|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №4 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Управление металлургическими процессами
- Электромагнитное перемешивание жидкого металла в дуговых печах постоянного тока М. М. Крутянский, канд. техн. наук, С. М. Нехамин, д-р техн. наук, М. В. МитрофановООО «НПФ КОМТЕРМ», МоскваE-mail: comterm@comterm.ru, 2
Рассмотрены способы организации технологически эффективного электромагнитного перемешивания жидкого металла (ЭМПЖМ) в дуговых печах постоянного тока. С использованием методов физического и математического моделирования для серии литейных дуговых сталеплавильных печей емкостью 0,5—25 т установлены соотношения между скоростью движения расплава в ванне печи, конструктивными размерами и параметрами электрического режима. Приведены результаты измерений скорости движения жидкого металла при ЭМПЖМ на действующих сталеплавильных дуговых печах постоянного тока емкостью 5, 12 и 15 т.
Ключевые слова: дуговая печь, электромагнитное перемешивание жидкой стали.
Специальная электрометаллургия
- Режимы восстановления деталей электроконтактной приваркой растянутых стальных проволок М. З. Нафиков, д-р техн. наук, проф., И. Р. Шакиров, И. И. Загиров, канд. техн. наук, доц., Н. М. Юнусбаев, канд. техн. наук, доц., Р. Г. Ахмаров, канд. техн. наук, доц., И. Р. Ахметьянов, канд. техн. наук, доц., Л. М. Тархова, канд. техн. наук, доц.ФГБОУ ВО «Башкирский государственный аграрный университет», г. УфаE-mail: nafikovmz@rambler.ru, 13
Для повышения прочности приварки и устранения межвитковых непроваров предлагается при формировании металлопокрытия электроконтактным способом дополнительно растягивать присадочные проволоки при их приварке. Определены пределы изменения растягивающей силы. Получены зависимости осевой деформации присадки от технологических факторов процесса приварки, определены оптимальные по критерию «прочность сварного соединения» режимы восстановления. Даны рекомендации по формированию сплошного металлопокрытия без непроваров.
Ключевые слова: стальная проволока, электроконтактная приварка, деформация, прочность, режим.
Технологии упрочнений и покрытий
- Комбинированные покрытия для лопаток газовых турбин Н. В. Абраимов, д-р техн. наук, проф.АО «НПЦ газотурбостроения «Салют», МоскваE-mail: diagnostika@salut.ru, 19
Представлены результаты исследования фазового состава металлических соединений, участвующих в переносе алюминия и хрома из порошков на поверхность металлов при хромоалитировании в вакууме, а также характеристики долговечности комбинированных конденсационно-диффузионных покрытий, содержащих в своем составе Cr, Al, Ta, W, Hf, Y.
Сделано заключение о том, что наличие тугоплавких металлов в подслое алюминидных покрытий существенно повышает долговечность деталей, работающих при температурах до 1100—1150 °C.
Ключевые слова: хромоалитирование, покрытия, сплавы, окисление.
- Исследование влияния структуры и толщины керамического слоя ТЗП на коэффициент теплопроводности С. А. Будиновский, д-р техн. наук, Д. А. Чубаров, А. А. Смирнов, П. В. МатвеевФГУП ЦНИИ «ВИАМ», ГНЦ РФ, г. МоскваE-mail: bbssaa55@mail.ru, 30
Рассмотрены микроструктура и коэффициент теплопроводности керамических слоев теплозащитных покрытий различного состава, нанесенных методом магнетронного среднечастотного распыления мишеней из циркониевых сплавов. Исследовано изменение коэффициента теплопроводности в зависимости от микроструктуры слоя и его толщины.
Ключевые слова: теплозащитное покрытие, YSZ, газотурбинный двигатель, магнетрон.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|