|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология металлов №7 за 2022 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
- Исследование влияния термической обработки на структуру и свойства алюминиевого сплава Д16 Л. В. КУТЕПОВА, магистр, Н. И. ВОЛГИНА*, канд. техн. наук, доцент, С. С. ХЛАМКОВА, канд. техн. наук, доцентФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерация*E-mail: nvolgina2008@gmail.com, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-7-2-7Режим термической обработки выбирают в зависимости от сплавов и метода изготовления заготовок и деталей из них. Термическая обработка деталей, изготовленных из алюминиевых сплавов, основана на том факте, что с понижением температуры растворимость многих элементов в твердом алюминии понижается. Целью работы является исследование влияния режимов термической обработки деформируемого алюминиевого сплава на его структуру и свойства и выбор на этой основе наиболее рационального технологического режима термической обработки.
Ключевые слова: термическая обработка, дюралюминий, структура, физико-химические свойства.
- О максимально допустимой концентрации водорода в титановых сплавах и их водородной хрупкости А. К. ОНИЩЕНКО*, д-р техн. наук, ст. науч. сотр., гл. специалистПроизводственный комплекс «Салют» АО «ОДК», Москва, 129327, Российская Федерация*E-mail: a. оnischenko@uecrus.com, 8
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-7-8-13На основе теории цепной разветвленной реакции горения—окисления водорода и реакции восстановления водородом диоксида титана до секвиоксида показана возможность определения склонности титановых сплавов к водородной хрупкости и повышения эффективности вакуумного отжига поковок — деталей из титановых сплавов.
Ключевые слова: цепная разветвленная реакция, водородная хрупкость, диоксид титана, секвиоксид титана, вакуумный отжиг.
- Кинетические особенности катодного осаждения сплава олово—висмут и влияние на них ультрадисперсных алмазов А. В. ИСАЕВ1, канд. техн. наук, В. В. ИСАЕВ2, канд. техн. наук, доцент, В. И. НАУМОВ2, д-р хим. наук, проф., Т. И. ДЕВЯТКИНА2*, канд. техн. наук, доцент1Филиал ФГУП РФЯЦ ВНИИЭФ «Научно-исследовательский институт измерительных систем им. Ю. Е. Седакова», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева», г. Нижний Новгород, 603950, Российская Федерация*E-mail: dticom14@gmail.com, 14
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-7-14-22Рассмотрены особенности гальванического осаждения сплава олово—висмут из сернокислого электролита и влияние ультрадисперсных алмазов (УДА) на кинетику осаждения, которая сопровождается диффузионными затруднениями. Диффузионные затруднения обусловлены в меньшей степени доставкой разряжающихся ионов олова и висмута к катодной поверхности, а в большей степени диффузией этих ионов через плотную адсорбционную пленку мездрового клея, находящуюся на поверхности катода. Присоединение электронов к ионам олова (II) происходит последовательно, и лимитирующей стадией является присоединение первого электрона. Введение в электролит ультрадисперсных алмазов ускоряет осаждение сплава олово—висмут и увеличивает рассеивающую способность электролита, что связано с хемосорбцией ионов олова на высокоразвитой поверхности УДА.
Ключевые слова: осаждение сплава олово—висмут, катодная поляризация, диффузионные затруднения, адсорбционная пленка, ультрадисперсные алмазы.
Обработка давлением металлов и материалов
- Всестороннее исследование выдавливания П-образных кронштейнов. Сообщение 8. Методика расчета технологических параметров при стесненном выдавливании. Ч. 1 А. Л. ВОРОНЦОВ*, д-р техн. наук, проф., С. М. КАРПОВ, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация*E-mail: mt13@bmstu.ruе, 23
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-7-23-29Изложено начало методики расчета технологических параметров процесса стесненного выдавливания П-образных кронштейнов в условиях плоской деформации в общем случае несоосного расположения пуансона и матрицы. Описано определение участков рабочего хода, на которых было свободное выдавливание, частично стесненное выдавливание и полностью стесненное выдавливание. Рассмотрен расчет предельных случаев несимметричного выдавливания, сводящихся, с одной стороны, к симметричному выдавливанию, а с другой стороны, к полному перекрытию малого зазора истечения. В разработанной методике рассматривается выдавливание как неупрочняющегося, так и упрочняющегося материала. В последнем случае детально описан учет упрочнения выдавливаемого материала. Приведенные формулы позволяют определить такие важнейшие параметры процесса штамповки, как полная и удельная деформирующие силы, а также высоты образующихся в результате выдавливания стенок.
Ключевые слова: объемная штамповка, выдавливание, несоосное расположение пуансона и матрицы, плоская деформация, накопленные деформации, упрочнение.
