высокотемпературного синтеза при использовании фторидов галогенов в качестве воспламенителя реагентов С. М. ГАЙДАР1, д-р техн. наук, проф., М. Ю. КАРЕЛИНА2*, д-р пед. наук, канд. техн. наук, проф., В. Д. ЖИГАРЕВ3, канд. техн. наук, засл. изобр. РФ1ФГБОУ ВО Российский государственный аграрный университет (МСХА им. К. А. Тимирязева)2Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)3Государственный научный центр РФ — Центральный научно- исследовательский институт химии и механики*E-mail: karelinamu@mail.ru, 41

  • Приведены результаты экспериментальных исследований по оценке минимального количества высокоактивного химического реагента (ВХР), необходимого для инициирования процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Результаты испытаний показали, что для воспламенения высокоэнергетических составов шихты типа титан—бор, титан—углерод в порошкообразном состоянии достаточно: 1—1,3 мг ClF3 (подача самотеком из калиброванного дозатора); BrF3 — на кончике шпателя; нескольких кристаллов ClF2+ ⋅ SbF–6. Учитывая незначительное количество ВХР, необходимое для инициирования процесса СВС, химический метод инициирования может быть использован как для разработки переносного воспламеняющего устройства при оценке характера воспламенения различных составов шихты СВС в лабораторных условиях, так и для применения в штатных реакторах.
    Ключевые слова: самораспространяющийся высокотемпературный синтез, высокоактивный химический реагент, тугоплавкое соединение, воспламеняющееся устройство.

Ремонт и модернизация оборудования

  • Оптимизация работоспособности штампов по адаптивной поисковой системе аналоговых исследований Г. Ф. МУХАМЕТЗЯНОВА, канд. техн. наук, доцентФГАОУ ВО Казанский (Приволжский) федеральный университет, Набережночелнинский институт, г. Набережные ЧелныE-mail: gulnara-ineka@mail.ru, 44

  • Разработана адаптивная поисковая система для оптимизации работоспособности пресс-инструмента, включающая аналоговые исследования термомеханической усталости и абразивного износа штамповых сталей. На основе анализа регрессионных моделей осуществлена минимизация функционала работоспособности ковочных штампов «Автофордж» по уровню критериев подобия температурно-силового нагружения пресс-инструмента.
    Ключевые слова: абразивный износ, адаптивная поисковая система, аналоговые исследования, критерий подобия, работоспособность пресс-инструмента, сталь, термомеханическая усталость, фактор нагружения.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru