|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №9 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Управление металлургическими процессами
- Особенности дуговых сталеплавильных печей как приемников электрической энергии Ю. М. Миронов, д-р техн. наук, проф.Чувашский государственный университет им. И. Н. Ульянова, 428015, г. Чебоксары, РоссияE-mail: mironovu@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-9-2-8Проведен анализ влияния свойств электрической дуги в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) и колебательности режима на характеристики электрического режима печей. Предложен метод учета особенностей дуговой сталеплавильной печи как приемника электроэнергии, позволяющий повысить точность прогнозирования выделения в дуге мощности для проведения технологического процесса нагрева и расплавления металла.
Ключевые слова: электродуговые печи, электрическая дуга, колебания тока, нелинейность ВАХ, несинусоидальность тока, компенсации влияния, электрические характеристики, влияние на показатели режима.
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Теплообмен в нагревательных устройствах при использовании покрытий с высокой степенью черноты на тепловоспринимающих поверхностях В. В. Чернов1, канд. техн. наук, доц., Л. П. Андреева2, канд. техн. наук, доц.1Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 105005, Москва, Россия2Московский политехнический университет, 115280, Москва, РоссияE-mail: vvchernov@mail.ru, 9
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-9-9-14Предложена методика, позволяющая моделировать теплообмен излучением в нагревательных устройствах. Проведены исследования на огневом стенде и экспериментальной установке по определению количества теплоты, переданной нагреваемой среде, в трубчатых печах и радиационных рекуператорах при использовании покрытий с высокой степенью черноты на тепловоспринимающих поверхностях. Показано, что в результате нанесения таких покрытий поглощение теплоты нагреваемой средой в трубчатых печах увеличивается на 16—17%, а в радиационных рекуператорах — на 20% при температурах 300—600 °C.
Ключевые слова: теплообмен излучением, покрытия, степень черноты, поток результирующего излучения, температура нагрева теплоносителя, трубчатая печь, радиационный рекуператор.
Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции
- Ликвационные шнуры и диффузия в слитке из сплава Ti— 10V—2Fe—3Al Е. Н. Кондрашов, канд. физ.-мат. наук, К. А. Русаков, М. О. Ледер, Е. В. Долматов, Д. С. КуликовПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», 624760, Свердловская обл., г. Верхняя Салда, РоссияE-mail: kondrashov@vsmpo.ru, 15
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-8-15-21Проведена грубая оценка коэффициентов диффузии ванадия, железа и алюминия в сплаве Ti—10V—2Fe—3Al при температуре 1250 °C. Знание этих коэффициентов позволит проводить моделирование диффузионного растворения β-флеков, оценить степень гомогенизации слитков при серийном отжиге.
Ключевые слова: сплав Ti—10V—2Fe—3Al, вакуумный дуговой переплав (ВДП), ликвация, β-флеки, диффузия, гомогенизация.
- Исследование структуры, фазового состава и механических свойств борсодержащей высокоазотистой аустенитной стали, выплавленной методом индукционной плавки И. О. Банных1, канд. техн. наук, О. A. Банных1, академик РАН, Л. Г. Ригина1, канд. техн. наук, Е. Н. Блинова2, канд. физ.-мат. наук, К. Ю. Демин1, канд. техн. наук., И. Н. Лукина1, канд. физ.-мат. наук1Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, 119335, Москва, Россия2Государственный научный центр Российской Федерации Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии имени И. П. Бардина, 105005, Москва, РоссияE-mail: igorbannykh@gmail.com, 22
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-9-22-29Изучены структура и механические свойства высокоазотистой аустенитной стали в литом состоянии, после горячей и холодной деформации. Показано, что в литом состоянии в исследованной стали присутствуют фазы типа FeCrB и BN. В процессе горячей деформации в стали образуется фаза B13N13C74. Данная фаза имеет слоистую структуру и легко деформируется в процессе горячей или холодной прокатки. Наличие фазы B13N13C74 практически не изменяет прочности и пластичности, однако существенно снижает ударную вязкость исследованной стали по сравнению с аналогичными Cr—Mn—Ni высокоазотистыми аустенитными сталями, не содержащими бор.
Ключевые слова: высокоазотистая аустенитная сталь, бор, карбонитрид бора, пористость, прочность, пластичность, ударная вязкость.
- Оценка качества материалов при испытаниях на ползучесть В. С. Ерасов, канд. техн. наук, Е. И. Орешко, канд. техн. наукФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», 105005, Москва, РоссияE-mail: 89639619741@mail.ru, 30
В трехмерной системе координат представлены диаграммы статического деформирования и ползучести. Рассмотрены физические модели процесса ползучести материалов. Показан способ построения средних кривых ползучести при разных уровнях напряжения. Построены изохронные кривые при заданной температуре. Описаны особенности испытаний на ползучесть при мягком и жестком нагружении образцов. Рассмотрены способы оценки характеристик ползучести материалов и 3D- представление их результатов.
Ключевые слова: механические испытания, механические характеристики, мягкое нагружение, жесткое нагружение, растяжение, ползучесть, изохронные кривые.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|