|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №12 за 2021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Специальная электрометаллургия
- Особенности подготовки исходных порошков для ударно-волнового компактирования распыляемых мишеней из тугоплавких металлов Л. В. Судник1, д-р техн. наук, проф., А. Р. Лученок1, В. С. Ткачук1, К. Ф. Рудницкий1, А. Л. Галиновский2, д-р техн. наук, проф.1ОХП НИИИП с ОП, 220005, г. Минск, республика Беларусь2ФГОУ ВО МГТУ им Н. Э. Баумана, 105005, Москва, РоссияE-mail: a_galinovskiy@bmstu.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-12-2-9Показано, что использование высокоэнергетических методов прессования порошков взрывом обеспечивает получение высокоплотных прессовок с повышенными физико-механическими характеристиками из различных материалов и является перспективным методом единичного либо мелкосерийного производства мишеней для нанесения функциональных покрытий различного назначения.
Проведен анализ основных факторов, влияющих на процесс формирования структуры порошковых материалов при импульсном компактировании изделий. Показаны преимущества и недостатки метода.
На примере тугоплавких металлов хрома и вольфрама определены режимы дегазации и рафинирования исходных порошков перед импульсным прессованием.
Получены прессовки из рафинированных порошков вольфрама и хрома с максимальной относительной плотностью 89 и 92,5% соответственно.
Ключевые слова: мишени для вакуумного распыления, порошок, хром, вольфрам, взрывчатое вещество (ВВ), ударная волна, оснастка для импульсного прессования, аммонит № 6ЖВ, высота заряда ВВ.
Технологии упрочнений и покрытий
- К вопросу о жаростойкости титановых сплавов, работающих при температурах выше 650 °C Н. В. Абраимов, д-р техн. наук, проф., И. Г. Петухов, канд. техн. наук, доц., М. С. Зарыпов, В. В. ЛукинаФилиал акционерного общества «Объединенная двигателестроительная корпорация» «Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей», 105118, Москва, РоссияE-mail: diagnostika@uecrus.com, 10
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-12-10-20Изложены результаты исследования влияния жаростойкости многокомпонентного защитного покрытия на основе никеля на долговечность при изотермическом окислении на воздухе титановых псевдо-α- и орто-сплавов при температуре 800 °C. Показано, что введение тугоплавких металлов, в частности тантала и вольфрама, тормозит диффузию ионов титана и ниобия на границу с газовой средой и препятствует образованию оксидов титана на поверхности покрытий.
Отмечено, что микролегирующие элементы, в частности иттрий и гафний, способствуют повышению адгезии и предотвращают скалывание оксидной пленки, сформированной на поверхности покрытия во время окисления.
Ключевые слова: лопатки турбины, покрытия, титановые сплавы, жаростойкость, структура.
- Установление основных закономерностей механизма разрушения гальванических покрытий в условиях морской атмосферы С. М. Гайдар, д-р техн. наук, проф., Т. И. Балькова, канд. техн. наук, доц., А. В. Пыдрин, канд. техн. наук, доц.Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева, 127550, Москва, РоссияE-mail: balkova.ti@yandex.ru, 21
DOI: 10.31044-1684-5781-2021-0-12-21-29Представлены результаты исследования морфологии, показателей коррозии и защитной способности гальванических покрытий, эксплуатируемых на судах с неограниченным районом плавания, и образцов с покрытиями, испытанных на открытых палубах научно-исследовательских судов. Изучены цинковые и кадмиевые покрытия толщиной 30 мкм без дополнительной обработки и хроматированные. Прослежено изменение фазового состава продуктов коррозии в течение 15 мес. испытаний. Установлен поэтапный механизм разрушения покрытий в натурных условиях.
Ключевые слова: гальванические покрытия, хроматирование, критерий долговечности, показатели коррозии, морфология, фазовый состав.
Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции
- Исследование кинетики роста трещин конструкционных материалов и их сварных соединений О. Е. Зубов, канд. техн. наук, доц., Д. Н. Кочкин, канд. техн. наук, доц., О. А. Парфеновская, канд. техн. наук, доц., В. М. Самойленко, д-р техн. наук, проф.Московский государственный технический университет гражданской авиации, 125993, Москва, РоссияE-mail: o.zubov@mstuca.aero, 30
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-12-30-36Рассмотрены проблемы, возникающие в процессе определения характеристик трещиностойкости деталей (коэффициента интенсивности напряжений) с учетом содержащихся в них дефектов. Предложена специальная установка, использующая переменный электрический ток, позволяющая измерять сопротивление образца по изменению переменного электрического тока в месте, где идет рост трещины, по мере роста трещины. Приведено описание предложенной установки и проведено ее исследование на стабильность при изменении нагрузки, температуры образца, питающего напряжения, на чувствительность к ошибкам в расположении привариваемых электродов.
Ключевые слова: коэффициент интенсивности напряжений, деформация, трещина, неразрушающий контроль, вязкость разрушения, трещиностойкость.
- Указатель статей, опубликованных в 2021 г. , 37
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|