Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №1 за 2016
Содержание номера

Производство черных и цветных металлов

  • Исследование процесса плавления окатышей при дуговом нагреве с анализом угара металла в подэлектродном пространстве сталеплавильной ванны Э. Э. Меркер, д-р техн. наук, проф., А. В. Сазонов, канд. техн. наук, доц., В. А. Степанов, Л. Н. Крахт, канд. техн. наук, Д. А. ХарламовСтарооскольский технологический институт им. А. А. Угарова, филиал Федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС”»E-mail: viktor1990_31@mail.ru, 2

  • Рассмотрены вопросы повышения эффективности электроплавки стали с применением системы подачи металлизованных окатышей через трубчатые (полые) электроды. Показано, что применение энергосберегающего режима на основе новой технологии электроплавки позволяет интенсифицировать процессы шлакообразования, нагрева и обезуглероживания металла. Экспериментально установлено, что локальная подача ЖМО под электрические дуги во вспененный шлак способствует существенному снижению выноса плавильной пыли и уменьшению угара металла.
    Ключевые слова: дуговая печь, электроды, электроплавка, окатыши, угар металла, нагрев, плавление, обезуглероживание.

Управление металлургическими процессами

  • Новый алгоритм управления дуговыми сталеплавильными печами с использованием вибрационных и акустических характеристик печей В. С. Чередниченко1, д-р техн. наук, проф., Р. А. Бикеев1, канд. техн. наук, доц., В. А. Сериков1, А. В. Речкалов2, А. В. Чередниченко2, канд. техн. наук1Новосибирский государственный технический университет (НГТУ)2ОАО «СКБ Сибэлектротерм»E-mail: gk@therm.ru, 11

  • Приведены результаты анализа процессов в дуговых разрядах как источника акустических излучений в дуговых сталеплавильных печах (ДСП). Установлено, что в рабочем пространстве печи происходит трансформация акустических колебаний в вибрационные. Экспериментально исследованы процессы экранирования шихтой акустических потоков энергии на стеновые водоохлаждаемые панели. Показана возможность диагностирования скорости расплавления шихты и степени заглубления дуговых разрядов в расплав шлака и металла путем измерения параметров вибрационных характеристик печей с использованием их в универсальной автоматизированной системе управления технологическим процессом ДСП.
    Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, вибрационные характеристики ДСП, дуговые разряды, виброускорение.

Специальная электрометаллургия

  • Электроэрозионные порошки микро- и нанометрических фракций для производства твердых сплавов Р. А. Латыпов1, д-р техн. наук, проф., Е. В. Агеева2, канд. техн. наук, О. В. Кругляков2, Г. Р. Латыпова11Московский государственный машиностроительный университет2Юго-Западный государственный университетE-mail: latipov46@mail.ru, 16

  • Представлены результаты исследования формы и морфологии поверхности частиц порошка, полученного методом электроэрозионного диспергирования из вольфрамсодержащих отходов в керосине осветительном, а также результаты рентгеноспектрального микроанализа твердого сплава, полученного из порошков, изготовленных методом электроэрозионного диспергирования из вольфрамсодержащих отходов в керосине осветительном. Установлено, что порошок, полученный методом электроэрозионного диспергирования из отходов спеченных твердых сплавов, состоит из частиц правильной сферической формы (или эллиптической), неправильной формы (конгломератов) и осколочной формы. Показано, что основными элементами в твердых сплавах из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием в керосине осветительном, являются W, Ti и Со.
    Ключевые слова: электроэрозионное диспергирование, твердый сплав, твердосплавный порошок.

Металлургическое оборудование

  • Литейно-прокатные комплексы В. М. Сойфер, д-р техн. наукООО «ЦСП “Стандарт-Сертлит”»E-mail: sertlit@mail.ru, 21

  • В статье дана информация о принципиально новой технологии металлургического производства — литейно-прокатных комплексах, в которых сопрягаются процессы непрерывной разливки стали и прокатки. Приведены: хронология создания комплексов, их технико-экономические показатели, результаты испытаний продукции, состав комплексов, сортамент стали, описание конструкции и автоматизации.
    Ключевые слова: литейно-прокатный комплекс, непрерывная разливка, прокатка, полоса, оборудование, автоматизация.

