|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №12 за 2024 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Производство черных и цветных металлов
- Разработка технологии производства рений-никелевой лигатуры для легирования литейных высокожаропрочных никелевых сплавов П. Г. Мин, канд. техн. наук, В. Е. Вадеев, Д. А. Чемов, С. И. КолесниковФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» национального исследовательского центра «Курчатовский институт», 105005, Москва, РоссияE-mail: viamlab3@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-12-2-13Представлена технология производства рений-никелевой лигатуры для легирования литейных высокожаропрочных никелевых сплавов. Определена оптимальная технологическая схема изготовления лигатуры от подготовки шихтовых материалов до получения конечной продукции. Обоснована целесообразность вакуумного отжига рениевого порошка перед плавкой, обеспечивающего как спекание порошка, так и его дегазацию. Разработаны технологические режимы отжига порошка и выплавки лигатуры в вакуумной дуговой печи с нерасходуемым электродом, при которых минимизируется содержание газов — [O] и [N], обеспечивается высокий выход годного (η = 99,9—100%) и достигается равномерное распределение основных компонентов по объему слитка. Лигатура успешно опробована при производстве монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов. Ключевые слова: рений, лигатура, механические свойства, длительная прочность, литейные
жаропрочные сплавы, монокристалл, ВЖМ4, ЖС32, авиационные лопатки, ГТД.
Управление технологическими процессами
- Повышение эффективности электрических и технологических режимов дуговой сталеплавильной печи модульного типа А. А. Николаев, канд. техн. наук, доц., П. Г. Тулупов, канд. техн. наук, В. С. Ивекеев, канд. техн. наук, С. С. РыжеволФГБОУ ВО «МГТУ им. Г. И. Носова», 455000, Магнитогорск, РоссияE-mail: aa.nikolaev@magtu.ru, 14
DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-12-14-27Проведен анализ электрических и технологических режимов дуговой сталеплавильной печи модульного типа ДСП-120. Обозначены проблемы, связанные с неоптимальным режимом работы печи при низком коэффициенте мощности, отсутствием автоматизации газокислородного оборудования, а также отсутствием информативного параметра, характеризующего эффективность экранирования дуг вспененным шлаком. В качестве решения обозначенных проблем предложена усовершенствованная методика настройки электротехнологических режимов дуговой сталеплавильной печи модульного типа, с использованием которой, в свою очередь, предложены новые, оптимизированные профили плавки. Разработаны рекомендации по оптимизации управления инжекцией углеродосодержащего материала в печь с использованием коэффициента шлака, рассчитываемого на основании гармонического состава токов дуг. Отмечено, что внедрение указанных мероприятий в условиях действующего производства обеспечило достижение технического эффекта в виде снижения величины удельного расхода электроэнергии, что является важным для модульной ДСП как энергоемкого технологического агрегата. Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, гибкая модульная печь, электрическая дуга, система управления электрическим режимом.
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Цифровое прототипирование напряженно-деформированного состояния сварных соединений с мягкими и твердыми прослойками С. В. Мкртычев, д-р техн. наук, доц., А. Л. Федоров, канд. техн. наук, доц., О. А. Еник, канд. пед. наук, доц., О. В. Оськина, канд. пед. наук, доц., С. Е. АнфисоваТольяттинский государственный университет, Тольятти, 445020, RussiaE-mail: sm5006@yandex.ru, 28
DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-12-28-35Предложена методика цифрового прототипирования напряженно-деформированного состояния сварных соединений с мягкими и твердыми прослойками на основе метода конечных элементов (МКЭ) с помощью системы автоматизированного проектирования (САПР). Проведены цифровое прототипирование прослоек и виртуальные эксперименты с ними в среде САПР NX CAD. Отмечено, что полученные результаты совпадают с данными о разрушении реальных сварных соединений. Предложенная методика цифрового прототипирования может быть использована для численного моделирования напряженно-деформированного поведения сварных соединений с мягкими и твердыми прослойками. Ключевые слова: напряженно-деформированное состояние, сварные соединения, цифровое прототипирование, система автоматизированного проектирования, метод конечных элементов.
- Указатель статей, опубликованных в журнале «Электрометаллургия» в 2024 г. , 36
| |
|
|
|
|
|
|
|
|