Литейное производство
- Разработка технологии получения гафний-никелевой лигатуры в вакуумной дуговой печи для легирования литейных жаропрочных никелевых сплавов П. Г. МИН1*, канд. техн. наук, нач. сектора, Н. С. ПИТЕЛИН1, 2, техник, В. Е. ВАДЕЕВ1, вед. инж.1ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ»), национального исследовательского центра «Курчатовский институт», Москва, 105005, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «МИРЭА — Российский технологический университет», Москва, 119571, Российская Федерация*E-mail: viam. lab6@mail.ru, 30
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-7-30-39Разработана технология получения высококачественной гафний-никелевой лигатуры марки ГфНи10 из предварительно отожженного прессованного электролитического порошка гафния в вакуумной дуговой печи с нерасходуемым электродом. Установлено, что суммарное содержание примесей и газов кислорода и азота в лигатуре ГфНи10 значительно ниже, чем в лигатуре марки ГФН-10 серийного производства. Характер взаимодействия лигатуры с никелевым расплавом при вакуумной индукционной плавке нового литейного жаропрочного никелевого сплава ВЖМ200 показал, что в отличие от лигатуры марки ГФН-10, при введении лигатуры марки ГфНи10 производства ВИАМ брызги расплава отсутствовали, что повысило усвояемость гафния. Химический состав и механические свойства серийно применяемого сплава ВКНА-1ВР и нового литейного жаропрочного никелевого сплава ВЖЛ125, выплавленных с применением разработанной лигатуры, соответствуют требованиям технических условий на данные сплавы. При этом в сплаве обеспечивается высокая усвояемость гафния и низкие значения газовых примесей.
Ключевые слова: гафний, никель, кислород, лигатура, жаропрочные никелевые сплавы, плавка, вакуумная дуговая печь, интерметаллид, структура, свойства.
Коррозия: материалы, защита
- Совершенствование методов контроля и диагностики свойств металлоконструкций в условиях коррозионного воздействия М. Н. ЕРОФЕЕВ1, д-р техн. наук, проф., А. И. ЧМЫХАЛО2, канд. техн. наук, доцент, В. В. СПИРЯГИН3, канд. техн. наук, доцент, И. Н. КРАВЧЕНКО1, 4*, д-р техн. наук, проф., А. Л. ГАЛИНОВСКИЙ5, д-р техн. наук, проф., С. А. ВЕЛИЧКО6, д-р техн. наук, проф.1Институт машиноведения имени А. А. Благонравова РАН (ИМАШ РАН), Москва, 101000, Российская Федерация2ФГКВОУ ВО «Военная академия ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого» МО РФ, Московская область, г. Балашиха, 143900, Российская Федерация3ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) (МАИ)», Москва, 125993, Российская Федерация4ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева», Москва, 127550, Российская Федерация5ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет) (МГТУ им. Баумана)», Москва, 105005, Российская Федерация6ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский Мордовский государственный у, 40
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-7-40-53Приведен анализ известных способов оценки стойкости сталей и сплавов к межкристаллитному коррозионному растрескиванию. На основании выявленных недостатков предложен новый метод контроля и диагностики, позволяющий в условиях непосредственной эксплуатации проводить экспресс оценку склонности сталей и сплавов к коррозионному растрескиванию (замедленному разрушению) по анализу микротвердости их структурных составляющих.
Ключевые слова: контроль и диагностика, коррозионное растрескивание, металлоконструкции, измерение твердости, оптическая микроскопия.
Моделирование процессов
- Конечно-элементное моделирование процесса комбинированного выдавливания сдвигом для изготовления поковки «ниппель» М. А. ПЕТРОВ*, канд. техн. наук, Dr.-Ing., доцент, А. Н. ПЕТРОВ, д-р техн. наук, проф.ФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 115280, Российская Федерация*E-mail: m.a.petrov@mospolytech.ru, 54
DOI: 10.31044/1684-2499-2022-0-7-54-64Рассматривается численное моделирование поковки «ниппель» в программе QForm. Проведено сравнение процессов, реализованных в условиях холодной и горячей объемной штамповки (ГОШ). Показано изменение технологических параметров, сила деформирования, а также напряженно-деформированного состояния (НДС) заготовок, выполненных из стали 38ХМ и 08Х13. Установлено, что в условиях ГОШ получаемая геометрия наилучшим образом совпадает с требуемыми чертежными размерами поковки. Изменение микроструктуры подтверждает протекание процесса рекристаллизации, причем итоговый средний размер зерна зависит от размера зерна исходной заготовки.
Ключевые слова: комбинированное выдавливание сдвигом (КВС), ниппель, обработка материалов давлением, сталь 38ХМ, сталь 08Х13, напряженно-деформированное состояние, градиент температуры, средний размер зерна, численное моделирование, метод конечных элементов, QForm.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|