  • Современное плавильное оборудование для комплектования литейных производств В. П. Давыдов1, канд. техн. наук, В. Д. Малиновский1, д-р техн. наук, проф., А. В. Афонаскин21ООО «НТФ “ЭКТА”»2ОАО «УралНИТИ»E-mail: ekta2@yandex.ru, 24

  • Показано, что фирма ООО «НТФ «ЭКТА»» реализует в разработках дуговых печей постоянного тока удельные мощности трансформаторов источников питания в пределах 850—1100 кВА / т. Приведены расчеты себестоимости стали, выплавленной в печи постоянного тока, и показано, что экономия на 1 т слитка составляет около 4000 руб., что в перерасчете на годовую производительность электропечи окупает стоимость оборудования для этих печей в течение 10—12 мес.
    Ключевые слова: дуговые печи постоянного тока, удельная мощность трансформатора, производство высокопрочного чугуна, высоколегированной стали, сплавов ответственного назначения.

Технологии упрочнений и покрытий

  • Особенности подготовки поверхности деформированных алюминиевых сплавов под дуговую сварку В. В. Овчинников1, д-р техн. наук, А. М. Дриц2, канд. техн. наук, И. А. Курбатова1, канд. техн. наук, М. А. Гуреева1, канд. техн. наук1ФГБОУ ВПО «Московский государственный индустриальный университет»2ЗАО «Алкоа-СМЗ»E-mail: vikov1956@mail.ru, 28

  • Представлены результаты исследований влияния метода подготовки поверхности свариваемых деформируемых алюминиевых сплавов к дуговой сварке. Показано, что наиболее оптимальным методом подготовки поверхности алюминиевых сплавов под дуговую сварку является термовакуумная обработка и высокоскоростное фрезерование. Установлено, что структура и толщина оксидных пленок определяются химическим составом сплава и методом подготовки.
    Ключевые слова: алюминиевые сплавы, поверхность, оксидные пленки, газовыделение, фрезерование, химическое травление, термовакуумная обработка.

  • Оценка результативности применения защитных покрытий на рабочих лопатках турбины ГТД Е. Г. Иванов1, д-р техн. наук, проф., В. М. Самойленко1, д-р техн. наук, проф., В. В. Древняк1, Р. Г. Равилов2, канд. техн. наук1МГТУ ГА2Лыткаринский машиностроительный заводE-mail: v-sam61@mail.ru, 36

  • Приведены результаты исследования эффективности применения защитных покрытий на лопатках турбины ГТД. Рассмотрена целесообразность применения защитных покрытий как при производстве, так и при ремонте лопаток.
    Ключевые слова: покрытия, рациональное применение, жаростойкость, термостойкость, ремонт.

Теория металлургических процессов

  • Термодинамический анализ газово-углетермического восстановления Cr2O3 в твердых фазах с участием метана В. К. Симонов, канд. техн. наук, А. М. Гришин, канд. техн. наукНациональная металлургическая академия УкраиныE-mail: hryshyn@i.ua, 40

  • В работе представлены результаты анализа термодинамики комплексного восстановления Cr2O3 с участием метана в диапазоне температур, исключающих расплавление шихты. Необходимые расчеты выполнены на основе оригинальной методики, и результаты их согласуются с ранее полученными при комплексном восстановлении Cr2O3 в потоке продуктов окислительной конверсии природного газа. Установлена принципиальная возможность успешной замены последнего неконвертированным газом.
    Ключевые слова: оксид хрома, природный газ, комплексное восстановление, температура, карбид хрома, обезуглероживание.

Информационные материалы

  • Новости металлургии , 45



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru