Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Технология металлов №11 за 2016
Содержание номера

Обработка давлением металлов и материалов

  • Применение профилированных по толщине заготовок для управления толщиной стенки штампуемых свинцом оболочковых деталей М. А. БАБУРИН, ассис., В. Д. БАСКАКОВ*, д-р техн. наук, проф., О. В. ЗАРУБИНА, канд. техн. наук, доц., С. В. ЛАДОВ, канд. техн. наук, доц., Я. М. НИКОЛЬСКАЯ, вед. инж., С. В. ФЁДОРОВ, ст. преп.Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана*E-mail: baskakov_vd@mail.ru, 2

  • Экспериментальным путем исследовано влияние геометрических параметров стальных дисковых заготовок переменной толщины на толщину стенки оболочковых деталей цилиндрической формы со сферическим дном, изготавливаемых штамповкой свинцом. Установленные закономерности изменения толщины купола и края отштампованных деталей позволили разработать рекомендации по проектированию операции штамповки свинцом таких деталей с заданным распределением толщины стенки.
    Ключевые слова: штамповка свинцом, заготовка переменной толщины, микротвердость, предельная степень вытяжки.

Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки

  • Особенности формирования интерметаллидного слоя при дуговой наплавке сплавов алюминия на стальную подложку В. В. КОВАЛЁВ1, асп., Р. С. МИХЕЕВ1, доц., канд. техн. наук, Н. В. КОБЕРНИК1, доц., канд. техн. наук, А. Л. ГАЛИНОВСКИЙ3*, д-р техн. наук, д-р пед. наук, проф.2, И. В. ЕРШОВ3, зам. рук. отдела стандартного оборудования1МГТУ им. Н. Э. Баумана, кафедра МТ7 «Технология сварки и диагностики»2МГТУ им. Н. Э. Баумана, кафедра СМ12 «Технологии ракетно-космического машиностроения»3ООО «Технологический центр ТЕНА»*E-mail: galcomputer@mail.ru, 9

  • Приведены результаты наплавки алюминиевых сплавов, близких по составу к матричному сплаву композиционных антифрикционных материалов, на стальную подложку с цинковым покрытием толщиной 10 мкм. Алюминиевое покрытие на стальной подложке формировали методом ручной аргонодуговой наплавки неплавящимся электродом (РАДН), а также методом дуговой наплавки по технологии СМТ (Cold Metal Transfer) и комбинированной технологии, включающей сочетание данных методов с переплавом первого слоя. Показано влияние величины погонной энергии процесса наплавки, а также легирующих элементов в присадочном материале (на примере кремния) на кинетику образования и роста интерметаллидного (ИМ) слоя, образующегося на границе раздела, в процессе наплавки алюминиевого слоя на стальную подложку.
    Ключевые слова: подложка, присадочный материал, интерметаллидный слой, технология СМТ (Cold Metal Transfer), ручная аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом (РАДН).

Механическая обработка заготовок и сборка

  • Совершенствование технологии обработки сложнопрофильных деталей свободным абразивом В. А. СКРЯБИН, д-р техн. наук, проф.Пензенский государственный университетE-mail: vs_51@list.ru, 19

  • Представлены особенности совершенствования различных методов обработки сложнопрофильных деталей свободным абразивом, реализующие обработку поверхностей, которые невозможно или трудно осуществить при применении традиционных методов шлифования. Показаны технологические и конструктивные возможности новых методов финишной абразивной обработки в плане достижения заданной производительности и качества обработки.
    Ключевые слова: совершенствование обработки, сложнопрофильные поверхности деталей, технологические и конструктивные возможности, новые методы финишной абразивной обработки, производительность и качество обработки.

Нанесение покрытий

  • Взаимосвязь автокорреляционных функций контактных поверхностей трения износостойкого порошкового покрытия и стального контртела Г. Г. ВИНОКУРОВ, канд. техн. наук, Д. И. ЛЕБЕДЕВ, канд. техн. наукИнститут физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова СО РАН, г. ЯкутскE-mail: g.g.vinokurov@iptpn.ys, 31

  • В работе исследованы автокорреляционные функции профилей контактных поверхностей порошковых покрытий с ультрадисперсными модификаторами и стального контртела при трении скольжения. Показано, что существенная разница твердости контактных поверхностей трения и однородная микроструктура стального контртела приводят к сближению автокорреляционных функций поперечных профилей на стадии установившегося износа.
    Ключевые слова: порошковое покрытие, контртело, трение скольжения, износ, профиль, автокорреляционная функция.

  • Горячая прокатка конструкционной низколегированной стали с алюминиевым покрытием А. Г. РАДЮК, д-р техн. наук, проф., А. Е. ТИТЛЯНОВ, канд. техн. наукНациональный исследовательский технологический университет«Московский институт стали и сплавов»E-mail: radjuk@rambler.ru, 37

  • В работе исследовали возможности получения защитного слоя на поверхности горячекатаного металла с антикоррозионными свойствами. Для этого на широкие грани стальных образцов 09Г2С наносили алюминиевое покрытие двумя способами: газотермическим и из алюминиевой пудры с последующим нанесением шамотного покрытия. Показано, что в результате прокатки на поверхности металла образуется раздробленная зона оксидного слоя, а Fe—Al диффузионный слой при использовании газотермического напыления носит локальный характер. Установлено, что содержание Al в поверхностном слое (верно для оксидного и Fe—Al диффузионного слоя) непостоянно и снижается от поверхности покрытия к металлической основе. Намечены мероприятия по повышению качества защитного слоя.
    Ключевые слова: алюминиевое газотермическое покрытие, алюминиевая пудра, шамотное покрытие, горячая прокатка, оксидный слой, Fe—Al диффузионный слой, раздробленная зона.

Техника безопасности. экологические проблемы технологий

  • Исследование сорбционной способности углеродных волокнистых материалов для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и нефтепродуктов А. И. СЮТОВА1, ст. преп., С. Я. АЛИБЕКОВ1, д-р техн. наук, Н. П. СЮТОВ1, канд. техн. наук, Г. П. ФЕТИСОВ2, канд. техн. наук, проф.1ФГБОУ ВПО Поволжский государственный технологический университет, г. Йошкар-Ола2ФГБОУ ВПО Московский авиационный институт (Национальный исследовательский университет)E-mail: annais@mail.ru, 44

  • В статье рассмотрены некоторые аспекты биологической очистки сточных вод; предложен сорбционный метод очистки с применением углеродных волокнистых материалов, позволяющий очистить сточную воду от нефтепродуктов и ионов тяжелых металлов и улучшить качество биологической очистки.
    Ключевые слова: сорбция, углеродные волокнистые материалы, ионы тяжелых металлов, нефтепродукты.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru